一种花岗石抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花岗石抛光设备，属于花岗石抛光技术领域，包括安装底座和抛光设备本体，安装底座的顶部设有固定桁架，固定桁架上固定连接有安装底盘，安装底座的上方设有安装圆盘，安装圆盘的顶部转动连接有固定圆环和多个移动圆盘。本方案通过设置的安装底盘，能够将需要抛光的花岗石放置到安装底盘的顶部，在抛光设备本体下移的过程中会使得夹持杆移出，进而将花岗石进行夹持，且夹持的位置位于抛光装置的正下方，由此减少了对花岗石夹持的步骤，提高了对花岗石的抛光效率，并且通过设置的夹持杆，能够在抛光设备不启动时，安装底盘的表面为平滑设置的，以此能够方便操作人员将花岗石放置到安装底盘的表面。员将花岗石放置到安装底盘的表面。员将花岗石放置到安装底盘的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗石抛光设备


[0001]本技术涉及花岗石抛光
，尤其涉及一种花岗石抛光设备。

技术介绍

[0002]花岗岩属于酸性岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要矿物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。副矿物种类很多，常见的有磁铁矿、榍石、锆石、磷灰石、电气石、萤石等。
[0003]花岗石的生产后，其表面会存在一部分微小的沟壑，需要对其打磨抛光，增加花岗石外表的美观性，而现有的对花岗石进行打磨的操作中，需要对其进行夹紧固定的操作，其夹紧过程较为繁琐，且夹紧的位置容易与抛光设备之间出现距离上的误差，容易使得花岗石的表面不能够完全的进行抛光，针对现有的问题，我们提出一种花岗石抛光设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的对花岗石进行打磨的操作中，需要对其进行夹紧固定的操作，其夹紧过程较为繁琐，且夹紧的位置容易与抛光设备之间出现距离上的误差，容易使得花岗石的表面不能够完全的进行抛光的问题，而提出的一种花岗石抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种花岗石抛光设备，包括安装底座和抛光设备本体，所述安装底座的顶部设有固定桁架，所述固定桁架上固定连接有安装底盘，所述安装底座的上方设有安装圆盘，所述安装圆盘的顶部转动连接有固定圆环和多个移动圆盘，所述安装底盘内设有夹持腔，所述夹持腔内转动连接有夹持圆盘，所述安装底盘上开设有多个第一夹持口，所述夹持圆盘上开设有多个第二夹持口，所述第一夹持口内侧壁滑动连接有夹持架，所述夹持架与移动圆盘之间相连接，所述抛光设备本体上固定连接有连接架，所述连接架上设有传动轴，所述传动轴与固定圆环之间相连接。
[0007]优选地，所述安装圆盘位于抛光设备本体的正下方，多个所述移动圆盘位于固定圆环的内侧，所述移动圆盘的底部设有转动齿轮，所述固定圆环的内侧设有升降齿环，所述转动齿轮与升降齿环之间啮合连接，所述抛光设备本体与固定桁架之间设有气动推杆。
[0008]优选地，所述移动圆盘的顶部固定连接有升降轴，所述升降轴外侧壁滑动连接有升降框，所述升降框与安装圆盘之间滑动连接，所述升降框与夹持架之间通过传动杆连接，所述传动杆的两端分别与升降框和夹持架之间转动连接，所述夹持架的顶部固定连接有夹持杆。
[0009]优选地，所述固定圆环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有转动孔，所述传动轴位于转动孔内，所述转动孔的内侧壁固定连接有旋转轴。
[0010]优选地，所述夹持腔内固定连接有驱动元件，所述驱动元件与夹持圆盘的圆心处
相连接。
[0011]优选地，所述夹持架的顶部开设有滑动槽，所述夹持杆外侧壁与滑动槽内侧壁之间滑动连接，所述夹持杆外侧壁与滑动槽内侧壁之间设有复位弹簧。
[0012]优选地，所述传动轴的外侧壁开设有旋转槽，所述旋转轴位于旋转槽内，所述旋转槽底部呈螺旋状设置，顶部呈垂直方式设置。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案通过设置的安装底盘，能够将需要抛光的花岗石放置到安装底盘的顶部，在抛光设备本体下移的过程中会使得夹持杆移出，进而将花岗石进行夹持，且夹持的位置位于抛光装置的正下方，由此减少了对花岗石夹持的步骤，提高了对花岗石的抛光效率。
[0015]2、本方案通过设置的夹持杆，能够在抛光设备不启动时，安装底盘的表面为平滑设置的，以此能够方便操作人员将花岗石放置到安装底盘的表面。
[0016]3、本方案通过设置的复位弹簧，能够在夹持杆不对花岗石进行夹持时，使其能够复位，方便下一次的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种花岗石抛光设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种花岗石抛光设备中安装底盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种花岗石抛光设备中夹持圆盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种花岗石抛光设备中连接架的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的图4中的A处放大图；
[0022]图6为本技术提出的一种花岗石抛光设备中连接杆的结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种花岗石抛光设备中夹持杆的结构示意图；
[0024]图8为本技术提出的一种花岗石抛光设备的剖视图。
[0025]图中：1、安装底座；2、固定桁架；3、抛光设备本体；4、安装圆盘；5、固定圆环；6、安装底盘；7、第一夹持口；8、夹持圆盘；9、驱动元件；10、移动圆盘；11、第二夹持口；12、连接架；13、旋转槽；14、旋转轴；15、连接杆；16、夹持架；17、夹持杆；18、升降框；19、传动杆；20、升降轴；21、转动孔；22、传动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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图3，一种花岗石抛光设备，包括安装底座1和抛光设备本体3，安装底座1的顶部设有固定桁架2，固定桁架2上固定连接有安装底盘6，安装底座1的上方设有安装圆盘4，安装圆盘4位于抛光设备本体3的正下方，多个移动圆盘10位于固定圆环5的内侧，移动圆盘10的底部设有转动齿轮，固定圆环5的内侧设有升降齿环，转动齿轮与升降齿环之间啮合连接，抛光设备本体3与固定桁架2之间设有气动推杆；
[0029]固定圆环5的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15上开设有转动孔21，传动轴22位于转动孔21内，转动孔21的内侧壁固定连接有旋转轴14，传动轴22的外侧壁开设有旋转槽13，旋转轴14位于旋转槽13内，旋转槽13底部呈螺旋状设置，顶部呈垂直方式设置；
[0030]需要说明的是：气动推杆能够将抛光设备本体3推至花岗石的上方，在推动的过程中，会使得传动轴22下移，进而在旋转槽13的作用下能够使得固定圆环5先实现转动的效果，进而使得定位的作用，需要说明的是，固定圆环5转动的角度较小，连接杆15不会与夹持架16之间发生碰撞。
[0031]基于实施例一的实施例二
[0032]参照图4
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图7，安装圆盘4的顶部转动连接有固定圆环5和多个移动圆盘10，移动圆盘10的顶部固定连接有升降轴20，升降轴20外侧壁滑动连接有升降框18，升降框18与安装圆盘4之间滑动连接，升降框18与夹持架16之间通过传动杆19连接，传动杆19的两端分别与升降框18和夹持架16之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗石抛光设备，包括安装底座(1)和抛光设备本体(3)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部设有固定桁架(2)，所述固定桁架(2)上固定连接有安装底盘(6)，所述安装底座(1)的上方设有安装圆盘(4)，所述安装圆盘(4)的顶部转动连接有固定圆环(5)和多个移动圆盘(10)，所述安装底盘(6)内设有夹持腔，所述夹持腔内转动连接有夹持圆盘(8)，所述安装底盘(6)上开设有多个第一夹持口(7)，所述夹持圆盘(8)上开设有多个第二夹持口(11)，所述第一夹持口(7)内侧壁滑动连接有夹持架(16)，所述夹持架(16)与移动圆盘(10)之间相连接，所述抛光设备本体(3)上固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)上设有传动轴(22)，所述传动轴(22)与固定圆环(5)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种花岗石抛光设备，其特征在于，所述安装圆盘(4)位于抛光设备本体(3)的正下方，多个所述移动圆盘(10)位于固定圆环(5)的内侧，所述移动圆盘(10)的底部设有转动齿轮，所述固定圆环(5)的内侧设有升降齿环，所述转动齿轮与升降齿环之间啮合连接，所述抛光设备本体(3)与固定桁架(2)之间设有气动推杆。3.根据权利要求1所述的一种花岗石抛光设备，其特征在于，所述移动圆盘(10)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林端月，
申请(专利权)人：湖北省华建石材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：