一种中空管成型方法技术

本发明专利技术公开了一种中空管成型方法，主要包括：一中空管，该中空管系为金属管；一抑压缸，该抑压缸套设于中空管一端上密闭；一加压缸，该加压缸套设于中空管另一端上密闭；一外模具，该外模具为预先设计好之成型结构；藉由以加压缸对中空管进行液态加压，藉由以外模具使其直接成型为需要的形状，如此设计不仅方法精简，又可省去内模具达到降低成本之实用目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空管成型方法,尤指一种结构精简、经济实惠之中空金属管成 型方法。
技术介绍
传统的中空管其成型方法大多都需要使用内、外模具或者直接以焊接的结 合方式制成，此种方法成本较高，并且制作过程中会产生很多缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述缺陷，提供，不^U乘作简 便，又降但,成本。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 ，其特征在于，包括下述步骤 取一中空金属管；在中空金属管一端套设一抑压缸以密闭； 在中空金属管另 一端套设一加压缸密闭；在中空金属管外周设一外模具，该外模具为预先设计好的成型结构；通过加压缸对中空管进行液态加压使中空管形成与外模具相应的凹凸结构。从以上技术方案可以看出，本专利技术以加压缸对中空管进行液态加压，藉由 以外模具使其直接成型为需要的形状，如此设计不仅方法精简，又可省去内模 具达到降低成本之实用目的。附图说明图1为本专利技术之分解示意图。3图2为本专利技术之立体示意图。图3为本专利技术之成型侧视示意图。图4为本专利技术之成型立体示意图。图5为本专利技术之成型实施例示意图。图6为本专利技术之成型另一实施例示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如第1 5图所示，本专利技术所设，主要包括 一中空管l，该中空管l系为金属管； 一抑压缸2，该抑压缸2套设于中空管1 一端上密闭； 一加压缸3，该加压缸3套设于中空管1另一端上密闭； 一外模具4.该外模具4为预先设计好之成型结构；藉由以加压缸3对中空管1进行液态加压,藉由以外模具4使中空管1直接 成型为需要的形状，如此设计不仅方法精简，又可省去内模具达到降低成本之实用目的。本创作之另一目的在于(如第5、 6图)， 一般的中空管1要制作成凹凸的 形状需要焊接的结合方式制成，而本案只需一外模具4即可直接成型达到节约 成本之实用目的。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附 权利要求为准。权利要求1、，其特征在于，包括取一中空金属管；在中空金属管一端套设一抑压缸以密闭；在中空金属管另一端套设一加压缸密闭；在中空金属管外周设一外模具，该外模具为预先设计好的成型结构；通过加压缸对中空管进行液态加压使中空管变形，形成与外模具相应的凹凸结构。全文摘要本专利技术公开了，主要包括一中空管，该中空管系为金属管；一抑压缸，该抑压缸套设于中空管一端上密闭；一加压缸，该加压缸套设于中空管另一端上密闭；一外模具，该外模具为预先设计好之成型结构；藉由以加压缸对中空管进行液态加压，藉由以外模具使其直接成型为需要的形状，如此设计不仅方法精简，又可省去内模具达到降低成本之实用目的。文档编号B21D26/033GK101618415SQ20091004141公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日专利技术者赖金森 申请人:赖金森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空管成型方法，其特征在于，包括：　取一中空金属管；　在中空金属管一端套设一抑压缸以密闭；　在中空金属管另一端套设一加压缸密闭；　在中空金属管外周设一外模具，该外模具为预先设计好的成型结构；　通过加压缸对中 空管进行液态加压使中空管变形，形成与外模具相应的凹凸结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖金森，
申请(专利权)人：赖金森，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]