一种用于磁芯喷涂的摆盘治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于磁芯喷涂的摆盘治具，该用于磁芯喷涂的摆盘治具包括用于承载磁芯的多个托盘和设置在所述托盘上的定位板，所述定位板上设有若干个交替设置的第一磁芯定位孔群和第二磁芯定位孔群，每个所述第一磁芯定位孔群和每个所述第二磁芯定位孔群均包括若干个等距分布的定位孔；所述第一磁芯定位孔群的所述定位孔和所述第二磁芯定位孔群的所述定位孔错位分布在所述定位板上。本实用新型专利技术中的用于磁芯喷涂的摆盘治具，解决了现有技术中缺少一种可以高效、紧密地摆放磁芯，且摆放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁芯喷涂的摆盘治具


[0001]本技术涉及磁芯喷涂
，特别涉及一种用于磁芯喷涂的摆盘治具。

技术介绍

[0002]电源适配器产品在市场的应用主导下，日趋要求小型、轻量、高效率、低辐射、低成本等特点满足各种电子终端设备，为了满足现在电子终端设备的便携式，必须使开关电源体积小、重量轻的特点。因此用于开关电源上纳米晶磁芯，可通过磁环表面直接喷涂替换原装壳方式，达到减小体积，实现小型化。
[0003]目前，对磁芯进行喷涂，是通过工作人员手持镊子将磁芯摆放置托盘上进行喷涂的，且磁芯的正反面需要多次喷涂，因此每次喷涂完需要通过工作人员手持镊子将磁芯翻转重新放置在托盘上。然而，为了保证喷涂效果，磁芯之间的间距需要保证一定的距离，而人工摆盘的方式通常会导致磁芯之间的间距过大，使得每次喷涂的磁芯数量较少，影响磁芯的喷涂效率。此外，喷涂前的磁芯很脆，用镊子多次夹持磁芯，翻转磁芯会导致磁芯出现散带、翘片、端面不整，导致喷粉后引起外观不良，耐压不通过的情况，进而导致磁芯报废。因此需要研发一种治具来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于磁芯喷涂的摆盘治具，旨在解决现有技术中缺少一种可以高效、紧密地摆放磁芯，且摆放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。
[0005]本技术提出的用于磁芯喷涂的摆盘治具，包括用于承载磁芯的多个托盘和设置在所述托盘上的定位板，所述定位板上设有若干个交替设置的第一磁芯定位孔群和第二磁芯定位孔群，每个所述第一磁芯定位孔群和每个所述第二磁芯定位孔群均包括若干个等距分布的定位孔；所述第一磁芯定位孔群的所述定位孔和所述第二磁芯定位孔群的所述定位孔错位分布在所述定位板上。
[0006]上述用于磁芯喷涂的摆盘治具，通过设置定位板，且在定位板上开设定位孔，使得磁芯的摆放位置更加合理紧密，最大程度提高的托盘上磁芯的数量，且在磁芯需要翻转时，通过在定位板上盖上一个托盘，使得两个托盘、定位板以及磁芯进行整体翻转，从而避免用镊子多次分别翻转磁芯，导致磁芯出现损伤的问题，具体使用时，在托盘上放置定位板，由于定位板上第一磁芯定位孔群与第二磁芯定位孔群的定位孔均为等距且错位分布的，所以托盘上可以摆放磁芯的数量已经达到最大，且由于定位孔的存在，无需人工调节磁芯之间的位置，使得磁芯摆放效率更高，磁芯摆放完后，将定位板移出，对磁芯进行喷涂，喷涂完成后，将定位板重新归位，放置在托盘上，再在定位板上放置一个托盘，然后两个托盘、定位板以及磁芯整体进行翻转，再移除最上方的托盘和定位板，接着对磁芯进行喷涂，如此反复几次，完成磁芯的喷涂，由于减少了后续翻转磁芯时，镊子夹持磁芯的过程，因此避免的镊子多次翻转夹持磁芯导致磁芯损伤的问题。因此本技术解决了现有技术中缺少一种可以高效、紧密地摆放磁芯，且摆放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。
[0007]另外，根据本技术提出的用于磁芯喷涂的摆盘治具，还可以具有如下的附加技术特征：
[0008]优选地，所述定位板上设有导向销，所述托盘上设有与所述导向销适配的导向孔。
[0009]优选地，所述导向销的长度大于所述导向孔的深度，以使所述定位板悬置在所述托盘上方。
[0010]优选地，所述托盘的数量为两个，所述定位板两侧均设有所述导向销，两侧所述导向销分别与两个所述托盘上的所述导向孔适配。
[0011]优选地，所述定位孔的直径大于所述磁芯的外径。
[0012]优选地，相邻两个所述定位孔之间的间距为2到4毫米。
[0013]优选地，最外侧所述定位孔距所述定位板边缘距离为3到5厘米。
[0014]优选地，所述定位孔两侧端面设有一圈导向斜面。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中提出的用于磁芯喷涂的摆盘治具的结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例中提出的定位板的主视图；
[0017]主要元件符号说明：
[0018]托盘10定位板20第一磁芯定位孔群21第二磁芯定位孔群22定位孔23导向销24导向孔11导向斜面231
[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至2，所示为本技术一实施例中的用于磁芯喷涂的摆盘治具，包括用于承载磁芯的多个托盘10和设置在托盘10上的定位板20，其中：
[0024]定位板20上设有若干个交替设置的第一磁芯定位孔群21和第二磁芯定位孔群22，每个第一磁芯定位孔群21和每个第二磁芯定位孔群22均包括若干个等距分布的定位孔23；
第一磁芯定位孔群21的定位孔23和第二磁芯定位孔群22的定位孔23错位分布在定位板20上。
[0025]可以理解的，通过设置定位板20，且在定位板20上开设定位孔23，使得磁芯的摆放位置更加合理紧密，最大程度提高的托盘10上磁芯的数量，且在磁芯需要翻转时，通过在定位板20上盖上一个托盘10，使得两个托盘10、定位板20以及磁芯进行整体翻转，从而避免用镊子多次分别翻转磁芯，导致磁芯出现损伤的问题，具体使用时，在托盘10上放置定位板20，由于定位板20上第一磁芯定位孔群21与第二磁芯定位孔群22的定位孔23均为等距且错位分布的，所以托盘10上可以摆放磁芯的数量已经达到最大，且由于定位孔20的存在，无需人工调节磁芯之间的位置，使得磁芯摆放效率更高，磁芯摆放完后，将定位板20移出，对磁芯进行喷涂，喷涂完成后，将定位板20重新归位，放置在托盘10上，再在定位板20上放置一个托盘10，然后两个托盘10、定位板20以及磁芯整体进行翻转，再移除最上方的托盘10和定位板20，接着对磁芯进行喷涂，如此反复几次，完成磁芯的喷涂，由于减少了后续翻转磁芯时，镊子夹持磁芯的过程，因此避免的镊子多次翻转夹持磁芯导致磁芯损伤的问题。因此本技术解决了现有技术中缺少一种可以高效、紧密地摆放磁芯，且摆放时不损伤磁芯的摆盘治具的问题。
[0026]示例而非限定的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯喷涂的摆盘治具，其特征在于，包括用于承载磁芯的多个托盘和设置在所述托盘上的定位板，所述定位板上设有若干个交替设置的第一磁芯定位孔群和第二磁芯定位孔群，每个所述第一磁芯定位孔群和每个所述第二磁芯定位孔群均包括若干个等距分布的定位孔；所述第一磁芯定位孔群的所述定位孔和所述第二磁芯定位孔群的所述定位孔错位分布在所述定位板上。2.根据权利要求1所述的用于磁芯喷涂的摆盘治具，其特征在于，所述定位板上设有导向销，所述托盘上设有与所述导向销适配的导向孔。3.根据权利要求2所述的用于磁芯喷涂的摆盘治具，其特征在于，所述导向销的长度大于所述导向孔的深度，以使所述定位板悬置在所述托盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄从伟，袁博铮，毛文龙，肖辉，
申请(专利权)人：江西大有科技有限公司，
类型：新型
国别省市：