一种高效节能型双温变频激光冷水机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光冷水机领域，提供了一种高效节能型双温变频激光冷水机，包括变频压缩机；变频压缩机内装有制冷剂气体，变频压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入翅片冷凝器向环境放出热量冷凝成为高温高压的液态冷媒，一路直接到电子膨胀阀；该装置利用变频驱动技术让压缩机适应不同使用温度的变化，调整输出功率大小保持机器平稳运行，避免机器频繁启动而消耗大量电能；同时根据压缩机不停机的特点，利用高温冷媒的热量经盘管热换对另一水路进行辅助控温，减少电热管加热的能耗；机器冷热源都能得到充分利用，实现节能减排，呼应国家推行的环保节能政策，并且也减少使用机器的运行成本，为客户带来长期的经济效益。期的经济效益。期的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型双温变频激光冷水机


[0001]本技术涉及激光冷水机
，尤其涉及一种高效节能型双温变频激光冷水机。

技术介绍

[0002]由于激光器在工作中会产生热量，过高的温度会造成聚光镜面出现变形，温度波动越小，变形量越小，激光器的工作效率就越高；镜面部分需使用高精度恒温水对其进行温度控制，同时还需使用
±
1℃的恒温水冷却激光器环境温度避免温湿度变化影响使用。为减少使用的冷却设备，冷却机具备两组不同温度的供水回路对激光器不同部位进行冷却控温。目前市场上主流方式为定频制冷系统+电热管PID控制或变频制冷系统+电热管PID控制，并配单泵分配冷却回路降温或配双泵独立供水冷却降温，此两种控温方式为了保证冷水供水回路能做到
±
1℃温度要求都需配置电加热管辅助控温，能耗大。因此有必要开发一种节能型双温变频激光冷水机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种高效节能型双温变频激光冷水机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高效节能型双温变频激光冷水机，包括变频压缩机；
[0006]所述变频压缩机内装有制冷剂气体，所述变频压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入翅片冷凝器向环境放出热量冷凝成为高温高压的液态冷媒，一路直接到电子膨胀阀，另一路经液管电磁阀进入换热盘管在加热筒中与冷却液进行热交换，形成过冷液态冷媒再与高温高压的液态冷媒混合进入电子膨胀阀绝热降压，形成低温低压的液体进入板式蒸发器入口，另外从变频压缩机出来的高温高压冷媒蒸汽直接通过辅路电子阀减压为高温低压的蒸汽进入板式蒸发器入口，与电子膨胀阀一路来的低温低压两相冷媒混合，进入板式蒸发器蒸发与冷却液进行热交换吸收热量成为低温低压的气体，所述水泵将冷却液从水箱抽出经管路分配一路经水过滤器进入使用端冷却再回到板式蒸发器热交换后进入水箱；另一路冷却液进入加热筒进行温度控制在流经水过滤器进入使用端冷却再回到板式蒸发器热交换后进入水箱，所述变频压缩机上安装有控制器。
[0007]优选的，所述水箱内安装有感温探头一，所述加热筒内安装有感温探头二，所述感温探头一和感温探头二均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述变频压缩机所用的电机为变频电机，且电机与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述电子膨胀阀和辅路电子阀均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述液管电磁阀与控制器电性连接。
有益效果
[0011]1、该装置利用变频驱动技术让压缩机适应不同使用温度的变化，调整输出功率大小保持机器平稳运行，避免机器频繁启动而消耗大量电能；同时根据压缩机不停机的特点，利用高温冷媒的热量经盘管热换对另一水路进行辅助控温，减少电热管加热的能耗；机器冷热源都能得到充分利用，实现节能减排，呼应国家推行的环保节能政策，并且也减少使用机器的运行成本，为客户带来长期的经济效益。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的工作原理流程示意图。
[0014]图2为本技术的电子元件连接结构示意图。
[0015]图例说明：1、变频压缩机；2翅片冷凝器；3、电子膨胀阀；4、板式蒸发器；5、辅路电子阀；6、液管电磁阀；7、水泵；8、加热筒；9、换热盘管；10、水箱；11、感温探头一；12、感温探头二；13、水过滤器。
实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种高效节能型双温变频激光冷水机，包括变频压缩机1；
[0018]变频压缩机1内装有制冷剂气体，变频压缩机1将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入翅片冷凝器2向环境放出热量冷凝成为高温高压的液态冷媒，一路直接到电子膨胀阀3，另一路经液管电磁阀6进入换热盘管9在加热筒8中与冷却液进行热交换，形成过冷液态冷媒再与高温高压的液态冷媒混合进入电子膨胀阀3绝热降压，形成低温低压的液体进入板式蒸发器4入口，另外从变频压缩机1出来的高温高压冷媒蒸汽直接通过辅路电子阀5减压为高温低压的蒸汽进入板式蒸发器4入口，与电子膨胀阀3一路来的低温低压两相冷媒混合，进入板式蒸发器4蒸发与冷却液进行热交换吸收热量成为低温低压的气体，水泵7将冷却液从水箱10抽出经管路分配一路经水过滤器13进入使用端冷却再回到板式蒸发器4热交换后进入水箱10；另一路冷却液进入加热筒8进行温度控制在流经水过滤器13进入使用端冷却再回到板式蒸发器4热交换后进入水箱10，变频压缩机1上安装有控制器。
[0019]其中，水箱10内安装有感温探头一11，加热筒8内安装有感温探头二12，感温探头一11和感温探头二12均与控制器电性连接，通过感温探头一11和感温探头二12感应水箱10和加热筒8内的温度，并传递给控制器。
[0020]其中，变频压缩机1所用的电机为变频电机，且电机与控制器电性连接，通过控制器可控制变频压缩机1内电机运转频率。
[0021]其中，电子膨胀阀3和辅路电子阀5均与控制器电性连接，通过控制器可控制电子膨胀阀3和辅路电子阀5的开启度。
[0022]其中，液管电磁阀6与控制器电性连接，通过控制器可控制液管电磁阀6的开启度。
[0023]工作原理：
[0024]根据使用端负载的大小所述感温探头一11检测到水箱10内冷却液温度与设定温度的差值来确定调节变频压缩机1的运转频率，频率高低实现输出能量大小变化；当感温探头一11检测到实际温度与设定温度温差在缩小时，据温度信号反馈变频压缩机1的电机频率也逐渐减小，同时调整电子膨胀阀3和辅路电子阀5的阀门开度，从而降低冷量输出；
[0025]反之，当感温探头一11检测到实际温度与设定温度温差在增大时，据温度信号反馈变频压缩机1的电机频率就逐渐加大，同时调整电子膨胀阀3和辅路电子阀5的阀门开度，从而提高冷量输出；
[0026]由感温探头二12检测的温度信号反馈给控制器，根据温差变化开关液管电磁阀6阀门频率，控制换热盘管9中冷媒与冷却液的换热效果，实现温度控制。
[0027]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型双温变频激光冷水机，其特征在于；包括变频压缩机（1）和水泵（7）；所述变频压缩机（1）内装有制冷剂气体，所述变频压缩机（1）将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入翅片冷凝器（2）向环境放出热量冷凝成为高温高压的液态冷媒，一路直接到电子膨胀阀（3），另一路经液管电磁阀（6）进入换热盘管（9）在加热筒（8）中与冷却液进行热交换，形成过冷液态冷媒再与高温高压的液态冷媒混合进入电子膨胀阀（3）绝热降压，形成低温低压的液体进入板式蒸发器（4）入口，另外从变频压缩机（1）出来的高温高压冷媒蒸汽直接通过辅路电子阀（5）减压为高温低压的蒸汽进入板式蒸发器（4）入口，与电子膨胀阀（3）一路来的低温低压两相冷媒混合，进入板式蒸发器（4）蒸发与冷却液进行热交换吸收热量成为低温低压的气体，所述水泵（7）将冷却液从水箱（10）抽出经管路分配一路经水过滤器（13）进入使用端冷却再回到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楚坤，余叶飞，刘龙泉，
申请(专利权)人：江西省瑞科制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：