本发明专利技术公开了一种环形挤出涂布装置，包括由挤出机机头挤出成型的环形的产品，涂布装置包括供产品穿过的加工孔板，还包括围绕产品外周公转的公转结构，公转结构上还设有自转结构，自转结构上设有涂布辊，涂布辊可以与产品的外壁相贴合实施涂布作业，公转结构围绕产品运转时可以驱动自转结构进行自转。本装置将公转结构与自转结构相结合，能够实现涂布辊在围绕产品公转的过程中在自转结构的驱动下形成自转，从而可以在产品的外周连续进行涂布作业。涂布辊在自转结构驱动下可以实现转向内侧与产品相接触，以及转向外侧时与涂料携带层相接触，从而可以在自转的途中不断往涂布辊上补充涂料，有利于在产品表面涂布的清晰、均匀，提高产品质量。高产品质量。高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环形挤出涂布装置
[0001]本专利技术涉及涂布设备
，具体是指一种环形挤出涂布装置。
技术介绍
[0002]挤出机是用于塑料加工的一种重要机械，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。对于生产圆柱状空心塑料件来说，通常使用环形的挤出机，例如对于塑料管或者塑料膜的挤出加工；对于产品来说，还要在环状挤出件的外壁进行涂布加工，以适应客户要求的在产品外表面印刷商标、图案等需求；
[0003]现有技术中，对于能压扁的塑料膜类环状产品来说，在表面涂布时经常采用如申请号CN201921737877.3一种在线挤出涂布机所公开的结构，即对平面膜产品在表面涂布的结构；但是其无法对于不能形变的塑料管状产品进行涂布；
[0004]如果需要对于管状产品进行涂布时，现有技术中经常采用如申请号CN201420545805.X一种油漆涂布装置所公开的结构，即将管件逐段放置在两个涂布钢棍上进行涂布，其虽然可以对管状工件进行涂布，但是其无法在线挤出时同时涂布，导致生产效率较低。
[0005]鉴于以上，有必要提出一种环形挤出涂布装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种环形挤出涂布装置，能够在线同时进行涂布，并且适用于环状膜或者圆管的表面涂布加工。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环形挤出涂布装置，包括由挤出机机头挤出成型的环形的产品，所述涂布装置包括供产品穿过的加工孔板，产品由加工孔板中心穿过，还包括围绕产品外周公转的公转结构，所述公转结构上还设有自转结构，自转结构上设有涂布辊，涂布辊可以与产品的外壁相贴合实施涂布作业，公转结构围绕产品运转时可以驱动自转结构进行自转。
[0008]进一步的，所述加工孔板固定设置，所述自转结构包括转动环，所述转动环与加工孔板同轴设置，转动环转动连接设置在加工孔板一侧，转动环内侧壁设有至少一个自转结构。
[0009]进一步的，所述加工孔板一侧端面设有环形轨道，所述转动环一侧端面设有与环形轨道相配合的轨道滑块，转动环侧面设置的轨道滑块置入环形轨道内，使转动环转动连接在加工孔板上。
[0010]进一步的，所述转动环上设有供自转结构安装的自转轴，所述自转轴垂直于转动环侧端面设置，所述自转结构包括自转齿轮，所述自转齿轮转动连接设置在自转轴上，自转
齿轮一侧固定连接设置有用于安装涂布辊的安装架，所述加工孔板内周设置有内齿圈一，所述自转齿轮与内齿圈一啮合连接。
[0011]进一步的，还包括涂料供给结构，所述涂料供给结构包括涂料供给环，所述涂料供给环呈圆柱环状结构，涂料供给环固定设置在加工孔板远离转动环一侧，涂料供给环与加工孔板同轴设置，所述涂料供给环外壁连接设有涂料供给管，涂料供给环内侧壁设有涂料携带层，所述涂布辊转动朝向外侧时能够与涂料携带层相接触。
[0012]进一步的，所述涂料供给环内部中空设有空腔，空腔内环绕布置设有多个涂料喷头，多个所述涂料喷头与涂料供给管相连接，涂料喷头的喷雾端朝向涂料携带层设置。
[0013]进一步的，环形的产品由挤塑机的机头挤出有多根，所述加工孔板与产品相对应设有多个，多个加工孔板成型于固定板上，每个加工孔板均设有自转结构和公转结构。
[0014]进一步的，还包括能够同时驱动多个涂布装置运转的同步驱动结构，所述转动环外周固定设有外齿圈一，同步驱动结构包括同步齿圈，同步齿圈内周设有内齿圈二，多个转动环通过外齿圈一与同步齿圈的内齿圈二形成内啮合连接。
[0015]进一步的，多个涂布装置于固定板上呈圆周阵列分布，所述同步齿圈转动连接设置于固定板上。
[0016]进一步的，所述同步齿圈外周设有外齿圈二，固定板上还转动连接设有驱动齿，轮驱动齿轮与外齿圈二啮合，固定板上设有驱动电机，驱动电机输出端与驱动齿轮连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本装置将公转结构与自转结构相结合，能够实现涂布辊在围绕产品公转的过程中，且在自转结构的驱动下形成自转，从而可以在产品的外周连续进行涂布作业。
[0019]2、涂布辊在自转结构驱动下可以实现转向内侧与产品相接触，以及转向外侧时与涂料携带层相接触，从而可以在自转的途中不断往涂布辊上补充涂料，有利于在产品表面涂布的清晰、均匀，提高产品质量。
[0020]3、本装置加工效率高，可以对于多挤出孔的机头进行多产品的同时涂布，通过同步驱动结构可以同时驱动各个涂布装置中的转动环同时转动，有效提高效率。
[0021]4、在涂料供给环内侧设置的涂料携带层，一侧可以吸收和保持涂料喷头喷出的涂料，不至于使涂料落在产品上；二则可以使涂料由外侧渗透至其内侧，便于涂布辊转动时蘸取涂料。
附图说明
[0022]图1为本专利技术环形挤出涂布装置实施例一的轴测图之一；
[0023]图2为本专利技术环形挤出涂布装置实施例一的轴测图之二；
[0024]图3为本专利技术涂料供给环的截面内部示意图；
[0025]图4为本专利技术环形挤出涂布装置实施例三的轴测图之一；
[0026]图5为本专利技术环形挤出涂布装置实施例三的轴测图之二；
[0027]图6为本专利技术环形挤出涂布装置实施例三的爆炸图；
[0028]图中：1、机头；2、产品；3、加工孔板；4、涂布辊；5、转动环；6、环形轨道；7、轨道滑块；8、自转轴；9、自转齿轮；10、安装架；11、内齿圈一；12、涂料供给环；13、涂料携带层；14、空腔；15、涂料喷头；16、固定板；17、外齿圈一；18、同步齿圈；19、内齿圈二；20、外齿圈二；
21、驱动齿轮；22、驱动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]一种环形挤出涂布装置，包括由挤出机机头1挤出成型的环形的产品2，所述涂布装置包括供产品2穿过的加工孔板3，由挤塑机挤出的环形的产品2经过冷却定型后，使产品2由加工孔板3中心穿过，本装置中的涂布装置包括围绕产品2外周公转的公转结构和由公转结构运转带动的自转结构，所述自转结构连接设置在公转结构上，自转结构上设有涂布辊4，涂布辊4可以与产品2的外壁相贴合，从而通过涂布辊4对产品2外表面实施涂布作业，公转结构围绕产品2运转时可以驱动自转结构进行自转。
[0031]实施例一：
[0032]如图1、图2所示，本实施例中的加工孔板3为固定设置，加工孔板3中心设有供产品2穿过的圆孔，所述自转结构包括转动环5，转动环5呈圆环状，所述转动环5与加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形挤出涂布装置，包括由挤出机机头(1)挤出成型的环形的产品(2)，其特征在于，所述涂布装置包括供产品(2)穿过的加工孔板(3)，产品(2)由加工孔板(3)中心穿过，还包括围绕产品(2)外周公转的公转结构，所述公转结构上还设有自转结构，自转结构上设有涂布辊(4)，涂布辊(4)可以与产品(2)的外壁相贴合实施涂布作业，公转结构围绕产品(2)运转时可以驱动自转结构进行自转。2.根据权利要求1所述的一种环形挤出涂布装置，其特征在于，所述加工孔板(3)固定设置，所述自转结构包括转动环(5)，所述转动环(5)与加工孔板(3)同轴设置，转动环(5)转动连接设置在加工孔板(3)一侧，转动环(5)内侧壁设有至少一个自转结构。3.根据权利要求2所述的一种环形挤出涂布装置，其特征在于，所述加工孔板(3)一侧端面设有环形轨道(6)，所述转动环(5)一侧端面设有与环形轨道(6)相配合的轨道滑块(7)，转动环(5)侧面设置的轨道滑块(7)置入环形轨道(6)内，使转动环(5)转动连接在加工孔板(3)上。4.根据权利要求2或3所述的一种环形挤出涂布装置，其特征在于，所述转动环(5)上设有供自转结构安装的自转轴(8)，所述自转轴(8)垂直于转动环(5)侧端面设置，所述自转结构包括自转齿轮(9)，所述自转齿轮(9)转动连接设置在自转轴(8)上，自转齿轮(9)一侧固定连接设置有用于安装涂布辊(4)的安装架(10)，所述加工孔板(3)内周设置有内齿圈一(11)，所述自转齿轮(9)与内齿圈一(11)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种环形挤出涂布装置，其特征在于，还包括涂料供给结构，所述涂料供给结构包括涂料供给环(12)，所述涂料供给环(12)呈圆柱环状结构，涂料供给环(12)固定设置在加工孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，吴大江，党宝庆，杨伟，
申请(专利权)人：升辉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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