一种转膛式多脉冲固体火箭发动机制造技术

本发明专利技术涉及一种转膛式多脉冲固体火箭发动机，包括：转膛体，所述转膛体具有多个燃烧室，所述燃烧室用于容纳药柱；供药装置，所述供药装置具有输药口，且所述输药口与所述转膛体的其中一个燃烧室轴向对齐；推药装置，所述推药装置用于将所述输药口处的药柱推至所述其中一个燃烧室中；转膛体旋转装置，用于使所述转膛体以一定角度旋转。本发明专利技术提出了一种新型的转膛式多脉冲固体火箭发动机，从而能够实现多个药柱的依次装填和点火，由此实现固体火箭发动机的多脉冲点火。发动机的多脉冲点火。发动机的多脉冲点火。

【技术实现步骤摘要】
一种转膛式多脉冲固体火箭发动机


[0001]本专利技术属于航空航天
，具体来说涉及一种转膛式多脉冲固体火箭发动机。

技术介绍

[0002]固体火箭发动机维护简单，安全性好，可靠性高，作为导弹和火箭的动力装置之一发挥了重要的作用。但是对于传统的固体火箭发动机而言，由于其为一次点火到位的动力装置，推进剂一旦被点燃便难以中断，因此无法实现推力的中止和多次启停。
[0003]目前固体变推力发动机、固体双脉冲发动机、固体姿轨控发动机等典型固体多脉冲发动机技术不断取得突破，已经研制出双脉冲发动机、三脉冲发动机乃至六脉冲发动机。这些多脉冲发动基本均采用隔仓式一体结构，主要为在火箭发动机的燃烧室内添加一至两个脉冲单元。但是，这种方案存在如下问题：增加燃烧室的体积与自由容积，增加了实际点火难度，脉冲单元与燃烧室相连使药柱更容易受到周围环境变化所产生的影响，能量分配离散化程度不高，很难实现发动机能量更高级数的分配与管理。

技术实现思路

[0004]结合专利技术人在该领域的研究和实际经验，在此提出以下改进的技术方案。
[0005]一种转膛式多脉冲固体火箭发动机，其特征在于，包括：
[0006]转膛体，所述转膛体具有多个燃烧室，所述燃烧室用于容纳药柱；
[0007]供药装置，所述供药装置具有输药口，且所述输药口与所述转膛体的其中一个燃烧室轴向对齐；
[0008]推药装置，所述推药装置用于将所述输药口处的药柱推至所述其中一个燃烧室中；
[0009]转膛体旋转装置，用于使所述转膛体以一定角度旋转。
[0010]根据本专利技术的一个方面，所述供药装置包括储药匣和输药轴，所述输药轴与挡板连接，在所述输药轴上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠于所述挡板，另一端抵靠于所述储药匣上的固定位置。
[0011]根据本专利技术的一个方面，所述储药匣内设置有储药空间，所述储药空间可以容纳至少两层药柱，且所述输药口处为锥形，所述输药口处仅能容纳一个药柱。
[0012]根据本专利技术的一个方面，所述转膛体旋转装置包括转膛体拨盘，所述转膛体拨盘具有：
[0013]扇形部，该扇形部的直径与转膛体的外周轮廓上的凹部的直径相同；
[0014]杆状部，设置在转膛体拨盘的与扇形部相对的另一侧，该杆状部具有横向延伸部，杆状部一端与扇形部连接，横向延伸部则能够与转膛体上的径向凹槽配合。
[0015]根据本专利技术的一个方面，所述径向凹槽以及所述凹部在周向上均匀布置，且其数量与所述燃烧室的数量相同。
[0016]根据本专利技术的一个方面，还包括凸轮曲线槽转轮、凸轮随动件，所述凸轮曲线槽转轮旋转能够使得所述凸轮随动件沿轴向移动或者在轴向上保持静止。
[0017]根据本专利技术的一个方面，所述凸轮随动件包括凸轮推杆和T形滑块，所述T形滑块与所述推药装置固定连接。
[0018]根据本专利技术的一个方面，还设置有清膛装置，所述清膛装置与所述推药装置分别位于所述T形滑块的两侧。
[0019]根据本专利技术的一个方面，还包括闭锁装置，所述闭锁装置包括闭锁支座和闭锁下机体，所述闭锁下机体能够在所述闭锁支座内沿轴向移动。
[0020]本专利技术还提出一种用于运行上述的转膛式多脉冲固体火箭发动机的方法，使所述转膛体旋转，并且在所述转膛体转过一定角度时，完成药柱的装填；重复上一步骤从而实现多脉冲点火。
[0021]综合上述技术方案可知，本专利技术具有以下有益技术效果：
[0022]提出了一种新型的转膛式多脉冲固体火箭发动机，从而能够实现多个药柱的依次装填和点火，由此实现固体火箭发动机的多脉冲点火。
附图说明
[0023]参考附图描述本专利技术的示例性实施例，其中：
[0024]图1示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的立体示意图。
[0025]图2示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的主视图。
[0026]图3示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的储药匣的内部示意图。
[0027]图4示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的转膛体及拨盘的示意图。
[0028]图5示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的闭锁机构的总体示意图。
[0029]图6示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的闭锁下机体示意图。
[0030]图7示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的机头示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行说明。
[0032]图1示出了本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机的立体示意图。
[0033]具体地，本专利技术的转膛式多脉冲固体火箭发动机包括储药和输药装置，结合图3可以看出，在储药匣3中，容纳有多个药柱。输药轴1的一部分位于储药匣3外部，一部分位于储药匣3内部。输药轴1在储药匣3内部的部分设置有压缩弹簧20，一端与挡板21连接。由此，挡板21以及输药轴1可以沿着储药匣3的长度方向移动，并且在压缩弹簧20的作用下，推动药柱22移动，从而使得药柱移出储药匣3。储药匣3的主体部分可以容纳两层药柱，而在储药匣3的末端部分，则具有锥形的收缩部，在此处仅能容纳一个药柱。药柱在储药匣3内部分两层设置，且在压缩弹簧20的作用下，挡板21推动药柱22移动，使得在储药匣3的末端部分容纳有一个药柱，末端部分也可以称为输药口。储药匣3的末端部分与转膛体4的一个药柱容纳腔对齐，而位于末端部分的药柱则能够在推药装置的作用下被推到转膛体4的药柱容纳腔内，从而完成药柱的装填。
[0034]在挡板21上，还设置有挡板限位杆2，如图1所示，以限制挡板21的位置。挡板限位
杆2可以沿着设置与储药匣3的侧壁上的槽移动。
[0035]转膛体4容纳于机架6中，并且能够绕自身的轴线转动。转膛体4的结构可以参见图4。转膛体4可以具有多个药柱容纳腔，例如6个。当然，也可以是其它数量，转膛体4的数量可以与其他机构的运动参数相匹配，以实现对应的功能。
[0036]在机架6上，靠近转膛体4的位置处设置有压力传感器5，用于检测转膛体4附近的压力变化。
[0037]下面对转膛体4如何旋转进行说明。在图1中，示出了动力源14，动力源可以是电机。进一步结合图2，动力源14输出旋转动力，并能够带动主动轴18旋转，转膛体拨盘19固定设置与主动轴18上，从而能够随着主动轴18的旋转而旋转。转膛体拨盘19的结构在图4中有更详细的绘示。具体地，转膛体拨盘19具有一个扇形部，该扇形部的直径与转膛体4的外周轮廓上的凹部的直径相同，从而使得在适当的位置，转膛体拨盘19旋转时，其扇形部与转膛体4的外周轮廓上的凹部彼此配合，此时转膛体拨盘19的旋转不会导致转膛体4的旋转。在转膛体拨盘19的与扇形部相对的另一侧，设置有杆状部，该杆状部具有横向延伸部，例如整个杆状部为L形，一端与扇形部连接，横向延伸部则能够深入到转膛体4的径向凹槽中，如图4所示。在图4所示的位置，转膛体拨盘19的横向延伸部刚好位于转膛体4的径向凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转膛式多脉冲固体火箭发动机，其特征在于，包括：转膛体，所述转膛体具有多个燃烧室，所述燃烧室用于容纳药柱；供药装置，所述供药装置具有输药口，且所述输药口与所述转膛体的其中一个燃烧室轴向对齐；推药装置，所述推药装置用于将所述输药口处的药柱推至所述其中一个燃烧室中；转膛体旋转装置，用于使所述转膛体以一定角度旋转。2.根据权利要求1所述的转膛式多脉冲固体火箭发动机，其特征在于：所述供药装置包括储药匣和输药轴，所述输药轴与挡板连接，在所述输药轴上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠于所述挡板，另一端抵靠于所述储药匣上的固定位置。3.根据权利要求2所述的转膛式多脉冲固体火箭发动机，其特征在于：所述储药匣内设置有储药空间，所述储药空间可以容纳至少两层药柱，且所述输药口处为锥形，所述输药口处仅能容纳一个药柱。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的转膛式多脉冲固体火箭发动机，其特征在于：所述转膛体旋转装置包括转膛体拨盘，所述转膛体拨盘具有：扇形部，该扇形部的直径与转膛体的外周轮廓上的凹部的直径相同；杆状部，设置在转膛体拨盘的与扇形部相对的另一侧，该杆状部具有横向延伸部，杆状部一端与扇形部连接，横向延伸部则能够与转膛...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东谟，张泽栋，魏钰文，惠步青，杨臻，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：