大型钢结构及容器设备焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了大型钢结构及容器设备焊接工装，包括支撑板与底板，所述支撑板的两端与底板之间均通过立板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有对称设置的两个定位架，所述定位架的上方设有花篮螺丝，所述花篮螺丝的两端均连接有牵引板，所述牵引板的底端侧壁上固定连接有推板，所述推板的一端贯穿定位架并固定连接有夹板，所述立板的内侧壁上固定连接有支撑框，所述支撑框内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿立板并螺纹套接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有竖板，本实用新型专利技术通过支撑夹持固定组件的设置能够将钢结构工件固定在同一位置，使得两个钢结构工件对接齐整，方便焊接。方便焊接。方便焊接。

【技术实现步骤摘要】
大型钢结构及容器设备焊接工装


[0001]本技术涉及钢结构焊接相关制品领域，具体为大型钢结构及容器设备焊接工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在施工过程中，常常需要对钢结构工件进行焊接，如何能保证焊接的一致性，让焊接的钢管、工字钢保持前后一致、不错位是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供大型钢结构及容器设备焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型钢结构及容器设备焊接工装，包括支撑板与底板，所述支撑板的两端与底板之间均通过立板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有对称设置的两个定位架，所述定位架的上方设有花篮螺丝，所述花篮螺丝的两端均连接有牵引板，所述牵引板的底端侧壁上固定连接有推板，所述推板的一端贯穿定位架并固定连接有夹板，所述立板的内侧壁上固定连接有支撑框，所述支撑框内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿立板并螺纹套接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板上设有承载槽，所述承载槽内转动连接有多个转杆，多个所述转杆上均固定套接有承载轮。
[0005]优选的，所述支撑框上设有与螺纹杆对应的贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承，所述螺纹杆固定插设在轴承内。
>[0006]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述竖板与立板之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆。
[0008]优选的，所述夹板的一侧外壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
[0009]优选的，多个所述承载轮均为橡胶轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该大型钢结构及容器设备焊接工装，通过将钢结构穿过定位架放置在支撑板上，随后转动花篮螺丝带动两个牵引板运动，牵引板此时将带动推板运动进而促使夹板对钢结构进行夹持固定，利用承载板对钢结构进行承载，转杆上的承载轮对钢结构进行平稳支撑，可通过转动螺纹杆促使连接套管推动竖板运动实现长度不一的钢结构进行支撑，本技术通过支撑夹持固定组件的设置能够将钢结构工件固定在同一位置，使得两个钢结构工件对接齐整，方便焊接。
附图说明
[0012]图1为本技术的大型钢结构及容器设备焊接工装的结构示意图；
[0013]图2为本技术的大型钢结构及容器设备焊接工装的定位架结构示意图；
[0014]图3为本技术的大型钢结构及容器设备焊接工装的转杆处示意图。
[0015]图中：1、支撑板；2、底板；3、立板；4、定位架；5、花篮螺丝；6、牵引板；7、推板；8、夹板；9、支撑框；10、螺纹杆；11、连接套管；12、竖板；13、电动推杆；14、承载板；15、转杆；16、承载轮；17、轴承；18、把手；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：大型钢结构及容器设备焊接工装，包括支撑板1与底板2，支撑板1的两端与底板2之间均通过立板3固定连接，支撑板1的顶部固定连接有对称设置的两个定位架4，定位架4的上方设有花篮螺丝5，花篮螺丝5的两端均连接有牵引板6，牵引板6的底端侧壁上固定连接有推板7，推板7的一端贯穿定位架4并固定连接有夹板8，立板3的内侧壁上固定连接有支撑框9，支撑框9内插设有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿立板3并螺纹套接有连接套管11，连接套管11的一端固定连接有竖板12，竖板12的顶部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的顶部固定连接有承载板14，承载板14上设有承载槽，承载槽内转动连接有多个转杆15，多个转杆15上均固定套接有承载轮16，具体的讲，将钢结构穿过定位架4放置在支撑板1上，随后转动花篮螺丝5带动两个牵引板6运动，牵引板6此时将带动推板7运动进而促使夹板8对钢结构进行夹持固定，利用承载板14对钢结构进行承载，转杆15上的承载轮16对钢结构进行平稳支撑，可通过转动螺纹杆10促使连接套管11推动竖板12运动实现长度不一的钢结构进行支撑。
[0018]本实施例中，支撑框9上设有与螺纹杆10对应的贯穿口，贯穿口内固定连接有轴承17，螺纹杆10固定插设在轴承17内，对螺纹杆10进行旋转支撑；螺纹杆10的一端固定连接有把手18，方便转动螺纹杆10；竖板12与立板3之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆19，对竖板12进行移动限位；夹板8的一侧外壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹，增大摩擦力，提高稳定性；多个承载轮16均为橡胶轮。
[0019]工作原理：首先将钢结构穿过定位架4放置在支撑板1上，随后转动花篮螺丝5带动两个牵引板6运动，牵引板6此时将带动推板7运动进而促使夹板8对钢结构进行夹持固定，利用承载板14对钢结构进行承载，转杆15上的承载轮16对钢结构进行平稳支撑，可通过转动螺纹杆10促使连接套管11推动竖板12运动实现长度不一的钢结构进行支撑。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型钢结构及容器设备焊接工装，包括支撑板(1)与底板(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的两端与底板(2)之间均通过立板(3)固定连接，所述支撑板(1)的顶部固定连接有对称设置的两个定位架(4)，所述定位架(4)的上方设有花篮螺丝(5)，所述花篮螺丝(5)的两端均连接有牵引板(6)，所述牵引板(6)的底端侧壁上固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一端贯穿定位架(4)并固定连接有夹板(8)，所述立板(3)的内侧壁上固定连接有支撑框(9)，所述支撑框(9)内插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿立板(3)并螺纹套接有连接套管(11)，所述连接套管(11)的一端固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的顶部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的顶部固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)上设有承载槽，所述承载槽内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，赵玉芹，高伟晨，王林，
申请(专利权)人：中海华洋天津企业管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：