全预混冷凝热水炉的框架安装结构制造技术

全预混冷凝热水炉的框架安装结构，包括框架主体、燃烧换热器、连接在燃烧换热器下部的风机及内部设有电路板的电器盒，框架主体包括按长方形四角位置分布的四组立杆，所述框架主体还包括连接在前后相对的两组立杆之间的接驳横杆、两组沿前后间隔排布并设置在接驳横杆上的支撑横杆及设置在接驳横杆上的护罩，燃烧换热器连接在两组接驳横杆之间，电器盒设置在护罩内。本实用新型专利技术框架主体由立杆、接驳横杆和支撑横杆构成，有利于提高框架主体的整体强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
全预混冷凝热水炉的框架安装结构


[0001]本技术属于暖通设备
，具体涉及一种全预混冷凝热水炉的框架安装结构。

技术介绍

[0002]全预混冷凝技术是通过空气与燃气预先混合达到最佳比例后进行燃烧，再从燃烧产生的烟气中回收利用部分热能（水蒸气的潜热）的方式，采用全预混冷凝式的燃气炉，具有较高的热效率、较低的CO和NOX含量。试验表明，当全预混壁挂炉燃用天然气时，其排烟温度比普通的燃气壁挂炉低80℃，热效率也比普通壁挂炉高出15%以上，更加节能。
[0003]其中，申请号为202022635716.2的中国技术专利，公开了一种全预混冷凝燃气热水炉的框架式结构，包括机身外壳，机身外壳包括外壳主体以及设置于外壳主体左右两侧的侧板，侧板与外壳主体可拆卸连接，外壳主体的上下两端之间固定连接有若干个支撑梁，支撑梁与侧板紧密连接，侧板与外壳主体固定连接，支撑梁的数量为两个，两个支撑梁分别设置于外壳主体前端左右两侧，机身外壳还包括前板，前板与外壳主体可拆卸连接。其通过于外壳主体和侧板内增加两组的支撑梁，从而提高框架式结构的整体强度，问题在于，如全预混冷凝燃气热水炉配置其他功率更大、重量更大的燃烧换热器时，此种仅具有两根支撑梁框架式结构的机身外壳的强度则不满足安装的强度要求，存在一定的局限性。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种全预混冷凝热水炉的框架安装结构，其框架主体由立杆、接驳横杆和支撑横杆构成，有利于提高框架主体的整体强度。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0007]全预混冷凝热水炉的框架安装结构，包括框架主体、燃烧换热器、连接在燃烧换热器下部的风机及内部设有电路板的电器盒，框架主体包括按长方形四角位置分布的四组立杆，所述框架主体还包括连接在前后相对的两组立杆之间的接驳横杆、两组沿前后间隔排布并设置在接驳横杆上的支撑横杆及设置在接驳横杆上的护罩，燃烧换热器连接在两组接驳横杆之间，电器盒设置在护罩内。
[0008]进一步地，所述护罩内设有容置槽，电器盒设置在容置槽内，容置槽贯通护罩的外侧，护罩的内侧面上和底部上分别设有位于电器盒一侧的穿线孔。
[0009]进一步地，所述护罩位于两组的支撑横杆之间，护罩的前端和/或后端与对应的支撑横杆相接。
[0010]进一步地，所述接驳横杆、支撑横杆和护罩位于框架主体的上部或者中上部。
[0011]进一步地，所述接驳横杆的数量为两组且按左右间隔排布，支撑横杆横跨设置与两组接驳横杆上，位于左侧的两组立杆之间及位于右侧的两组立杆之间均分别设有接驳横
杆。
[0012]进一步地，所述框架主体的外侧通过锁紧螺丝可拆式设置有覆盖板。
[0013]进一步地，所述风机的输入端连接有燃气阀和空气管道，空气管道的输入端连接有空气过滤器。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术框架主体由立杆、接驳横杆和支撑横杆构成，有利于提高框架主体的整体强度，能够用于安装功率更大、重量更大的燃烧换热器，两组的支撑横杆和两组的接驳横杆形成水平投影呈方形状的框体并分别接驳四组立柱，有利于提高框架主体的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的分解图。
[0017]图2为本技术一实施例的结构示意图。
[0018]图3为本技术一实施例隐藏了覆盖板的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
框架主体； 2
‑
燃烧换热器；3
‑
风机；4
‑
电器盒；5
‑
护罩； 6
‑
覆盖板；7
‑
燃气阀；8
‑
空气管道；9
‑
空气过滤器；10
‑
风管；11
‑
立杆；12
‑
接驳横杆；13
‑
支撑横杆；14
‑
螺柱；15
‑
冷凝水排水口；16
‑
冷凝水杯；51
‑
容置槽；52
‑
穿线孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参见图1
‑
3，本全预混冷凝热水炉的框架安装结构，包括框架主体1、燃烧换热器2、连接在燃烧换热器2下部的风机3及内部设有电路板的电器盒4，具体地，风机3的输出端通过风管10连接在燃烧换热器2的下部，风管10连接于燃烧换热器2的前部下方，框架主体1包括按长方形四角位置分布的四组立杆11，如图1和3所示，立杆11的水平截面呈L型状，框架主体1还包括连接在前后相对的两组立杆11之间的接驳横杆12、两组沿前后间隔排布并设置在接驳横杆12上的支撑横杆13及设置在接驳横杆12上的护罩5，接驳横杆12的数量为两组且按左右间隔排布，位于左侧的两组立杆11之间及位于右侧的两组立杆11之间均分别设有接驳横杆12，支撑横杆13横跨设置与两组接驳横杆12上，两组的支撑横杆13和两组的接驳横杆12形成水平投影呈方形状的框体且分别接驳四组立柱11，有利于提高框架主体1的强度，燃烧换热器2连接在两组接驳横杆12之间，具体地，燃烧换热器2的前部和后部分别通过螺柱14和螺母固定安装在相应的接驳横杆12上，螺柱14通过焊接固定在燃烧换热器2的前部和后部，螺柱14穿装在相应的接驳横杆12上，螺母旋装在螺柱14上使燃烧换热器2固定在两组接驳横杆12上，电器盒4设置在护罩5内，本技术框架主体1由立杆11、接驳横杆12和支撑横杆13构成，有利于提高框架主体1的整体强度，能够用于安装、支撑功率更大、重量更大的燃烧换热器2。
[0023]在本技术的进一步方案中，护罩5内设有容置槽51，电器盒4设置在容置槽51内，容置槽51贯通护罩5的外侧，护罩5的内侧面上和底部上分别设有位于电器盒4一侧的穿
线孔52，鉴于护罩5位于电器盒4和燃烧换热器2之间，护罩5具有一定的隔热作用，更进一步地，与燃烧换热器2相对的护罩5表面上设有隔热棉层，以进一步提高隔热效果，全预混冷凝热水炉的电器元件通过线路分别与电路板电连接，线路穿过穿线孔52，本领域的技术人员均可理解。
[0024]在本技术的进一步方案中，护罩5位于两组的支撑横杆13之间，护罩5的前端和/或后端与对应的支撑横杆13相接，在该实施例中，参见图1，护罩5设置在左部的接驳横杆12上，护罩5的后端与对应的支撑横杆13相接。
[0025]在本技术的进一步方案中，接驳横杆12、支撑横杆13和护罩5位于框架主体1的上部或者中上部，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全预混冷凝热水炉的框架安装结构，包括框架主体（1）、燃烧换热器（2）、连接在燃烧换热器（2）下部的风机（3）及内部设有电路板的电器盒（4），框架主体（1）包括按长方形四角位置分布的四组立杆（11），其特征在于，所述框架主体（1）还包括连接在前后相对的两组立杆（11）之间的接驳横杆（12）、两组沿前后间隔排布并设置在接驳横杆（12）上的支撑横杆（13）及设置在接驳横杆（12）上的护罩（5），燃烧换热器（2）连接在两组接驳横杆（12）之间，电器盒（4）设置在护罩（5）内。2.根据权利要求1所述全预混冷凝热水炉的框架安装结构，其特征在于，所述护罩（5）内设有容置槽（51），电器盒（4）设置在容置槽（51）内，容置槽（51）贯通护罩（5）的外侧，护罩（5）的内侧面上和底部上分别设有位于电器盒（4）一侧的穿线孔（52）。3.根据权利要求1所述全预混冷凝热水炉的框架安装结构，其特征在于，所述护罩（5）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳冠来，
申请(专利权)人：广东顺德圣堡莱热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：