电池顶盖组件及电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池顶盖组件及电池。该电池顶盖组件包括顶盖片、导电端子和极柱件，所述导电端子设置在所述顶盖片背离电池壳体的一侧，其特征在于,所述导电端子包括基板和端子板，所述基板叠置在所述端子板朝向所述顶盖片的一侧，所述端子板用于与外部设备电连接，所述极柱件远离极耳的一端与所述端子板连接，所述端子板上设置有熔断结构。该电池顶盖组件将熔断结构设置在电池顶盖组件的上端面，当熔断结构熔断时，可将断开后的熔断结构两端焊接重新连接为一体，使端子板能够重新正常使用，避免由于熔断结构的熔断而导致整个电池报废，有利于节约资源。此外，熔断结构是设置在导电端子上的，不占用顶盖片和电池壳体内部的空间，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
电池顶盖组件及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池顶盖组件，及包含此电池顶盖组件的电池。

技术介绍

[0002]顶盖组件是电池的重要部件之一，顶盖组件封堵在电池壳体的开口端。电池顶盖组件包括顶盖片、极柱、绝缘板和导电端子，绝缘板叠置在顶盖片朝向电池壳体内部的一侧，导电端子设置在顶盖片背离电池壳体的一侧，电芯的极耳通过连接片与极柱的一端连接，极柱的另一端穿过绝缘板、顶盖片与导电端子连接。为了防止电芯回路电流过大，在电池上设置有熔断结构，当电芯回路电流过大时，熔断结构熔断，以保护电池。然而，现有技术中的电池上的熔断结构是设置在连接片上的，由于连接片位于顶盖组件朝向电池壳体内部的一侧，熔断结构熔断后，无法更换熔断结构，整个电池无法重新使用，造成电池的浪费，不利于节约能源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种电池顶盖组件及电池，该电池顶盖组件便于对熔断后的熔断结构修复，以使电池重新使用。
[0004]为达到此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种电池顶盖组件，包括顶盖片、导电端子和极柱件，所述导电端子设置在所述顶盖片背离电池壳体的一侧,所述导电端子包括基板和端子板，所述基板叠置在所述端子板朝向所述顶盖片的一侧，所述端子板用于与外部设备电连接，所述极柱件远离极耳的一端与所述端子板连接，所述端子板上设置有熔断结构。
[0006]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述基板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板沿着所述端子板的长度方向间隔分布，所述端子板包括沿其长度方向分布的第三板和第四板，所述第三板通过窄段与所述第四板连接，所述窄段的宽度小于所述第三板的宽度，且所述窄段的宽度小于所述第四板的宽度，所述窄段形成所述熔断结构，所述第四板与所述外部设备电连接，所述第三板设置在所述第一板背离所述顶盖片的一侧面，所述第四板设置在所述第二板背离所述顶盖片的一侧面，所述熔断结构位于所述第一板与所述第二板之间的间隙中，所述极柱件穿过所述第一板与所述第三板连接。
[0007]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，在所述端子的宽度方向的至少一侧，所述端子板位于所述第三板与所述第四板之间的部位设置有缺口，所述缺口朝向所述端子板的中部凹陷，以在所述端子板上形成所述熔断结构。
[0008]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述极柱件包括与所述第一板焊接的极柱，所述第一板的材质与所述极柱的材质相同；
[0009]和/或，所述端子板与所述外部设备的电连接端焊接，且所述端子板的材质与所述
电连接端的材质相同。
[0010]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述第二板与所述第一板的材质相同。
[0011]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述端子板的厚度为D，D≥1mm。
[0012]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述极柱件还包括连接片和第一塑胶件，所述第一塑胶件叠置在所述顶盖片朝向所述电池壳体的一侧，所述连接片位于所述第一塑胶件背离所述顶盖片的一侧，所述第一塑胶件贯穿设置有第一通孔，所述顶盖片贯穿设置有极柱孔，所述第一板贯穿设置有第二通孔，所述第四板贯穿对应所述第一通孔设置有第三通孔，所述第三通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述第二通孔与所述第三通孔之间形成有限位台阶面，所述极柱的一端凸出设置有限位凸部，所述限位凸部与所述限位台阶面抵接，所述极柱远离所述限位凸部的一端穿过所述第三通孔、第二通孔、所述极柱孔和所述第一通孔与所述连接片连接。
[0013]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述顶盖片背离所述电池壳体的一侧上凸出设置有导电凸部，所述导电端子通过第二塑胶件与所述顶盖片绝缘连接，所述极耳具有两个，两个所述极耳的极性相反，其中一个极耳与所述导电凸部电连接，另一个所述极耳通过所述极柱件与所述导电端子电连接。
[0014]作为所述的电池顶盖组件的一种优选的技术方案，所述第二塑胶件背离顶盖片的一侧凹陷设置有凹槽，所述第一板和所述第二板均设置在所述凹槽内，所述端子板的底部过盈安装在所述凹槽内。
[0015]另一方面，还提供一种电池，包括上述的电池顶盖组件。
[0016]本技术的有益效果为：将熔断结构设置在电池顶盖组件的上端面，当熔断结构熔断时，可在电池的外部将断开后的熔断结构两端焊接重新连接为一体，使端子板能够重新正常使用，避免由于熔断结构的熔断而导致整个电池报废，有利于节约资源。此外，熔断结构是设置在导电端子上的，不占用顶盖片和电池壳体内部的空间，便于使用。
附图说明
[0017]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1为实施例所述电池的立体图。
[0019]图2为图1中A处的放大图。
[0020]图3为实施例所述电池的分解图。
[0021]图4为实施例所述导电端子的结构图。
[0022]图5为实施例所述极柱件的结构图。
[0023]图中：
[0024]100、电池顶盖组件；200、电池壳体；300、电芯；301、电芯单体；302、保护膜；
[0025]1、顶盖片；11、导电凸部；12、极柱孔；2、第一塑胶件；21、第一通孔；3、第二塑胶件；31、凹槽；32、第四通孔；4、导电端子；41、基板；411、第一板；412、第二板；413、间隙；42、端子板；421、第三板；422、第四板；423、熔断结构；424、缺口；43、限位台阶面；44、第二通孔；45、第三通孔；5、极柱件；51、极柱；511、限位凸部；52、连接片。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖组件，包括顶盖片、导电端子和极柱件，所述导电端子设置在所述顶盖片背离电池壳体的一侧，其特征在于,所述导电端子包括基板和端子板，所述基板叠置在所述端子板朝向所述顶盖片的一侧，所述端子板用于与外部设备电连接，所述极柱件远离极耳的一端与所述端子板连接，所述端子板上设置有熔断结构。2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述基板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板沿着所述端子板的长度方向间隔分布，所述端子板包括沿其长度方向分布的第三板和第四板，所述第三板通过窄段与所述第四板连接，所述窄段的宽度小于所述第三板的宽度，且所述窄段的宽度小于所述第四板的宽度，所述窄段形成所述熔断结构，所述第四板与所述外部设备电连接，所述第三板设置在所述第一板背离所述顶盖片的一侧面，所述第四板设置在所述第二板背离所述顶盖片的一侧面，所述熔断结构位于所述第一板与所述第二板之间的间隙中，所述极柱件穿过所述第一板与所述第三板连接。3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，在所述端子的宽度方向的至少一侧，所述端子板位于所述第三板与所述第四板之间的部位设置有缺口，所述缺口朝向所述端子板的中部凹陷，以在所述端子板上形成所述熔断结构。4.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱件包括与所述第一板焊接的极柱，所述第一板的材质与所述极柱的材质相同；和/或，所述端子板与所述外部设备的电连接端焊接，且所述端子板的材质与所述电连接端的材质相同。5.根据权利要求4所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊敏，贺孝武，舒宽金，邓振，郑旭，吴雪银，安苏礼，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：