一种抽油光杆密封器及其使用方法技术

本申请公开了一种抽油光杆密封器及其使用方法，属于密封器技术领域。包括外套筒、抽油光杆、异形密封垫、密封垫涨紧机构和外密封机构，异形密封垫安装在外套筒内，抽油光杆穿过异形密封垫，异形密封垫开设有环形槽，密封垫涨紧机构包括有压紧盖，压紧盖和外套筒连接，压紧盖顺时针转动时，挤压异形密封垫与抽油光杆贴合，外密封机构与外套筒外部连接，外密封机构和外套筒以及压紧盖密封，实现了提高密封垫的使用寿命，减速更换密封垫的频次，最终提高抽油效率的技术效果。高抽油效率的技术效果。高抽油效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油光杆密封器及其使用方法


[0001]本申请涉及密封器
，更具体地说，涉及一种抽油光杆密封器及其使用方法。

技术介绍

[0002]抽油光杆密封器是按照在采油井口，当抽油光杆在地面抽油设备的驱动下，做上下往复运动时，为了防止原油向外溢出，在井口装上抽油光杆密封器。
[0003]目前的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：一、目前的技术方案中在密封垫长时间使用导致与抽油光杆接触不良造成原油外溢时，需要对抽油设备进行停机，然后将盖板拆卸后，再将内部的密封垫取下更换，拆装过程较为复杂，因此在停机更换密封垫的过程中，导致设备无法正常的抽油作业，进而会影响抽油的效率；二、当密封垫磨损程度较低导致的原油外溢，需要对整个密封垫进行更换，这就导致了密封垫的使用寿命大大降低，进而增加了密封垫的采购成本，同时也增加了更换密封垫的频次，最终降低抽油的效率。
[0004]针对上述中的相关技术中，专利技术人认为提升密封垫的使用寿命和在不停机的状态下提高密封垫与抽油光杆的密封性，方能提高抽油的效率。
[0005]鉴于此，我们提出一种抽油光杆密封器及其使用方法。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请的目的在于提供一种抽油光杆密封器及其使用方法的方法，解决了上述
技术介绍
中的技术问题，实现了提高密封垫的使用寿命，减速更换密封垫的频次，最终提高抽油效率的技术效果。
[0008]2.技术方案
[0009]本申请技术方案提供了一种抽油光杆密封器，包括外套筒和抽油光杆，包括：
[0010]异形密封垫，所述异形密封垫安装在外套筒，所述抽油光杆穿过异形密封垫，所述异形密封垫开设有环形槽；
[0011]密封垫涨紧机构，所述密封垫涨紧机构包括有压紧盖，所述压紧盖和外套筒连接；
[0012]所述压紧盖顺时针转动时，挤压异形密封垫与抽油光杆贴合；
[0013]外密封机构，所述外密封机构与外套筒外部连接，所述外密封机构和外套筒以及压紧盖密封。
[0014]通过采用上述技术方案，异形密封垫安装在外套筒内部上端，并且抽油光杆穿过异形密封垫，异形密封垫内壁与抽油光杆外壁贴合，外壁和外套筒的内壁贴合，起到油密封的作用，在异形密封垫的上表面开设下凹的环形槽，并且环形槽上方是开口的结构，并当异形密封垫磨损导致有油液溢出时，此时压紧盖顺时针转动并向下运动，插入到环形槽的内部，并挤压异形密封垫与抽油光杆贴合，使得异形密封垫可再次的起到对抽油光杆的密封
作用，提高使用寿命，减少更换频率，最终提高抽油的效率，同时外密封机构与外套筒外部连接，外密封机构和外套筒以及压紧盖密封，可实现压紧盖与外套筒之间的密封。
[0015]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述环形槽将异形密封垫分隔成内圈和外圈；
[0016]所述环形槽的靠近压紧盖的一侧是开口结构；
[0017]所述内圈内壁和抽油光杆外壁贴合；
[0018]所述外圈的外壁和外套筒的内壁贴合；
[0019]所述压紧盖顺时针转动时，内圈向抽油光杆挤压，外圈向外套筒挤压。
[0020]通过采用上述技术方案，环形槽将异形密封垫分隔成内圈和外圈，环形槽的上端是开口结构，以方便挤压圈的插入，并且内圈内壁和抽油光杆外壁贴合，外圈的外壁和外套筒的内壁贴合，压紧盖顺时针转动并向下移动时，使得内圈向抽油光杆挤压，外圈向外套筒挤压，内圈向抽油光杆挤压，外圈向外套筒挤压的作用。
[0021]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述压紧盖包括有挤压圈；
[0022]所述挤压圈是环形结构，所述挤压圈的壁厚大于环形槽的槽间距。
[0023]通过采用上述技术方案，挤压圈与环形槽同轴心设置，并且挤压圈的壁厚大于环形槽的槽间距，因此当挤压圈插入到环形槽内部的过程中，使得内圈向抽油光杆挤压，外圈向外套筒挤压。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挤压圈包括有圆环部和锥形环部；
[0025]所述圆环部固定在压紧盖上，所述锥形环部固定在圆环部远离压紧盖的一端；
[0026]所述圆环部的壁厚大于环形槽的槽间距，所述锥形环部的截面是等腰三角形结构。
[0027]通过采用上述技术方案，挤压圈由圆环部和锥形环部组成，并且锥形环部的截面是等腰三角形结构，且靠近环形槽的一端是尖部，以方便挤压圈能够插入到环形槽内，并当圆环部插入到环形槽内后，由于圆环部的壁厚大于环形槽的槽间距，完成内圈向抽油光杆挤压，外圈向外套筒挤压。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挤压圈的内部安装有第一内密封垫；
[0029]所述第一内密封垫的内壁和抽油光杆外壁贴合。
[0030]通过采用上述技术方案，在内螺纹套管和压紧盖的外部均对称固定安装手柄，通过转动手柄以方便内螺纹套管和压紧盖的转动调节。
[0031]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述外密封机构包括有内螺纹套管和外密封垫；
[0032]所述压紧盖和内螺纹套管均和外套筒螺纹连接；
[0033]所述外密封垫套设在外套筒的外部，并且外密封垫的内壁和外套筒的外壁贴合，所述外密封垫设置在压紧盖和内螺纹套管之间。
[0034]通过采用上述技术方案，在内螺纹套管和压紧盖的外部均对称固定安装手柄，通过转动手柄以方便内螺纹套管和压紧盖的转动调节。
[0035]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述内螺纹套管和压紧盖的外部均对
称安装有手柄。
[0036]通过采用上述技术方案，在内螺纹套管和压紧盖的外部均对称固定安装手柄，通过转动手柄以方便内螺纹套管和压紧盖的转动调节。
[0037]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述外套筒包括有上螺纹部和下螺纹部以及密封部；
[0038]所述上螺纹部和压紧盖螺纹连接，所述下螺纹部和内螺纹套管螺纹连接；
[0039]所述密封部外表面光滑，且外密封垫套设在密封部上；
[0040]密封部的轴向长度大于环形槽的深度。
[0041]通过采用上述技术方案，外套筒由上至下依次设置上螺纹部和密封部以及下螺纹部，上螺纹部和压紧盖螺纹连接，以保障与压紧盖的螺纹连接，下螺纹部和内螺纹套管螺纹连接，以方便内螺纹套管沿着轴线方向移动，密封部的轴向长度大于环形槽的深度，在当挤压圈完全插入到环形槽内时，外密封垫向下运动后依旧是和密封部处于密封，最终保障压紧盖的密封效果。
[0042]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述外套筒的内部还设置有至少两个第二内密封垫；
[0043]所述第二内密封垫倾斜开设有斜切口。
[0044]通过采用上述技术方案，在外套筒的内部设置有两个第二内密封垫，并且第二内密封垫倾斜开设斜切口，方便对第二内密封垫更换时，无需将抽油光杆拆卸，倾斜开设可增加连接处的截面积，增加油液的行程路径，提高连接处的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油光杆密封器，包括外套筒(4)和抽油光杆(5)，其特征在于：包括：异形密封垫(1)，所述异形密封垫(1)安装在外套筒(4)内，所述抽油光杆(5)穿过异形密封垫(1)，所述异形密封垫(1)开设有环形槽(101)；密封垫涨紧机构(2)，所述密封垫涨紧机构(2)包括有压紧盖(201)，所述压紧盖(201)和外套筒(4)连接；所述压紧盖(201)顺时针转动时，挤压异形密封垫(1)与抽油光杆(5)贴合，用于对抽油光杆(5)合理密封；外密封机构(3)，所述外密封机构(3)与外套筒(4)外部连接，所述外密封机构(3)和外套筒(4)以及压紧盖(201)密封。2.根据权利要求1所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述环形槽(101)将异形密封垫(1)分隔成内圈(102)和外圈(103)；所述环形槽(101)的靠近压紧盖(201)的一侧是开口结构；所述内圈(102)内壁和抽油光杆(5)外壁贴合；所述外圈(103)的外壁和外套筒(4)的内壁贴合；所述压紧盖(201)顺时针转动时，内圈(102)向抽油光杆(5)挤压，外圈(103)向外套筒(4)挤压。3.根据权利要求1所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述压紧盖(201)包括有挤压圈(202)；所述挤压圈(202)是环形结构，所述挤压圈(202)的壁厚大于环形槽(101)的槽间距。4.根据权利要求3所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述挤压圈(202)包括有圆环部(2021)和锥形环部(2022)；所述圆环部(2021)固定在压紧盖(201)上，所述锥形环部(2022)固定在圆环部(2021)远离压紧盖(201)的一端；所述圆环部(2021)的壁厚大于环形槽(101)的槽间距，所述锥形环部(2022)的截面是等腰三角形结构。5.根据权利要求3所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述挤压圈(202)的内部安装有第一内密封垫(203)；所述第一内密封垫(203)的内壁和抽油光杆(5)外壁贴合。6.根据权利要求1所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述外密封机构(3)包括有内螺纹套管(301)和外密封垫(302)；所述压紧盖(201)和内螺纹套管(301)均和外套筒(4)螺纹连接；所述外密封垫(302)套设在外套筒(4)的外部，并且外密封垫(302)的内壁和外套筒(4)的外壁贴合，所述外密封垫(302)设置在压紧盖(201)和内螺纹套管(301)之间。7.根据权利要求6所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述内螺纹套管(301)和压紧盖(201)的外部均对称安装有手柄(7)。8.根据权利要求1所述的一种抽油光杆密封器，其特征在于：所述外套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，张孝忠，
申请(专利权)人：吴飞，
类型：发明
国别省市：