一种超级电容器注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于实验设备技术领域，提供了一种超级电容器注液装置，包括：机体；及设置在机体上的注液单元，注液单元包括：储存箱，其设置在机体上；注液针，其固定设置在机体上；输液管，其进液端与储存箱的出液口连通、出液端与注液针的进液口连通；输送泵，其设置在机体上，其用于将存储箱内的电解液通过输液管和注液针输送至超级电容器内。本发明专利技术所提供的超级电容器注液装置，结构简单，设计合理，注液效率较高，提高了实验室对于超级电容器的制备效率。提高了实验室对于超级电容器的制备效率。提高了实验室对于超级电容器的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器注液装置


[0001]本专利技术涉及实验设备
，具体涉及一种超级电容器注液装置。

技术介绍

[0002]高校实验室在对超级电容器的研究过程中，通常都会自己制作超级电容。具体地，首先将纳米结构活性炭颗粒均匀粘附在铝箔片上，并利用隔膜缠绕；然后再将其放入电池盒中，并盖上密封盖；最后向电池盒内注入电解液，即完成超级电容器的制作。为了研究不同电解质(例如：碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、乙腈(ACN)、四氢呋喃(THF)等)对超级电容器的储能功效的影响，通常需要向不同的电池盒内注入不同的电解液。
[0003]目前，在实验室通常都是利用注射器将电解液注入电池盒内。上述方式存在的不足之处在于：效率较低，不便于制作小批量的超级电容。然而在进行测试的过程中，为了数据的客观性，通常需要针对不同电解液设置若干超级电容。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种超级电容器注液装置，以提高电解液的注液效率，从而达到便于在实验室制作小批量超级电容的目的。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种超级电容器注液装置，包括：
[0006]机体；以及
[0007]设置在所述机体上的注液单元，所述注液单元包括：
[0008]储存箱，其设置在所述机体上；
[0009]注液针，其固定设置在所述机体上；
[0010]输液管，其进液端与所述储存箱的出液口连通、出液端与所述注液针的进液口连通；
[0011]输送泵，其设置在所述机体上，其用于将所述存储箱内的电解液通过所述输液管和所述注液针输送至超级电容器内。
[0012]进一步地，所述注液单元还包括定位组件，所述定位组件包括：
[0013]定位座，所述定位座的顶部设置有定位孔，所述定位座设置在所述注液针的下方并与所述机体滑动连接，其可沿Z轴方向在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动；
[0014]驱动机构，其设置在所述机体上，其用于驱动所述定位座在所述第一工作位置A和所述第二工作位置A之间作往复直线运动；以及
[0015]夹紧机构，其设置在所述定位座上，其用于夹紧放置在所述定位孔内的所述超级电容器内。
[0016]进一步地，所述夹紧机构包括两个对称设置的夹紧结构，所述夹紧结构包括：
[0017]夹紧滑块，其滑动设置在所述定位孔的侧壁内，其可沿靠近或远离所述定位孔的轴心线的方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动；以及
[0018]第一弹性件，其设置在所述夹紧滑块的靠近或远离所述定位孔的轴心线的一侧，其两端分别与所述夹紧滑块和所述定位座抵接，且自然状态下，其具有使所述夹紧滑块向靠近所述定位孔的轴心线的一侧运动的趋势。
[0019]进一步地，所述驱动机构包括：
[0020]凸轮轴，其与所述机体转动连接；
[0021]电机，其与所述机体固定连接，其动力输出轴与所述凸轮轴传动连接；
[0022]推拉杆，其第一端与所述凸轮轴的外周面抵触、第二端与所述定位座传动连接；以及
[0023]第二弹性件，其套设在所述推拉杆上，且自然状态下，其具有使所述推拉杆向靠近所述凸轮轴的旋转中心线的方向运动的趋势。
[0024]进一步地，所述驱动机构还包括：
[0025]第一滑块，其与所述机体滑动连接，其套设在所述推拉杆上并与所述推拉杆滑动连接，其可沿X轴方向在第一工作位置C和第二工作位置C之间作往复直线运动；
[0026]第二滑块，其套设在所述推拉杆的第二端并与所述推拉杆转动连接；以及
[0027]设置在所述凸轮轴的外周面的引导槽，其用于对所述第二滑块的滑动进行引导，其包括第一引导部、第二引导部、第三引导部和第四引导部，所述第一引导部、所述第二引导部、所述第三引导部和所述第四引导部依次首尾连接以形成“8”字形，且所述第一引导部和所述第三引导部均从所述凸轮轴的距离其自身旋转中心线最远处向凸轮轴的两侧延伸，所述第二滑块沿所述第一引导部和所述第二引导部向所述第三引导部滑动并可暂时定位在所述第三引导部的距离所述凸轮轴的旋转中心线最远处，所述第二滑块离开所述第三引导部沿所述第四引导部向所述第一引导部滑动并可暂时定位在所述第一引导部距离所述凸轮轴的旋转中心线最远处。
[0028]进一步地，所述推拉杆的第二端固定设置有第三滑块，所述第三滑块滑动设置在所述定位座内并位于两个所述夹紧滑块之间，所述推拉杆与所述定位座滑动连接，所述夹紧滑块的面向所述定位孔的轴心线的一侧设置有第一导向斜面，且所述第一导向斜面的面向所述注液针的一端距离所述定位孔的轴心线较近，所述第一导向斜面的面向所述注液针的一端设置第一限位面，所述第一导向斜面的远离所述注液针的一端设置有第二限位面。
[0029]进一步地，所述第三滑块的两侧设置有与所述第一导向斜面相适应的第二导向斜面。
[0030]进一步地，所述注液单元的数量为多个，多个所述注液单元沿Y轴方向依次间隔设置。
[0031]本专利技术的有益效果：
[0032]本专利技术所提供的超级电容器注液装置，结构简单，设计合理，可以自动对超级电容器进行注液，从而提高了实验室对于超级电容器样品的制备效率，进而达到了便于小批量制备超级电容器样品的目的。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件
或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0034]图1为本专利技术一实施例提供的超级电容器注液装置的立体结构视图；
[0035]图2为图1所示的超级电容器注液装置的剖视图；
[0036]图3为图2所示的A处的放大视图；
[0037]图4为图2所示的B处的放大视图；
[0038]图5为图1所示的超级电容器注液装置的注液单元的立体结构视图；
[0039]图6为图5所示的C处的放大视图；
[0040]图7为图5所示的注液单元右视图；
[0041]图8为图7所示的D处的放大视图。
[0042]附图标记：
[0043]机体1、注液单元2、储存箱21、注液针22、输液管23、输送泵24、定位组件25、定位座251、定位孔2511、驱动机构252、凸轮轴2521、电机2522、推拉杆2523、第二弹性件2524、第一滑块2525、第二滑块2526、引导槽2527、第一引导部25271、第二引导部25272、第三引导部25273、第四引导部25274、第三滑块2528、第二导向斜面25281、夹紧机构253、夹紧滑块2531、第一导向斜面25311、第一限位面25312、第二限位面25313、第一弹性件2532、超级电容器3。
具体实施方式
[0044]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级电容器注液装置，其特征在于：包括：机体；以及设置在所述机体上的注液单元，所述注液单元包括：储存箱，其设置在所述机体上；注液针，其固定设置在所述机体上；输液管，其进液端与所述储存箱的出液口连通、出液端与所述注液针的进液口连通；输送泵，其设置在所述机体上，其用于将所述存储箱内的电解液通过所述输液管和所述注液针输送至超级电容器内。2.根据权利要求1所述的超级电容器注液装置，其特征在于：所述注液单元还包括定位组件，所述定位组件包括：定位座，所述定位座的顶部设置有定位孔，所述定位座设置在所述注液针的下方并与所述机体滑动连接，其可沿Z轴方向在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动；驱动机构，其设置在所述机体上，其用于驱动所述定位座在所述第一工作位置A和所述第二工作位置A之间作往复直线运动；以及夹紧机构，其设置在所述定位座上，其用于夹紧放置在所述定位孔内的所述超级电容器内。3.根据权利要求2所述的超级电容器注液装置，其特征在于：所述夹紧机构包括两个对称设置的夹紧结构，所述夹紧结构包括：夹紧滑块，其滑动设置在所述定位孔的侧壁内，其可沿靠近或远离所述定位孔的轴心线的方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动；以及第一弹性件，其设置在所述夹紧滑块的靠近或远离所述定位孔的轴心线的一侧，其两端分别与所述夹紧滑块和所述定位座抵接，且自然状态下，其具有使所述夹紧滑块向靠近所述定位孔的轴心线的一侧运动的趋势。4.根据权利要求3所述的超级电容器注液装置，其特征在于：所述驱动机构包括：凸轮轴，其与所述机体转动连接；电机，其与所述机体固定连接，其动力输出轴与所述凸轮轴传动连接；推拉杆，其第一端与所述凸轮轴的外周面抵触、第二端与所述定位座传动连接；以及第二弹性件，其套设在所述推拉杆上，且自然状态下，其具有使所述推拉杆向靠近所述凸轮轴的旋转中心线的方向运动的趋势。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，吕坤颐，刘昕露，
申请(专利权)人：重庆城市管理职业学院，
类型：发明
国别省市：