一种发酵液预处理装置制造方法及图纸

技术编号:38059382 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 08:22
本实用新型专利技术公开了一种发酵液预处理装置,包括用于发酵液预处理搅拌的电机和便于发酵液预处理的加热器,电机的输出轴固定连接有螺杆,螺杆与箱体的内壁底部固定连接,螺杆表面螺纹连接有电动滑块,电动滑块两端通过长杆固定连接有刮板,刮板一侧滑动连接有筛网,且长杆与加热器套接,本实用新型专利技术通过刮板对筛网进行清理,避免搅拌箱在离心力的作用下导致筛网堵塞,在加热器和温度传感器的控制下,保持发酵液保持较好水平的浓稠度,提高分离效率,通过滤网对分离后的液体进行过滤,并在清理板对滤网进行清理,保证进入分离箱内的液体含有的絮状物更少,并通过分离箱内的搅拌,使得发酵液分离液更加充分混合,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵液预处理装置


[0001]本技术属于发酵
,具体涉及一种发酵液预处理装置。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用,其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。
[0003]目前发酵装置结构复杂,占地面积巨大,操作不便,且在对发酵液进行预处理时,其物液分离会导致其通孔表面堵塞,不利于对发酵液的持续性分离工作,影响工作效率。
[0004]例如(授权公告号CN217709109U)一种发酵液预处理装置,包括物料分离罐,所述物料分离罐顶部固定有多个第一固定杆,且第一固定杆的顶端固定有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的外壁固定连接有过滤桶,所述第一连接杆的两侧设置有位于过滤桶内的搅动组件,所述物料分离罐的底端固定连接有出流管,且出流管的一端连接有化学处理罐。
[0005]该装置的优点是通过第一连接杆带动过滤桶,在离心力的作用下使发酵液向过滤桶的桶壁运动,并通过过滤桶的筛网进行固液分离,通过设置发热管,来调节罐体内的温度,在完成物料分离之后发酵液进入化学处理罐中,通过化学药品进料斗加入药品,从而促进游离在发酵液中的杂质的析出。
[0006]但是,该装置仅能够通过发酵液的循环流动解决絮凝结合物对通孔的堵塞,不能够有效的避免长絮状、带状物引起的堵塞,使得装置长时间对发酵液进行预处理过程中,其物液分离速率越来越慢,降低工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种发酵液预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发酵液预处理装置,包括用于发酵液预处理搅拌的电机和便于发酵液预处理的加热器,电机的固定端螺钉连接有箱盖,箱盖卡接有箱体,电机的输出轴固定连接有螺杆,螺杆与箱体的内壁底部固定连接,螺杆表面螺纹连接有电动滑块,电动滑块两端通过长杆固定连接有刮板,刮板一侧滑动连接有筛网,且长杆与加热器套接,箱体内壁底部固定连接有导料道,导料道表面固定连接有两个温度传感器。
[0009]优选的,箱体内壁两侧固定焊接有滑槽,滑槽滑动连接有滑轮,滑轮通过固定杆与筛网表面一侧固定连接。
[0010]优选的,箱体底端固定连接有分离箱,分离箱顶端开设有两组滤网,且滤网连通箱
体和分离箱。
[0011]优选的,分离箱底端螺钉连接有搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接有转轴,转轴贯穿分离箱与分离箱内壁顶部转动连接。
[0012]优选的,转轴两侧固定焊接有两个连接杆,连接杆表面套接有电动伸缩柱,连接杆两端固定连接有搅拌刃。
[0013]优选的,电动伸缩柱顶端固定连接有清理板,清理板表面与滤网侧面滑动连接。
[0014]优选的,分离箱一侧固定连通有出料道,出料道固定连接有电磁阀。
[0015]本技术的技术效果和优点:该发酵液预处理装置,通过电机带动螺杆转动,从而使得螺杆在搅拌箱内进行旋转,进而带动与电动滑块固定连接的刮板紧贴着筛网转动,对筛网表面的絮凝物和长絮状物进行清理,避免因为堵塞导致的物液分离效率降低,提高工作效率,并通过长杆表面套接的加热器,通过温度传感器来控制搅拌箱内的温度,使得物液分离更加彻底,且降低了发酵液的浓稠度,便于搅拌箱旋转进行的物液分离。
[0016]该发酵液预处理装置,通过箱体内壁底部设置的滤网,使得分离之后的液体通过导料道进行过滤,并在分离箱底端的搅拌电机的带动下,通过转轴表面连接的连接杆,使得电动伸缩柱顶端固定连接的清理板对滤网进行清理,避免部分在搅拌箱内分离时导致的絮状物进入分离箱,减少后续工序的工作强度,提高工作效率,便在搅拌电机的带动下,使得连接杆两端连接的搅拌刃对分离箱内的液体进行搅拌,并通过絮凝剂添加口添加絮凝剂,在搅拌刃的帮助下充分混合,提高分离箱内发酵液的产物浓度,使得后续工序的工作强度降低,调工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中B

B处的剖视图;
[0019]图3为本技术的侧视图;
[0020]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图中:1、箱盖;2、加料口;3、电机;4、注水口;5、箱体;6、螺杆;7、电动滑块;8、加热器;9、刮板;10、导料道;11、温度传感器;12、絮凝剂添加口;13、筛网;14、分离箱;15、滤网;16、清理板;17、搅拌刃;18、出料道;19、电磁阀;20、支撑架;21、连接杆;22、电动伸缩柱;23、搅拌电机;24、转轴;25、滑槽;26、滑轮;27、固定杆;28、搅拌箱。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种发酵液预处理装置,包括用于发酵液预处理搅拌的电机3和便于发酵液预处理的加热器8,电机3的固定端螺钉连接有箱盖1,箱盖1顶端表面两侧固定连接有加料口2和注水口4,通过加料口2来保证发酵液预处理装置的持续运行,通过注水口4来便于对搅拌箱28内物液的分离效果,提升分离效率,箱盖1卡接有箱体
5,箱盖1内壁表面粘接有橡胶,避免因搅拌产生的液体渗透和空气中的灰尘影响发酵液的质量,电机3的输出轴固定连接有螺杆6,螺杆6与箱体5的内壁底部固定连接,电机3通过螺杆6带动搅拌箱28旋转,使得搅拌箱28内的发酵液印离心力而分离,螺杆6表面螺纹连接有电动滑块7,铜鼓哦电动滑块7螺纹连接在螺杆6上进行运动,电动滑块7两端通过长杆固定连接有刮板9,刮板9一侧滑动连接有筛网13,使得刮板9可以对筛网13进行全方位的清理,避免发酵液中的絮凝物和沉积物堵塞筛网13,从而降低分离效率,且长杆与加热器8套接,铜鼓哦加热器8的工作,在温度传感器11的帮助下,调节发酵液分离时醉驾温度,降低发酵液的粘稠度,提高分离效率,箱体5内壁底部固定连接有导料道10,通过导料道10,使得经过筛网13的液体在导料道10的作用下引流,避免搅拌箱内液体堆积,导料道10表面固定连接有两个温度传感器11。
[0024]箱体5内壁两侧固定焊接有滑槽25,滑槽25滑动连接有滑轮26,通过滑轮26与滑槽25的滑动运动,减少运动摩擦,提高工作效率,滑轮26通过固定杆27与筛网13表面一侧固定连接,使得搅拌箱28在电机3的带动下转动时,两侧筛网13通过固定杆27连接的滑轮26与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵液预处理装置,包括用于发酵液预处理搅拌的电机(3)和便于发酵液预处理的加热器(8),其特征在于:所述电机(3)的固定端螺钉连接有箱盖(1),所述箱盖(1)卡接有箱体(5),所述电机(3)的输出轴固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)与箱体(5)的内壁底部固定连接,所述螺杆(6)表面螺纹连接有电动滑块(7),所述电动滑块(7)两端通过长杆固定连接有刮板(9),所述刮板(9)一侧滑动连接有筛网(13),且长杆与加热器(8)套接,所述箱体(5)内壁底部固定连接有导料道(10),所述导料道(10)表面固定连接有两个温度传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置,其特征在于:所述箱体(5)内壁两侧固定焊接有滑槽(25),所述滑槽(25)滑动连接有滑轮(26),所述滑轮(26)通过固定杆(27)与筛网(13)表面一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种发酵液预处理装置,其特征在于:所述箱体(5)底端固定连接有分离箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭佳郭凯柳少军杨森
申请(专利权)人:漯河金汇佳睿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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