涂布机头和涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂布机头和涂布装置，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；传输机构装配在机头支撑座上，用于传输涂布基材；涂布机构装配在机头支撑座上，与传输机构相对设置，用于对传输机构上的涂布基材进行涂布；粗调机构装配在机头支撑座上，与涂布机构相连，用于带动涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；第二位置靠近传输机构设置；精调机构装配在粗调机构上，与涂布机构相连，用于带动涂布机构在第二位置和传输机构之间沿第一方向移动。采用粗调机构和精调机构相配合，实现快速且精准地调节涂布机构与传输机构之间的距离。调节涂布机构与传输机构之间的距离。调节涂布机构与传输机构之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
涂布机头和涂布装置


[0001]本技术属于涂布
，特别是涉及一种涂布机头和涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此装置是在成卷的涂布基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布装置广泛应用于胶带、标签、医疗、电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中。
[0003]涂布装置包括支撑机构、涂布机头和传输机构。现有的传输机构通常包括电机和辊轮，将涂布基材绕设在辊轮上，通过电机驱动辊轮旋转实现涂布基材的传输。现有的涂布装置，为了保证涂布质量，一般将涂布机头和传输机构固定在支撑机构上，即涂布机头和传输机构保持相对静止，涂布机头和传输机构之间的距离无法改变。然而，这样设计，当加工误差和安装误差叠加较大时，无法调节涂布机头和传输机构之间的距离，从而影响涂布质量。并且对于不同厚度的涂布基材以及在涂布基材上进行不同厚度涂布的情况，需要更换不同的涂布机头来实现，操作复杂，涂布精度低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种涂布机头和涂布装置，以实现快速且精准地调节涂布机构的位置。
[0005]本技术实施例提供一种涂布机头，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；
[0006]所述传输机构装配在所述机头支撑座上，用于传输涂布基材；
[0007]所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；
[0008]所述粗调机构装配在所述机头支撑座上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；所述第二位置靠近所述传输机构设置；
[0009]所述精调机构装配在所述粗调机构上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。
[0010]可选地，所述粗调机构包括肘夹、第一固定组件、弹性件、连接块和第二固定组件；
[0011]所述肘夹包括铰接在所述机头支撑座上的转动把手和穿设在所述机头支撑座上的阶梯轴；所述转动把手用于带动所述阶梯轴沿所述第一方向移动；
[0012]所述阶梯轴上依次套设有所述第一固定组件、所述弹性件、所述连接块和所述第二固定组；所述连接块与所述涂布机构相连。
[0013]可选地，所述精调机构包括微分头组件、挡板和调节轴；
[0014]所述挡板与所述连接块相连，所述微分头组件穿设在所述挡板和所述连接块上，所述调节轴的第一端穿设在所述连接块内并与所述微分头组件相连，所述调节轴的另一端
与所述机头支撑座螺纹连接；所述微分头组件用于带动所述调节轴沿所述第一方向移动。
[0015]可选地，所述涂布机头还包括导轨和滑块；所述导轨沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上，所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述连接块装配在所述滑块上。
[0016]可选地，所述涂布机头还包括限位件；所述限位件设置在所述导轨靠近所述传输机构的一端，所述限位件用于与所述滑块抵接。
[0017]可选地，所述涂布机头还包括装配在所述机头支撑座上的位移传感器；所述位移传感器用于检测所述涂布机构与所述传输机构之间的距离。
[0018]可选地，所述涂布机头还包括光纤传感器；所述光纤传感器装配在所述传输机构背离所述涂布机构的一侧，用于检测所述涂布基材上双面涂布的对齐度。
[0019]可选地，所述涂布机构包括安装座和挤压模头；所述安装座装配在所述机头支撑座上；所述挤压模头装配在所述安装座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；
[0020]所述粗调机构与所述安装座相连，用于带动所述安装座上的涂布机构在所述第一位置和所述第二位置之间移动；
[0021]所述精调机构与所述安装座相连，用于带动所述传输机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。
[0022]可选地，所述机头支撑座包括支撑底板以及相对设置在所述支撑底板上的两个支撑侧板；
[0023]所述传输机构装配在两所述支撑侧板上；所述涂布机构装配在所述支撑底板上；所述粗调机构装配在所述支撑侧板上。
[0024]本技术还提供了一种涂布装置，包括前述任一技术方案所述的涂布机头。
[0025]本技术实施例提供的涂布机头和涂布装置中，采用粗调机构和精调机构相配合，先采用粗调机构对涂布机构的位置进行初步调节，能够快速实现涂布机构的粗定位，然后再采用精调机构对涂布机构的位置进行进一步调节，实现涂布机构的精定位，在保证涂布机构定位精度的同时提高了调节速度，通过调节涂布机构与传输机构之间的距离，实现调节涂布机构与传输机构上涂布基材之间的距离，从而既能对不同厚度的涂布基材进行涂布，也能改变涂布基材上的涂布厚度，扩大涂布机头的适用范围。
附图说明
[0026]图1是本技术一实施例提供的涂布机头的结构示意图；
[0027]图2是本技术一实施例提供的涂布机头另一角度的结构示意图；
[0028]图3是本技术一实施例提供的涂布机头的部分结构剖视图；
[0029]图4是本技术一实施例提供的涂布机头的部分结构剖视图；
[0030]图5是本技术一实施例提供的粗调机构、精调机构和限位件的结构示意图；
[0031]图6是本技术一实施例提供的连接块的结构示意图。
[0032]说明书中的附图标记如下：
[0033]1、机头支撑座；11、支撑底板；12、支撑侧板；2、传输机构；21、驱动组件；22、主动辊；3、涂布机构；31、安装座；32、挤压模头；4、粗调机构；41、肘夹；411、转动把手；412、阶梯轴；42、第一卡环；43、第一螺母；44、弹性件；45、连接块；451、连接主体；452、连接部；453、连
接孔；454、连接槽；46、第二螺母；47、第二卡环；48、第三螺母；5、精调机构；51、微分头组件；511、微分头套；512、微分头主轴；52、挡板；53、调节轴；54、轴套；6、导轨；7、滑块；8、限位件；9、位移传感器；10、光纤传感器；20、废料槽。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机头，其特征在于，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；所述传输机构装配在所述机头支撑座上，用于传输涂布基材；所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；所述粗调机构装配在所述机头支撑座上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；所述第二位置靠近所述传输机构设置；所述精调机构装配在所述粗调机构上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。2.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述粗调机构包括肘夹、第一固定组件、弹性件、连接块和第二固定组件；所述肘夹包括铰接在所述机头支撑座上的转动把手和穿设在所述机头支撑座上的阶梯轴；所述转动把手用于带动所述阶梯轴沿所述第一方向移动；所述阶梯轴上依次套设有所述第一固定组件、所述弹性件、所述连接块和所述第二固定组；所述连接块与所述涂布机构相连。3.根据权利要求2所述的涂布机头，其特征在于，所述精调机构包括微分头组件、挡板和调节轴；所述挡板与所述连接块相连，所述微分头组件穿设在所述挡板和所述连接块上，所述调节轴的第一端穿设在所述连接块内并与所述微分头组件相连，所述调节轴的另一端与所述机头支撑座螺纹连接；所述微分头组件用于带动所述调节轴沿所述第一方向移动。4.根据权利要求3所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机头还包括导轨和滑块；所述导轨沿所述第一方向装配在所述机头支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，安永清，刘婷婷，
申请(专利权)人：深圳市科晶智达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：