一种过滤器密闭循环反冲洗方法技术

本发明专利技术公开一种过滤器密闭循环反洗方法，主要结构包括反洗泵、滤料循环泵、过滤器、快速污水处理装置、加药装置、加气装置、收油及VOCs治理合一装置、收油泵、泥浆浓缩固化装置和泥浆泵。本发明专利技术组合处理工艺技术简单、实用、抗冲击性强；选用的快速污水处理装置中，设有四次除油、两次混凝与絮凝、一次聚结、一次沉降，具有功能多，油、泥、水分离效果好，瞬时处理量大，反洗流程全密闭循环，无VOCs挥发，无污水污泥落地，运行安全且环保，不但解决了反冲洗水不能快速处理后再用于循环反洗的难题，同时也实现了反洗水快速处理后水质达到循环反洗的标准要求。准要求。准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器密闭循环反冲洗方法


[0001]本专利技术涉及含油污水处理
，特别是涉及一种过滤器密闭循环反冲洗方法。

技术介绍

[0002]目前，油田污水处理中在用的过滤器多数是选用颗粒滤料的过滤器，此类过滤器运行一段时间后，需要反冲洗再生才能继续使用。由于该类过滤器的反冲洗强度高，反冲洗强度一般>10L/s
·
㎡
，造成反洗瞬时流量大，设计人为了防止反洗水对水处理系统造成冲击，多在设计时增加缓冲沉降的污水池或者是污水罐，沉降后的污水再用泵提升打入处理流程的前端再处理。
[0003]此工艺运行一段时间以后，排污池或排污罐上部的浮油存在老化凝结难以处理的问题；下部沉降的油泥也难以清理，越积越多，造成水质变差，油泥在系统中形成恶性循环，另外该工艺流程为开式流程，易于油气挥发污染环境。随着国家对VOCs治理的加强，已禁止开式流程的使用，要求油田油、水、气处理工艺必须配有VOCs治理设施。为此，研发过滤器的密闭循环冲洗工艺及高效的处理方法，是油田水处理工艺中VOCs治理配套工作之急需。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种过滤器密闭循环反冲洗方法，以解决上述现有技术存在的问题，实现了过滤器密闭循环反洗水质达标的突破，设计出的工艺流程短，装置的体积小，功能多，工程投资及运行费用低，无VOCs挥发，无污泥落地，为油气田大规模推广应用提供可靠技术保障。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种过滤器密闭循环反冲洗方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1：首次反冲洗时，接通反洗水源，启动反洗泵对过滤器进行反冲洗，待所述反洗泵运行正常后再启动滤料循环泵，对滤料进行体外循环体内涡流搓洗方式反冲洗，同时在过滤器的反冲洗出水管线上利用加药装置向管线中的液流分别加入絮凝剂、助凝剂和助沉剂；在加药位置后边的管线上再利用加气装置向其管线内液流中加入空气，经加药加气后的液流通过快速污水处理装置的进液管口进入罐内；
[0007]步骤2：在快速污水处理装置内，加药与加气后的液流首先进入紊流发生器中，进行药剂、气体与液体充分混合，充分混合过程中使溶解气粘附在油珠上并使加入的药剂快速分散、混合与溶解；混合与溶解后的单个大液流由紊流发生器分解成多个小液流，然后在紊流发生器的每个出液口处产生喷射布水，由于液流喷射在紊流发生器每个出口处的周边产生负压区；在液流通过负压区时液流内粘附在大油珠表面上的大气泡首先膨胀释放，膨胀气泡将大油珠从液流中带出，完成一次负压气浮除油；一次负压气浮除油后的各液流之间产生负压带，各液流中的小油珠粘附小气泡再次膨胀释放，将小油珠带入各液流之间的负压带中，从而完成二次负压气浮除油；后序，各液流混合后在罐内产生涡流旋转，通过涡
流旋转产生的离心力完成一次离心除油；涡流旋转液流对加入的药剂加速混凝与絮凝，混凝和絮凝后的旋转液流改向下行进入微涡旋发生器中，旋转液流通过微涡旋发生器的众多孔管改向向下时产生众多微涡旋，每个微涡旋均在旋转的液流中产生微旋涡，每个微旋涡均产生的离心力将微气泡粘附的微油珠去除，从而完成二次离心除油；并且通过众多微涡旋完成溶解药剂的二次混凝和絮凝；
[0008]步骤3：一次负压气浮除油、二次负压气浮除油、一次离心除油和二次离心除油，四次分离出的油在离心力、浮力共同作用下上浮到罐顶，由气体将油从快速污水处理装置的收油管口排出；排出油气通过收油管进入收油及VOCs治理合一装置的下部的卧式罐内，在卧式罐内的气液通过重力沉降完成气液分离；在卧式罐分离出的气体向上进入上部VOCs治理装置内，在VOCs治理装置内通过内部的磁铁颗粒分流介质，将大气流分流成小气流，再由小气流分流成微气流；气流通过分流介质时，由磁铁与电极释放电子，自由电子进入气流或气泡通过破环断键将大分子气体还原成小分子气体，再由小分子气体还原变成碳化物、水和氢气排出；卧式罐内的下部油液，由收油泵回收进油处理系统再处理；
[0009]步骤4：所述步骤2中，四次除油与二次混凝后的液流在快速污水处理装置的罐内继续下行进入悬浮吸附聚结填料中，通过吸附聚结将水中的微小颗粒聚结成大颗粒或泥块，聚结材料吸附饱和后在水流冲击和悬浮介质相互碰撞脱落返回到液流中，液流携带大颗粒和泥块下行至罐内沉降筒底口时液流再次改向向上产生的惯性将大颗粒和泥块沉降至罐底，去除大颗粒和泥块的水向上进入沉降筒内，在沉降筒内再通过降速沉降，去除可沉降物质，从而完成对水的净化；沉降出的罐底泥浆由泥浆泵抽出注入泥浆浓缩固化装置内，泥浆进入泥浆浓缩固化装置内的过滤袋中先进行过滤缩水，然后对缩水后滤袋的稠泥浆再进行挤压固化，固化出的泥饼装袋外运另行处理；
[0010]步骤5：净化出水通过出水管线返回至反洗泵进口，然后关闭水源来水，后序利用快速污水处理装置处理后的水继续进行循环反冲洗，通过以上步骤，从而实现过滤器密闭循环反冲洗。
[0011]优选地，所述步骤1中，加药装置向管线中的液流加入的絮凝剂为PAC，助凝剂为PAM，助沉剂为硅燥土+重晶石粉。
[0012]优选地，所述滤料循环泵的进口与所述过滤器的下出料口连接，所述滤料循环泵的出口与所述过滤器的上进料口连接。
[0013]优选地，污染滤料是由反洗泵和滤料循环泵的双作用下完成，所述步骤1中，所述滤料循环泵对过滤器内滤料的反冲洗方法是选用的滤料体外循环体内涡流搓洗方式，其反洗过程为：先启动反洗泵，反洗正常后，再启动滤料循环泵，罐内污染滤料由滤料循环泵自过滤器下出料口吸出，经过滤料循环泵的叶轮对滤料表面进行搓洗后，再由过滤器的上进料口返回过滤器；进入罐内滤料向下继续旋转搓洗，将污染物溶于水中，由反洗泵打入的反冲洗水将污染物带出。
[0014]优选地，所述过滤器的底部反洗进水口和所述反洗泵的出水口连接，所述过滤器的顶部出液口与所述快速污水处理装置的进液口连接。
[0015]优选地，所述反洗泵的进水口与所述快速污水处理装置的出水口和反洗水源并联连接。
[0016]优选地，所述步骤3中，VOCs治理装置内部的分流介质采用磁性介质，气流通过磁
性介质时，由磁与电释放电子还原法破环断键将大分子气体变成小分子气体，再由小分子气体还原变成碳化物、水和氢气排出。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0018]本专利技术中的过滤器密闭循环反洗方法，主要结构包括反洗泵、滤料循环泵、过滤器、快速污水处理装置、加药装置、加气装置、收油及VOCs治理合一装置、收油泵、泥浆浓缩固化装置和泥浆泵。本专利技术中的过滤器密闭循环反洗方法，组合处理工艺技术简单、实用、抗冲击性强；选用的快速污水处理装置中，设有四次除油、两次混凝与絮凝、一次聚结、一次沉降，具有功能多，油、泥、水分离效果好，瞬时处理量大，为全密闭循环反洗流程，无VOCs挥发，无污水污泥落地，运行安全又环保，最突出点是解决了反冲洗水不能快速处理后再用于循环反洗的难题，同时也实现了反洗水快速处理后水质达到循环反洗的标准要求。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器密闭循环反冲洗方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：首次反冲洗时，接通反洗水源，启动反洗泵对过滤器进行反冲洗，待所述反洗泵运行正常后再启动滤料循环泵，对滤料进行体外循环体内涡流搓洗方式反冲洗，同时在过滤器的反冲洗出水管线上利用加药装置向管线中的液流分别加入絮凝剂、助凝剂和助沉剂；在加药位置后边的管线上再利用加气装置向其管线内液流中加入空气，经加药加气后的液流通过快速污水处理装置的进液管口进入罐内；步骤2：在快速污水处理装置内，加药与加气后的液流首先进入紊流发生器中，进行药剂、气体与液体充分混合，充分混合过程中使溶解气粘附在油珠上并使加入的药剂快速分散、混合与溶解；混合与溶解后的单个大液流由紊流发生器分解成多个小液流，然后在紊流发生器的每个出液口处产生喷射布水，由于液流喷射在紊流发生器每个出口处的周边产生负压区；在液流通过负压区时液流内粘附在大油珠表面上的大气泡首先膨胀释放，膨胀气泡将大油珠从液流中带出，完成一次负压气浮除油；一次负压气浮除油后的各液流之间产生负压带，各液流中的小油珠粘附小气泡再次膨胀释放，将小油珠带入各液流之间的负压带中，从而完成二次负压气浮除油；后序，各液流混合后在罐内产生涡流旋转，通过涡流旋转产生的离心力完成一次离心除油；涡流旋转液流对加入的药剂加速混凝与絮凝，混凝和絮凝后的旋转液流改向下行进入微涡旋发生器中，旋转液流通过微涡旋发生器的众多孔管改向向下时产生众多微涡旋，每个微涡旋均在旋转的液流中产生微旋涡，每个微旋涡均产生的离心力将微气泡粘附的微油珠去除，从而完成二次离心除油；并且通过众多微涡旋完成溶解药剂的二次混凝和絮凝；步骤3：一次负压气浮除油、二次负压气浮除油、一次离心除油和二次离心除油，四次分离出的油在离心力、浮力共同作用下上浮到罐顶，由气体将油从快速污水处理装置的收油管口排出；排出油气通过收油管进入收油及VOCs治理合一装置的下部的卧式罐内，在卧式罐内的气液通过重力沉降完成气液分离；在卧式罐分离出的气体向上进入上部VOCs治理装置内，在VOCs治理装置内通过内部的磁铁颗粒分流介质，将大气流分流成小气流，再由小气流分流成微气流；气流通过分流介质时，由磁铁与电极释放电子，自由电子进入气流或气泡通过破环断键将大分子气体还原成小分子气体，再由小分子气体还原变成碳化物、水和氢气排出；卧式罐内的下部油液，由收油泵回收进油处理系统再处理；步骤4：所述步骤2中，四次除油与二次混凝后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，王建玺，杨杰，刘广川，王丽庆，
申请(专利权)人：海南儋州雅惠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：