一种可回收基坑支护锚杆及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种可回收基坑支护锚杆及其施工方法，该可回收基坑支护锚杆包括钻头、空心钻杆、塑料套管和锚杆；钻头的尾端设有环状凸出部和连接孔，连接孔的内周壁设有多个连接槽，各连接槽均具有卡槽部、直槽部和导槽部，直槽部的尾端延伸至连接孔的尾端，导槽部的两端分别连接于卡槽部和直槽部的头端；空心钻杆的头端螺纹套接于环状凸出部外；塑料套管置于空心钻杆内，塑料套管的头端插接固定于环状凸出部内；锚杆置于塑料套管内，锚杆的头端设有一连接头，连接头外设有多个一一卡接于各卡槽部内的凸柱，连接孔内设有支撑在连接头头端的弹簧。本发明专利技术不仅能够同步进行锚杆的钻孔和安装，提高了施工效率，而且结构更简单，成本更低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收基坑支护锚杆及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种可回收基坑支护锚杆及其施工方法。

技术介绍

[0002]锚杆加固支护多用于安全等级要求较高或工程规模较大的基坑工程,常常不回收,不仅会造成严重的地下污染,而且留下的锚杆成为后续工程施工的地下障碍物，同时还造成了资源的浪费和成本的增加，因此锚杆的回收利用是非常有必要的。
[0003]目前，市面上常见的锚杆有刚性锚杆和柔性锚索两种，刚性锚杆和柔性锚索一般采用不同的安装结构和回收方式。为了同时满足刚性锚杆和柔性锚索的回收，中国专利技术专利CN111997048B说明书公开了一种多功能重复利用的可回收锚杆或锚索。然而，该专利存在如下缺陷：(1)该专利的锚杆或锚索施工包括钻土孔、组装锚杆、安装锚杆、注浆、养护、张拉、锚固和回收等步骤，这就意味着需要先钻孔，再安装锚杆，施工效率低；(2)该专利的技术方案除了在锚杆外套塑料套管外，还要在锚杆与塑料套管之间设置钢管，其结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种可回收基坑支护锚杆及其施工方法，以使其不仅能够同步进行锚杆的钻孔和安装，提高施工效率，而且结构更简单，成本更低。
[0005]一方面，本专利技术提供了一种可回收基坑支护锚杆，
[0006]包括钻头、空心钻杆、塑料套管和锚杆；
[0007]所述钻头的尾端设有环状凸出部，钻头的尾端位于所述环状凸出部内沿轴向开设有连接孔，所述连接孔的内周壁设有多个连接槽，各所述连接槽均具有卡槽部、直槽部和导槽部，各连接槽的直槽部位于卡槽部的周向同侧，所述直槽部沿轴向延伸，直槽部的尾端延伸至所述连接孔的尾端，直槽部的头端超出所述卡槽部，所述导槽部沿旋向延伸，导槽部的两端分别连接于卡槽部和直槽部的头端；
[0008]所述空心钻杆的头端螺纹套接于所述环状凸出部外；
[0009]所述塑料套管置于所述空心钻杆内，塑料套管的尾端延伸至空心钻杆的尾端，塑料套管的头端插接固定于所述环状凸出部内；
[0010]所述锚杆置于所述塑料套管内，锚杆的尾端延伸至塑料套管的尾端，锚杆的头端设有一连接头，所述连接头的周向间隔分布有多个凸柱，各所述凸柱一一对应卡入各所述连接槽的卡槽部内，所述连接孔内设有支撑在该连接孔的孔底和所述连接头的头端之间的弹簧。
[0011]进一步地，所述空心钻杆与塑料套管之间形成环形泥浆通道，所述空心钻杆的尾端设有与所述环形泥浆通道连通的接口，所述接口通过转动接头与泥浆管道相连；
[0012]所述钻头内环绕所述连接孔外设有环形腔，所述钻头尾端的环状凸出部上设有若
干个连通所述环形泥浆通道和环形腔的轴向通孔，所述环形腔的外周壁上还设有若干个泥浆出口；
[0013]所述塑料套管的尾端还设有堵头。
[0014]进一步地，所述空心钻杆尾端的内侧设有凸台，所述凸台的头端与所述塑料套管的尾端抵接，所述接口延伸至所述凸台内，凸台的周向上设有若干连通所述接口和环形泥浆通道的径向通孔。
[0015]进一步地，所述凸台的头端设有定位槽，所述塑料套管的尾端适配于所述定位槽内。
[0016]进一步地，所述钻头的头部具有锥形部，所述锥形部外在环设有多个刀片，所述泥浆出口开设于所述钻头的锥形部外。
[0017]另一方面，本专利技术提供了一种可回收基坑支护锚杆的施工方法，包括如下步骤：
[0018]组装钻杆步骤：先将锚杆头端的连接孔插入并固定于连接孔内，然后将塑料套管套在锚杆外，并将塑料管套的头端插接固定于钻头尾端的环状凸出部内，最后将空心钻杆套在塑料管套外，并将空心钻杆的头端螺纹套接于钻头尾端的环状凸出部外；
[0019]钻进步骤：通过锚杆钻机将组装好的钻杆钻进基坑壁；
[0020]退钻杆步骤：控制锚杆钻机顶紧钻杆并驱动空心钻杆反向转动，使得空心钻杆的头端从钻头尾端的环状凸出部上拧下，然后控制锚杆钻机将空心钻杆从钻孔内拔出；
[0021]注浆步骤：将注浆管从塑料套管和钻孔之间插入钻孔的底部，并通过注浆管向钻孔内注入水泥浆；
[0022]锚固步骤：钻孔内的水泥浆达到设定强度后，截断塑料套管伸出钻孔的部分，并对锚杆伸出钻孔的一端进行张拉锁定；
[0023]锚杆回收步骤：基坑支护结束后，向钻孔内推动锚杆头端的连接头，连接头外的凸柱沿导槽部滑动到直槽部，再沿直槽部滑出，使得连接头与钻头分离，然后将锚杆从塑料套管内抽出。
[0024]进一步地，所述锚杆为刚性锚杆，在所述锚杆回收步骤分离连接头与钻头时，直接通过刚性锚杆向钻孔内顶推连接头。
[0025]进一步地，所述锚杆为柔性锚索，在所述锚杆回收步骤分离连接头与钻头时，将一刚性套从柔性锚索的尾端套入，并通过该刚性套向钻孔内顶推连接头。
[0026]本专利技术的有益效果体现在：
[0027]本申请通过在空心钻杆内设塑料套管和锚杆，钻杆钻进的时候，同时将塑料套管和锚杆带入钻孔内，钻杆钻入后，再反向旋转钻杆，使得空心钻杆与钻头分离，再将空心钻杆拔出，钻头、塑料套管和锚杆则被留在钻孔内，因而本申请无需先钻孔、后安装锚杆，钻孔和锚杆安装同步进行，一步到位，提高了施工的效率。
[0028]并且，本申请的锚杆通过连接头连接于钻头尾端的连接孔内，弹簧抵紧连接头，使得连接头周部的凸柱卡在连接槽的卡槽部内，锚杆可以采用刚性锚杆或柔性锚索，回收锚杆时，可通过刚性锚杆或者套在柔性锚索外的刚性套顶推连接头，使得连接头外的凸柱从卡槽部沿导槽部滑到直槽部，再沿直槽部滑出，使得连接头与钻头分离，然后即可轻松将锚杆从塑料套管内抽出，实现锚杆的回收，相对于现有技术，其结构更简单，成本更低，且回收操作方便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例中连接孔内周壁的平面展开图；
[0032]图3为本专利技术实施例中连接头的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例中刚性锚杆的回收示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例中柔性锚索的回收示意图。
[0035]附图中，100
‑
钻头；110
‑
环状凸出部；120
‑
连接孔；121
‑
卡槽部；122
‑
直槽部；123
‑
导槽部；130
‑
环形腔；140
‑
轴向通孔；150
‑
泥浆出口；160
‑
锥形部；170
‑
刀片；200
‑
空心钻杆；210
‑
环形泥浆通道；220本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收基坑支护锚杆，其特征在于，包括钻头、空心钻杆、塑料套管和锚杆；所述钻头的尾端设有环状凸出部，钻头的尾端位于所述环状凸出部内沿轴向开设有连接孔，所述连接孔的内周壁设有多个连接槽，各所述连接槽均具有卡槽部、直槽部和导槽部，各连接槽的直槽部位于卡槽部的周向同侧，所述直槽部沿轴向延伸，直槽部的尾端延伸至所述连接孔的尾端，直槽部的头端超出所述卡槽部，所述导槽部沿旋向延伸，导槽部的两端分别连接于卡槽部和直槽部的头端；所述空心钻杆的头端螺纹套接于所述环状凸出部外；所述塑料套管置于所述空心钻杆内，塑料套管的尾端延伸至空心钻杆的尾端，塑料套管的头端插接固定于所述环状凸出部内；所述锚杆置于所述塑料套管内，锚杆的尾端延伸至塑料套管的尾端，锚杆的头端设有一连接头，所述连接头的周向间隔分布有多个凸柱，各所述凸柱一一对应卡入各所述连接槽的卡槽部内，所述连接孔内设有支撑在该连接孔的孔底和所述连接头的头端之间的弹簧。2.根据权利要求1所述的可回收基坑支护锚杆，其特征在于，所述空心钻杆与塑料套管之间形成环形泥浆通道，所述空心钻杆的尾端设有与所述环形泥浆通道连通的接口，所述接口通过转动接头与泥浆管道相连；所述钻头内环绕所述连接孔外设有环形腔，所述钻头尾端的环状凸出部上设有若干个连通所述环形泥浆通道和环形腔的轴向通孔，所述环形腔的外周壁上还设有若干个泥浆出口；所述塑料套管的尾端还设有堵头。3.根据权利要求2所述的可回收基坑支护锚杆，其特征在于，所述空心钻杆尾端的内侧设有凸台，所述凸台的头端与所述塑料套管的尾端抵接，所述接口延伸至所述凸台内，凸台的周向上设有若干连通所述接口和环形泥浆通道的径向通孔。4.根据权利要求3所述的可回收基坑支护锚杆，其特征在于，所述凸台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾天舒，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：