【技术实现步骤摘要】
一种自动贴高温胶纸机构
[0001]本技术属于贴胶纸设备领域,特别涉及一种自动贴高温胶纸机构。
技术介绍
[0002]在汽车生产领域中,很多汽车配件需要浸粉烤漆,然后配件上面有设置的装配面并不需要烤漆,因此要贴耐高温胶纸遮盖住该位置,现有的生产工艺中采用人工或单工位设备贴胶纸时,其生产速度较慢,采用多工位时,由于生产速度太快而容易产生故障。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种自动贴高温胶纸机构,本技术采用双工位转换机构的设计,将两个工位进行立体设置,并同时联动贴胶纸。
[0004]本技术提供的自动贴高温胶纸机构,包括机台,所述机台一端设有双工位转换机构,另一端设有胶纸裁切出料机构,所述机台上位于所述双工位转换机构和胶纸裁切出料机构之间设有移动机构,所述移动机构上设有取料机构,所述移动机构带动取料机构移动,并抓取胶纸裁切出料机构裁剪的胶纸,并将胶纸贴放到所述第一贴纸工位和第二贴纸工位上的汽车配件上;
[0005]所述第一贴纸工位包括对称的固定在所述机台上的两个侧板,两个所述侧板之间设有第一工位导轨,所述第一工位导轨上滑设有所述载板,所述载板上设有第一载具,两个所述侧板上轴连接有传动杆,两个所述侧板内侧均轴连接有皮带,其中一个所述侧板上设有传动电机,所述传动电机与所述传动杆形成传动连接关系,所述载板与所述皮带下端咬合连接;
[0006]所述第二贴纸工位包括固定在所述侧板上端的第二工位导轨、滑设在所述第二工位导轨上的第二载具及固定在两个所述侧板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动贴高温胶纸机构,包括机台(9),所述机台(9)一端设有双工位转换机构,另一端设有胶纸裁切出料机构(5),所述机台(9)上位于所述双工位转换机构和胶纸裁切出料机构(5)之间设有移动机构(4),所述移动机构(4)上设有取料机构(3),所述移动机构(4)带动取料机构(3)移动,其特征在于:所述双工位转换机构包括第一贴纸工位(1)和第二贴纸工位(2),所述第一贴纸工位(1)包括对称的固定在所述机台(9)上的两个侧板(14),两个所述侧板(14)之间设有第一工位导轨(11),所述第一工位导轨(11)上滑设有载板(12),所述载板(12)上设有第一载具(13),两个所述侧板(14)上轴连接有传动杆(15),两个所述侧板(14)内侧均轴连接有皮带(16),其中一个所述侧板(14)上设有传动电机(17),所述传动电机(17)与所述传动杆(15)形成传动连接关系,所述载板(12)与所述皮带(16)下端咬合连接;所述第二贴纸工位(2)包括固定在所述侧板(14)上端的第二工位导轨(21)、滑设在所述第二工位导轨(21)上的第二载具(22)及固定在两个所述侧板(14)外侧的安装架(23),所述第二载具(22)与所述皮带(16)上端咬合连接,所述第二载具(22)底部设有一组下压机构(8),所述安装架(23)上设有另一组下压机构(8),所述传动电机(17)通过皮带(16)带动所述第一贴纸工位(1)和第二贴纸工位(2)往复运动。2.根据权利要求1所述的自动贴高温胶纸机构,其特征在于:所述载板(12)下端固定有升降气缸(18),所述升降气缸(18)动力输出端竖直向上,其上连接在所述第一载具(13)第底部,所述升降气缸(18)带动所述第一载具(13)做升降运动,其中一个所述侧板(14)上设有定位机构(6),所述定位机构(6)对所述第一载具(13)进行固定。3.根据权利要求2所述的自动贴高温胶纸机构,其特征在于:所述定位机构(6)包括定位气缸(61)和定位杆(62),所述定位气缸(61)固定在所述侧板(14)外侧,所述定位气缸(61)动力输出端设有所述定位杆(62),所述定位气缸(61)带动所述定位杆(62)活动的穿过所述侧板(14),向所述第一载具(13)移动并将其固定。4.根据权利要求1所述的自动贴高温胶纸机构,其特征在于:所述移动机构(4)包括两个对称设置的立座(41),两个所述立座(41)之间设有下CDD视觉系统(45),两个所述立座(41)上固定设有Y轴移动机构(42),两个所述Y轴移动机构(42)共同的滑设有X轴移动机构(43),所述X轴移动机构(43)上滑设有Z轴移动机构(44),所述Z轴移动机构(44)上滑设有取料机构(3)。5.根据权利要求4所述的自动贴高温胶纸机构,其特征在于:所述取料机构(3)包括Z型板(31),所述Z型板(31)的一侧滑动的设在所述Z轴移动机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:何成皋,程步敏,
申请(专利权)人:珠海盈致科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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