全实木家具生产制程含水率控制方法技术

本发明专利技术涉及木材含水率控制方法技术领域，尤其涉及全实木家具生产制程含水率控制方法，它包括以下步骤：步骤一，控制原料的木材含水率；步骤二，进行备料，并控制备料的木材含水率；步骤三，进行细加工；本发明专利技术通过在实木家具的不同生产制程中设定用于控制木材含水率的养生房，如原料仓养生房、备料养生房、中央零件仓养生房、床组装养生房、组立养生房和框组装养生房，使得在繁复的加工流程中木材始终能保持在设定的含水率范围内，最终在完成家具涂装工序后，木材的含水率得以控制在符合整个全实木家具生产制程中所要求的含水率范围内，从而有效保证家具的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木材含水率控制方法
，尤其涉及全实木家 具生产制程含水率控制方法。
技术介绍
木材放置于湿润空气中时，它会吸收空气中的水蒸气而增高木 材的含水率，此现象称为吸湿；相对的，如果将高含水率木材放置在低湿度空气中时，则木材会脱湿而降低木材的含水率，此现象称 为脱湿。吸湿和脱湿过程实质上是木材的含水率逐渐过渡到与环境 的平衡含水率一致的过程。木质家具的生产制程中，木材往往受生 产环境的影响，其含水率难以得到控制，使制造出来的木质家具的 含水率不符合要求，最终影响了木质家具的品质。例如，由于美国 气候因素和居家环境多有空调设施等原因，居家环境中木质家具的 含水率大多在6% 8%之间，所以中国销往美国的家具要求木材含水率必须控制在6%~ 8%的范围，而中国大部分地区的年平均木材 含水率为11% ~ 16%，尤其广东地区的年平均木材含水率更高达 15.9%，在这样的潮湿环境下生产实木家具，如果没有特殊的制程含 水率控制方法，即使在开始制造家具之前，木材原料经过干燥处理 将其含水率降到8%以下，但经过生产车间繁复的加工流程和暴露在 高平衡含水率的环境下，随着时间的增加，木材含水率也跟着升高，7往往在家具涂装之间，木材含水率已经升高到10%以上。这样，制造出来的家具销往美国较干燥的地区，将会出现木材脱湿和收縮现 象，导致家具出现裂缝，不但影响了家具的品质，还容易产生许多 交易上的索赔问题。现有的技术一般采用除湿设备控制用于生产实木家具的木材的 含水率，如微波处理除湿设备，利用微波加热的原理控制木材的含水率；也有利用干燥加热设备，通过控制干燥加热设备来控制木材 存放环境的温度和湿度，以控制木材的含水率。然而，这些除湿设 备或干燥加热设备，只是利用于实木家具生产制程中的备料阶段等 个别阶段，并没有全程应用于整个实木家具生产制程中，虽然能使 某个阶段的木材含水率符合当时的要求，但在整个实木家具生产制 程中，木材含水率仍然受到生产环境的平衡含水率的影响，无法使 木材含水率符合整个实木家具生产制程中各个阶段的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供全实木家具生产 制程含水率控制方法，该可将 木材含水率控制在整个全实木家具生产制程中所设定的含水率范围 内，有效保证家具的品质。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现全实木家具 生产制程含水率控制方法，它包括以下步骤步骤一，控制原料的木材含水率为6%~14%，具体为步骤A，检测原料的木材含水率，如果木材含水率《14%，则进入步骤C;如果木材含水率>14%，则进入步骤B;步骤B，对原料进行烘干处理，使木材含水率为6% 14%，进 入步骤C;步骤c，将原料放入原料仓养生房，通过控制原料仓养生房内 的温度，以控制原料仓养生房内的平衡含水率为6%~14%，从而使 木材含水率为6% 14%;步骤二，进行备料，并控制备料的木材含水率为6%~14%，具 体为步骤D，从原料仓养生房内领料，所领料的木材含水率为6% 14%;步骤E，对所领料进行开料处理，形成备料，定出备料的料长 和料宽；步骤F，将备料放入备料养生房，通过控制备料养生房内的温 度，以控制备料养生房内的平衡含水率为6%~14%，从而使木材含 水率为6%~ 14%;步骤G，从备料养生房领出木材含水率为6% 14%的备料进行 抛光、拼版处理；步骤H,将经过抛光、拼版处理的备料放入中央零件仓养生房， 通过控制中央零件仓养生房内的温度，以控制中央零件仓养生房内 的平衡含水率为6% ~ 14%,从而使木材含水率为6% 14%;步骤三，进行细加工，具体为步骤I，从中央零件仓养生房内领料，所领料的木材含水率为6%~ 14%;步骤J，对所领料分别按床类、面板类、零件类和框类进行成型 和钻孔加工；步骤K，将进行成型和钻孔加工后的床类领料进行组装，组装 后放入床组装养生房，通过控制床组装养生房内的温度，以控制床 组装养生房内的平衡含水率为6% 14%，从而使木材含水率为6% ~ 14%;将进行成型和钻孔加工后的面板类和零件类领料放入组立养生房，通过控制组立养生房内的温度，以控制组立养生房内的平衡含水率为6% ~ 14%，从而使木材含水率为6% ~ 14%;将进行成型和钻孔加工后的框类领料进行组装，组装后放入框组装养生房，通 过控制框组装养生房内的温度，以控制框组装养生房内的平衡含水率为6% ~ 14%，从而使木材含7jC率为6% ~ 14%;步骤L，对木材含水率均为6%~14%的床组装养生房内的床类 领料，组立养生房内的面板类和零件类领料，以及框组装养生房内 的框类领料，先进行总组装，再进行涂装，最后进行包装。所述原料仓养生房、备料养生房、中央零件仓养生房、床组装 养生房、组立养生房和框组装养生房均为工作时密封的养生房，养 生房内设有蒸汽管，蒸汽管内流动着由锅炉房内供应的高温蒸汽， 通过控制蒸汽管内的高温蒸汽流量来控制养生房内的温度，以控制 养生房内的平衡含水率，从而控制木材含水率。步骤一的步骤B中所述对原料进行烘干处理，为在烘干窑对原 料进行烘干处理。，它包括以下步骤-步骤一，控制原料的木材含水率为6%~8%，具体为-步骤A，检测原料的木材含水率，如果木材含水率《8%，则进入步骤C;如果木材含水率〉8%，则进入步骤B;步骤B，对原料进行烘干处理，使木材含水率为6% ~ 8%，进入步骤C;步骤C，将原料放入原料仓养生房，通过控制原料仓养生房内 的温度，以控制原料仓养生房内的平衡含水率为6% 8%，从而使木材含水率为6%~ 8%;步骤二，进行备料，并控制备料的木材含水率为6% ~ 8%，具 体为步骤D，从原料仓养生房内领料，所领料的木材含水率为6%~8%;步骤E，对所领料进行开料处理，形成备料，定出备料的料长 和料宽；步骤F，将备料放入备料养生房，通过控制备料养生房内的温 度，以控制备料养生房内的平衡含水率为6% 8%，从而使木材含 水率为6% 8%;步骤G，从备料养生房领出木材含水率为6% 8%的备料进行 抛光、拼版处理；步骤H，将经过抛光、拼版处理的备料放入中央零件仓养生房， 通过控制中央零件仓养生房内的温度，以控制中央零件仓养生房内的平衡含水率为6% ~ 8%，从而使木材含水率为6% 8%; 步骤三，进行细加工，具体为步骤I，从中央零件仓养生房内领料，所领料的木材含水率为 6% ~ 8%;步骤J，对所领料分别按床类、面板类、零件类和框类进行成型 和钻孔加工；步骤K，将进行成型和钻孔加工后的床类领料进行组装，组装 后放入床组装养生房，通过控制床组装养生房内的温度，以控制床 组装养生房内的平衡含水率为6% ~ 8%，从而使木材含水率为6% ~ 8%;将进行成型和钻孔加工后的面板类和零件类领料放入组立养生房，通过控制组立养生房内的温度，以控制组立养生房内的平衡含水率为6%~8%，从而使木材含水率为6% ~ 8%;将进行成型和钻孔加工后的框类领料进行组装，组装后放入框组装养生房，通过控 制框组装养生房内的温度，以控制框组装养生房内的平衡含水率为6% 8%，从而使木禾才含水率为6% ~ 8%;步骤L，对木材含水率均为6% ~ 8%的床组装养生房内的床类 领料，组立养生房内的面板类和零件类领料，以及框组装养本文档来自技高网...

【技术保护点】
全实木家具生产制程含水率控制方法，其特征在于，它包括以下步骤：　步骤一，控制原料的木材含水率为６％～１４％，具体为：　步骤Ａ，检测原料的木材含水率，如果木材含水率≤１４％，则进入步骤Ｃ；如果木材含水率＞１４％，则进入步骤Ｂ；　 　步骤Ｂ，对原料进行烘干处理，使木材含水率为６％～１４％，进入步骤Ｃ；　步骤Ｃ，将原料放入原料仓养生房，通过控制原料仓养生房内的温度，以控制原料仓养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含水率为６％～１４％；　步骤二，进 行备料，并控制备料的木材含水率为６％～１４％，具体为：　步骤Ｄ，从原料仓养生房内领料，所领料的木材含水率为６％～１４％；　步骤Ｅ，对所领料进行开料处理，形成备料，定出备料的料长和料宽；　步骤Ｆ，将备料放入备料养生房，通过控 制备料养生房内的温度，以控制备料养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含水率为６％～１４％；　步骤Ｇ，从备料养生房领出木材含水率为６％～１４％的备料进行抛光、拼版处理；　步骤Ｈ，将经过抛光、拼版处理的备料放入中央零件仓养 生房，通过控制中央零件仓养生房内的温度，以控制中央零件仓养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含水率为６％～１４％；　步骤三，进行细加工，具体为：　步骤Ｉ，从中央零件仓养生房内领料，所领料的木材含水率为６％～１４％；　 步骤Ｊ，对所领料分别按床类、面板类、零件类和框类进行成型和钻孔加工；　步骤Ｋ，将进行成型和钻孔加工后的床类领料进行组装，组装后放入床组装养生房，通过控制床组装养生房内的温度，以控制床组装养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含 水率为６％～１４％；将进行成型和钻孔加工后的面板类和零件类领料放入组立养生房，通过控制组立养生房内的温度，以控制组立养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含水率为６％～１４％；将进行成型和钻孔加工后的框类领料进行组装，组装后放入框组装养生房，通过控制框组装养生房内的温度，以控制框组装养生房内的平衡含水率为６％～１４％，从而使木材含水率为６％～１４％；　步骤Ｌ，对木材含水率均为６％～１４％的床组装养生房内的床类领料，组立养生房内的面板类和零件类领料，以及框组装养生 房内的框类领料，先进行总组装，再进行涂装，最后进行包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林奇颖，
申请(专利权)人：东莞台升家具有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]