一种高可靠性的地板钢模具运输小车制造技术

技术编号:38056026 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 11:21
本实用新型专利技术公开了一种高可靠性的地板钢模具运输小车,包括:底座,底座靠近四角的下端均固定安装有滑轮,底座靠近左右两侧的上端均固定连接有支撑桩,两个支撑桩的上端固定连接有同一块V型支撑板,V型支撑板的两侧倾斜段下端均固定连接有把手。本实用新型专利技术通过将喷墨烘干后的模具钢板置于V型支撑板上,与橡胶制品的缓冲垫和垫板相抵接触,使得缓冲垫配合垫板上的若干条状防滑凸起对模具钢板进行限位防滑,避免移动过程中模具钢板发生侧翻,提高移动运输的可靠性,通过圆形槽内的液压缓冲器配合支撑柱在圆形限位块和环形限位槽的限位作用下对垫板上的模具钢板提高缓冲防护,避免移动运输过程中对模具钢板造成损伤。动运输过程中对模具钢板造成损伤。动运输过程中对模具钢板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性的地板钢模具运输小车


[0001]本技术涉及地板钢模具运输
,尤其涉及一种高可靠性的地板钢模具运输小车。

技术介绍

[0002]印花地板的成品表面花纹是人工设计的,在钢板上组成一个自然的花纹图案进行扫描制成模具,再印制到木地板上,地板钢模具再喷墨烘干后需要进行曝光处理。
[0003]现有的地板钢模具运输小车采用常规运输车,缺少钢模具防滑结构,容易发生侧翻事故,移动可靠性低下,且缺少钢模具防护结构,容易在移动过程中对钢模具造成损伤,现提出一种高可靠性的地板钢模具运输小车来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种高可靠性的地板钢模具运输小车,用于解决
技术介绍
中现有的地板钢模具运输小车采用常规运输车,缺少钢模具防滑结构,容易发生侧翻事故,移动可靠性低下,且缺少钢模具防护结构,容易在移动过程中对钢模具造成损伤的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高可靠性的地板钢模具运输小车,包括:
[0007]底座,所述底座靠近四角的下端均固定安装有滑轮,所述底座靠近左右两侧的上端均固定连接有支撑桩,两个所述支撑桩的上端固定连接有同一块V型支撑板,所述V型支撑板的两侧倾斜段下端均固定连接有把手;
[0008]缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于V型支撑板水平段上端的两个矩形桩,两个所述矩形桩的上端均设有圆形槽,两个所述圆形槽的底部上均固定安装有液压缓冲器,两个所述液压缓冲器的上端均设有支撑柱,两根所述支撑柱的上端固定连接有同一块垫板。
[0009]优选地,所述V型支撑板的两侧倾斜段上端均固定连接有缓冲垫,所述垫板和缓冲垫均为橡胶制品。
[0010]优选地,所述圆形槽的环形内壁上设有环形限位槽,所述液压缓冲器的上端固定连接有圆形限位块,所述圆形限位块插设于环形限位槽内且滑动相抵接触,所述支撑柱插设于圆形槽内并与圆形限位块的上端相抵接触,所述环形限位槽的顶面与矩形桩的上端呈连通设置。
[0011]优选地,所述圆形限位块靠近环形限位槽的一端设有上下连通设置的透气孔。
[0012]优选地,所述垫板的上端设有若干条状防滑凸起,若干所述条状防滑凸起之间呈等间距分布设置。
[0013]优选地,所述条状防滑凸起与垫板呈一体化成型设置。
[0014]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0015]1、通过将喷墨烘干后的模具钢板置于V型支撑板上,与橡胶制品的缓冲垫和垫板
相抵接触,使得缓冲垫配合垫板上的若干条状防滑凸起对模具钢板进行限位防滑,避免移动过程中模具钢板发生侧翻,提高移动运输的可靠性。
[0016]2、通过圆形槽内的液压缓冲器配合支撑柱在圆形限位块和环形限位槽的限位作用下对垫板上的模具钢板提高缓冲防护,避免移动运输过程中对模具钢板造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高可靠性的地板钢模具运输小车的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种高可靠性的地板钢模具运输小车的透视示意图;
[0019]图3为图2中A处的局部放大图;
[0020]图4为本技术提出的一种高可靠性的地板钢模具运输小车的支撑柱和圆形限位块的结构示意图。
[0021]图中:1底座、2滑轮、3支撑桩、4V型支撑板、5把手、6矩形桩、7圆形槽、8液压缓冲器、9支撑柱、10垫板、11缓冲垫、12环形限位槽、13圆形限位块、14透气孔、15条状防滑凸起。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

4,一种高可靠性的地板钢模具运输小车,包括:
[0025]底座1,底座1靠近四角的下端均固定安装有滑轮2,底座1靠近左右两侧的上端均固定连接有支撑桩3,两个支撑桩3的上端固定连接有同一块V型支撑板4,支撑桩3用于对V型支撑板4和模具钢板提供稳定支撑,V型支撑板4的两侧倾斜段下端均固定连接有把手5,把手5方便操作整个运输小车配合滑轮2进行移动,缓冲机构,缓冲机构包括固定连接于V型支撑板4水平段上端的两个矩形桩6,两个矩形桩6的上端均设有圆形槽7,两个圆形槽7的底部上均固定安装有液压缓冲器8,液压缓冲器8的型号为:HYD2

60,液压缓冲器8配合支撑柱9使得垫板10能够对模具钢板提供缓冲防护,两个液压缓冲器8的上端均设有支撑柱9,两根支撑柱9的上端固定连接有同一块垫板10,V型支撑板4的两侧倾斜段上端均固定连接有缓冲垫11,垫板10和缓冲垫11均为橡胶制品,当将模具钢板置于V型支撑板4上时,模具钢板的下端会先与两块缓冲垫11相抵接触,此时橡胶制品的垫板10和缓冲垫11能够对模具钢板提供缓冲防护,且垫板10上的若干条状防滑凸起15能够对模具钢板进行限位防滑,避免移动过程中模具钢板发生侧翻,提高移动运输的可靠性。
[0026]圆形槽7的环形内壁上设有环形限位槽12,液压缓冲器8的上端固定连接有圆形限位块13,圆形限位块13插设于环形限位槽12内且滑动相抵接触,支撑柱9插设于圆形槽7内并与圆形限位块13的上端相抵接触,环形限位槽12的顶面与矩形桩6的上端呈连通设置,圆形限位块13靠近环形限位槽12的一端设有上下连通设置的透气孔14,当将模具钢板置于V
型支撑板4上时,模具钢板与垫板10接触后带动支撑柱9在圆形限位块13和环形限位槽12的限位作用下向圆形槽7内移动并压缩液压缓冲器8和圆形槽7内的空气,压缩空气经由透气孔14缓慢排出,圆形槽7内的液压缓冲器8配合支撑柱9在圆形限位块13和环形限位槽12的限位作用下对垫板10上的模具钢板提高缓冲防护,避免移动运输过程中对模具钢板造成损伤,垫板10的上端设有若干条状防滑凸起15,若干条状防滑凸起15之间呈等间距分布设置,条状防滑凸起15与垫板10呈一体化成型设置,条状防滑凸起15能够防止模具钢板从垫板10上滑落,防止发生钢板侧翻的情况,降低安全隐患。
[0027]本技术在使用时,将模具钢板利用机械吊具移动至V型支撑板4的上方,直至模具钢板的下端与V型支撑板4两侧倾斜段上的缓冲垫11相抵接触,以及两根支撑柱9上的垫板10相抵接触,一方面缓冲垫11配合垫板10上的若干条状防滑凸起15对模具钢板进行限位防滑,避免移动过程中模具钢板发生侧翻,提高移动运输的可靠性,另一方面垫板10受力后带动支撑柱9在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性的地板钢模具运输小车,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)靠近四角的下端均固定安装有滑轮(2),所述底座(1)靠近左右两侧的上端均固定连接有支撑桩(3),两个所述支撑桩(3)的上端固定连接有同一块V型支撑板(4),所述V型支撑板(4)的两侧倾斜段下端均固定连接有把手(5);缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于V型支撑板(4)水平段上端的两个矩形桩(6),两个所述矩形桩(6)的上端均设有圆形槽(7),两个所述圆形槽(7)的底部上均固定安装有液压缓冲器(8),两个所述液压缓冲器(8)的上端均设有支撑柱(9),两根所述支撑柱(9)的上端固定连接有同一块垫板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性的地板钢模具运输小车,其特征在于,所述V型支撑板(4)的两侧倾斜段上端均固定连接有缓冲垫(11),所述垫板(10)和缓冲垫(11)均为橡胶制品。3.根据权利要求1所述的一种高可靠性...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋瑞峰朱晓文
申请(专利权)人:安徽派克尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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