一种用于工件钻铣的复合加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钻铣设备技术领域，公开了一种用于工件钻铣的复合加工设备，包括机箱，机箱内转动安装转盘，转盘水平布置，机箱内围绕转盘依次布置上料装置、第一加工装置、第二加工装置和下料装置，转盘上安装夹持组件，夹持组件与各装置对应布置，转盘驱动夹持组件依次经过各装置，第一加工装置处设置有第一调节组件；本发明专利技术提出的一种用于工件钻铣的复合加工设备，通过夹持组件与各装置的配合，实现连续化加工，提高了装置加工的效率，将第一工件和第二工件先拼装，然后在拼装后的工件上钻出倾斜的螺孔，能够保证第一工件和第二工件上所钻的倾斜的螺孔能够对齐，避免钻倾斜螺孔时产生误差，导致第一工件和第二工件在使用时无法拼装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件钻铣的复合加工设备


[0001]本专利技术涉及钻铣设备
，更具体地说，它涉及一种用于工件钻铣的复合加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，机械装置的使用变得极其广泛，而机械装置的零件也变得多种多样，一些零件在使用时，需要采用螺丝由内部进行固定，保持外壁光滑、无缝隙，防止外壁中进入污渍，影响到装置整体的使用效果，现有一种管和管套，在使用时需要保持管套外壁光滑无缝，因此，需要由管和管套内壁倾斜开设螺孔，再采用螺丝将管和管套固定；
[0003]现有的钻铣设备在对管和管套加工时，需要分别在管和管套的内壁钻出倾斜的螺孔孔，由于管和管套上的螺孔是分开加工的，无法保证螺孔位置的精确度，容易因螺孔错位而无法进行拼装。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于工件钻铣的复合加工设备，解决相关技术中管和管套加工效率低的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种用于工件钻铣的复合加工设备，包括机箱，机箱内转动安装转盘，转盘水平布置，机箱内围绕转盘依次布置上料装置、第一加工装置、第二加工装置和下料装置，转盘上安装夹持组件，夹持组件与各装置对应布置，转盘驱动夹持组件依次经过各装置，第一加工装置处设置有第一调节组件，第二加工装置处设置有第二调节组件和第三调节组件，第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件用于调整夹持组件姿态与各装置配合，夹持组件包括两组平行设置的转杆，两组转杆均水平布置，转杆的一端均安装夹爪，转杆的另一端安装有传动组件，传动组件用于配合第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件。
[0006]进一步，传动组件包括支撑座和安装框，支撑座的中部设置第一安装杆，支撑座的中部通过转轴与第一安装杆转动连接，安装框内沿其长度方向水平布置有螺纹杆，螺纹杆与安装框转动连接，安装框内对应转杆的位置均开设矩形口，转杆处于矩形口内的部分均套装安装块，安装块与安装框滑动连接，螺纹杆贯穿安装块，安装块上均开设有配合螺纹杆的螺孔。
[0007]进一步，支撑座上还设置有限位组件，限位组件用于限制转杆不发生转动。
[0008]进一步，限位组件包括第一限位块、第二限位块和第三限位块，第一限位块、第二限位块和第三限位块均通过第二安装杆滑动安装于支撑座上，第一限位块与转杆对应设置，第二限位块和第三限位块对应安装框的中部设置，转杆靠近夹爪的外壁套装矩形块，第一限位块上均开设有第一矩形槽和第一开口，两组第一限位块的第一开口相对开设，第一开口的宽度大于或等于转杆的直径，且第一开口的宽度小于第一矩形槽的边长，第二限位块和第三限位块的均倾斜设置，且第二限位块和第三限位块上部倾斜方向相反，第二限位
块和第三限位块上均对称开设有第二矩形槽和第二开口，第二限位块和第三限位块靠近下端位置的第二开口向上开设，第二限位块和第三限位块靠近上端位置的第二开口向下开设，第二开口的宽度大于或等于转杆的直径，且第二开口的宽度小于第二矩形槽的边长，第一矩形槽和第二矩形槽的边长相等，第二开口均呈弧形。
[0009]进一步，转盘呈环形，且转盘的中部设置固定柱，固定柱固定安装于机箱内，第一调节组件包括第一安装架，第一安装架固定安装于固定柱上与第一加工装置对应位置，第一安装架上对称安装有第一推杆，第二安装杆上均水平安装横杆，横杆与对应的第二安装杆相互垂直，第一推杆均水平设置，第一推杆的端部与横杆的端部相对应，横杆上均设置有维持组件，维持组件维持横杆与支撑座的相对位置。
[0010]进一步，第二调节组件包括第二安装架，第二安装架上滑动安装第一托板，第二安装架上开设有第一托板在竖直方向滑动的滑槽，第二安装架的上部安装第二推杆，第二推杆竖直设置，且第二推杆的输出端与第一托板固定连接，第一托板上固定安装第一电机，第一电机的输出轴和螺纹杆的一端均安装第一齿轮，第二推杆推动第一托板滑动至滑槽的下端时，第一电机输出轴和螺纹杆端部设置的第一齿轮相互啮合，转杆远离夹爪的一端贯穿对应安装块，且转杆远离夹爪的一端均套装第二齿轮，安装框上部对应转杆的位置均设置齿条，齿条均水平设置，且齿条与对应第二齿轮相互啮合。
[0011]进一步，第三调节组件包括第三安装架，第三安装架的两侧内壁均安装第三推杆，第三推杆均水平设置，且第三推杆分别用于推动第二限位块和第三限位块水平向转杆上矩形块处移动，第三安装架的一侧内壁安装第二托板，第二托板水平设置，且第二托板上滑动连接滑座，滑座上安装第二电机，第二电机输出轴与转轴的一端均安装第二齿轮，第三安装架上还安装第四推杆，第四推杆水平设置，且第四推杆的输出端与滑座连接，第四推杆推动滑座滑动至靠近安装框时，第二电机输出端与转轴端部安装的第二齿轮相互啮合。
[0012]进一步，维持组件为弹簧，弹簧套装于对应横杆上，支撑座上设置有用于对支撑横杆的支架，横杆贯穿对应支架，横杆远离第二安装杆的一端安装挡块，弹簧设置于支架与挡块之间，且弹簧的两端分别与支架和挡块连接。
[0013]进一步，夹爪包括两夹持钳和固定座，固定座上设置有驱动两夹持钳夹持位置相互靠近的电动马达，夹持钳夹持位置设置有防滑垫。
[0014]进一步，机箱内设置有驱动转盘转动的传动电机，传动电机驱动转盘间歇式转动。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术提出的一种用于工件钻铣的复合加工设备，通过夹持组件与各装置的配合，实现连续化加工，提高了装置加工的效率，将第一工件和第二工件先拼装，然后在拼装后的工件上钻出倾斜的螺孔，能够保证第一工件和第二工件上所钻的倾斜的螺孔能够对齐，避免钻倾斜螺孔时产生误差，导致第一工件和第二工件在使用时无法拼装。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的机箱的内部结构俯视图；
[0019]图3是本专利技术的第一调节组件与夹持组件位置关系示意图；
[0020]图4是本专利技术的第二调节组件与夹持组件位置关系示意图；
[0021]图5是本专利技术的第三调节组件与夹持组件位置关系示意图；
[0022]图6是本专利技术的第一限位块的放大示意图；
[0023]图7是本专利技术第二限位块和第三限位块的正面结构示意图。
[0024]图中：1、机箱；11、转盘；12、固定柱；2、上料装置；3、第一加工装置；4、第二加工装置；5、下料装置；6、夹持组件；61、支撑座；611、第一安装杆；62、安装框；621、齿条；622、安装块；623、螺纹杆；624、第一齿轮；63、转杆；631、第二齿轮；632、矩形块；64、夹爪；65、第一限位块；651、第二安装杆；652、横杆；6521、弹簧；653、第一矩形槽；654、第一开口；66、第二限位块；661、第二矩形槽；662、第二开口；67、第三限位块；7、第一安装架；71、第一推杆；8、第二安装架；81、第一托板；82、第二推杆；83、第一电机；9、第三安装架；91、第三推杆；92、第二托板；93、滑座；94、第四推杆；95、第二电机。
具体实施方式
[0025]现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件钻铣的复合加工设备，其特征在于，包括机箱(1)，机箱(1)内转动安装转盘(11)，转盘(11)水平布置，机箱(1)内围绕转盘(11)依次布置上料装置(2)、第一加工装置(3)、第二加工装置(4)和下料装置(5)，转盘(11)上安装夹持组件(6)，夹持组件(6)与各装置对应布置，转盘(11)驱动夹持组件(6)依次经过各装置，第一加工装置(3)处设置有第一调节组件，第二加工装置(4)处设置有第二调节组件和第三调节组件，第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件用于调整夹持组件(6)姿态与各装置配合，夹持组件(6)包括两组平行设置的转杆(63)，两组转杆(63)均水平布置，转杆(63)的一端均安装夹爪(64)，转杆(63)的另一端安装有传动组件，传动组件用于配合第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件。2.根据权利要求1所述的一种用于工件钻铣的复合加工设备，其特征在于，传动组件包括支撑座(61)和安装框(62)，支撑座(61)的中部设置第一安装杆(611)，支撑座(61)的中部通过转轴与第一安装杆(611)转动连接，安装框(62)内沿其长度方向水平布置有螺纹杆(623)，螺纹杆(623)与安装框(62)转动连接，安装框(62)内对应转杆(63)的位置均开设矩形口，转杆(63)处于矩形口内的部分均套装安装块(622)，安装块(622)与安装框(62)滑动连接，螺纹杆(623)贯穿安装块(622)，安装块(622)上均开设有配合螺纹杆(623)的螺孔。3.根据权利要求2所述的一种用于工件钻铣的复合加工设备，其特征在于，支撑座(61)上还设置有限位组件，限位组件用于转杆(63)不发生转动。4.根据权利要求3所述的一种用于工件钻铣的复合加工设备，其特征在于，限位组件包括第一限位块(65)、第二限位块(66)和第三限位块(67)，第一限位块(65)、第二限位块(66)和第三限位块(67)均通过第二安装杆(651)滑动安装于支撑座(61)上，第一限位块(65)与转杆(63)对应设置，第二限位块(66)和第三限位块(67)对应安装框(62)的中部设置，转杆(63)靠近夹爪(64)的外壁套装矩形块(632)，第一限位块(65)上均开设有第一矩形槽(653)和第一开口(654)，两组第一限位块(65)的第一开口(654)相对开设，第一开口(654)的宽度大于或等于转杆(63)的直径，且第一开口(654)的宽度小于第一矩形槽(653)的边长，第二限位块(66)和第三限位块(67)的均倾斜设置，且第二限位块(66)和第三限位块(67)上部倾斜方向相反，第二限位块(66)和第三限位块(67)上均对称开设有第二矩形槽(661)和第二开口(662)，第二限位块(66)和第三限位块(67)靠近下端位置的第二开口(662)向上开设，第二限位块(66)和第三限位块(67)靠近上端位置的第二开口(662)向下开设，第二开口(662)的宽度大于或等于转杆(63)的直径，且第二开口(662)的宽度小于第二矩形槽(661)的边长，第一矩形槽(653)和第二矩形槽(661)的边长相等，第二开口(662)均呈弧形。5.根据权利要求4所述的一种用于工件钻铣的复合加工设备，其特征在于，转盘(11)呈环形，且转盘(11)的中部设置固定柱(12)，固定柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃能，陈映仕，廖明东，
申请(专利权)人：重庆环越机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：