超厚石材密缝铺贴施工工法制造技术

本发明专利技术涉及超厚石材密缝铺贴施工工法，包括如下步骤：步骤A，浇注混凝土基层；步骤B,在基层上布设多个限高条，每个限高条跨越两块待铺设石材；步骤C,在基层上铺设水泥砂浆层，水泥砂浆层覆盖限高条并高出限高条20

【技术实现步骤摘要】
超厚石材密缝铺贴施工工法


[0001]本专利技术涉及超厚石材密缝铺贴施工工法。

技术介绍

[0002]随着建筑物的装修挡次越来越高，大量的石材被应用到各类建，例如用于地面的铺设。例如在CN 112211363 A，名称为“一种大理石防霉防潮防反碱处理方法”的中国专利技术专利申请中，公开了一种大理石防霉防潮防反碱处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)基层处理：先将大理石安装基层进行平整处理，清理基层杂质，然后浇水湿润，基层坑洼地方利用砂浆填平；(2)砂浆处理：基层平整之后，在基层上铺设一层砂浆层，然后铺设防潮板；(3)防护剂处理：将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上石材防护剂，然后将石材防护剂均匀涂刷于大理石的六个表面；(4)背涂剂处理：在石材背面和侧面背涂专用处理剂，使处理剂溶剂渗入大理石内并堵塞大理石的毛细管；(5)防水层处理：在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层；(6)石板安装：在防潮板的外表面铺设一层水泥砂浆，然后将大理石板铺设在水泥砂浆上；(7)缝隙处理：利用硅胶在大理石的安装缝隙处进行填充，从而修补大理石安装后的缝隙。
[0003]以本申请施工工法应用的场地福建省泉州市中山路文化古街，其采用了超厚花岗岩石材，其尺寸为900*350*150mm，单块石材重量约为140KG，如果将上述专利的施工方法用于上述文化古街，其施工工艺复杂，工期长，工程费用高。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够节省施工周期、保证施工质量、工艺简单的超厚石材密缝铺贴施工工法。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0007]超厚石材密缝铺贴施工工法，包括如下步骤：
[0008]步骤A，浇注混凝土基层；
[0009]步骤B,在基层上布设多个限高条，每个限高条跨越两块待铺设石材；
[0010]步骤C,在基层上铺设水泥砂浆层，水泥砂浆层覆盖限高条并高出限高条20
‑
30mm；
[0011]步骤D，石材的铺贴，石材的四个侧面的下端预先加工斜面，斜面延伸至石材的下表面，相邻的两块石材的斜面围成倒V形填充空间，将石材放置在水泥砂浆层上并向下挤压石材，石材向下移动并挤压水泥砂浆，并使得水泥砂浆挤入所述填充空间并填充相邻两块石材之间的缝隙。
[0012]作为本专利技术的优选方式，所述斜面与水平面之间的夹角在40
°‑
70
°
。
[0013]作为本专利技术的优选方式，所述石材为长方体，在距离所述石材的底面的短边15
‑
18cm的位置分别设置所述限高条。
[0014]作为本专利技术的优选方式，所述石材的长度为90cm，宽度为35cm，厚度为15cm。
[0015]作为本专利技术的优选方式，所述限高条的宽度≥25mm,长度≥150mm。
[0016]作为本专利技术的优选方式，所述基层上设有水泥砂浆座，所述限高条设置在水泥砂浆座上，水泥砂浆座的强度等级＞M7.5。
[0017]作为本专利技术的优选方式，所述缝隙的宽度为2mm。
[0018]作为本专利技术的优选方式，所述基层采用C30混凝土。
[0019]作为本专利技术的优选方式，所述填充空间的最大宽度为20
‑
25mm。
[0020]作为本专利技术的优选方式，所述水泥砂浆层中水泥和砂子的质量比为1:3～1:4。
[0021]本专利技术的石材铺贴施工工法中，通过在石材上预先加工斜面，施工时，石材将水泥砂浆挤向倒V形填充空间和石材之间的缝隙，节省后期灌缝、擦缝等工序，提高施工效率，而且水泥砂浆在倒V形填充空间能够形成密实的加强层，确保石材与基层之间水泥砂浆灌缝密实，铺贴平整，提高施工质量，避免因石材路面空鼓导致使用期间易损坏的问题，而且降低了后期石材反碱的风险，从而提高施工质量，通过设置限高条和控制水泥砂浆层的厚度，能够控制水泥砂浆层的最小厚度，控制水泥砂浆在倒V形填充空间的填充量，并保证石块的铺设的平整性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中石材铺设过程的一种状态图。
[0023]图2为本专利技术中石材铺设过程的另一种状态图。
[0024]图3为本专利技术中限高条与石材的相对位置布设图。
[0025]图中：
[0026]石材10
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斜面11
[0027]倒V形填充空间12
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缝隙13
[0028]水泥砂浆层20
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基层30
[0029]限高条40
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水泥砂浆座50
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0031]参照图1至图3，本专利技术提出一种超厚石材密缝铺贴施工工法，该施工工法用于福建省泉州市中山路文化古街路面工程改造，采用了超厚花岗岩石材10，其尺寸为900*350*150mm，单块石材10重量约为140KG。其工艺流程如下：
[0032]1.2.1施工准备
[0033]1根据施工作业，编制材料进场计划。编制专项施工方案，组织施工技术人员学习，对作业人员进行技术及安全交底。
[0034]2地面石材10施工，石材10在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。石材10的四个侧面的下端预先加工斜面11，斜面11延伸至石材10的下表面，斜面11与水平面之间的夹角在40
°‑
70
°
，在实施例中，相邻的两块石材10铺完之后，两块石材10之间形成倒V形填充空间12，填充空间的最大宽度为20
‑
25mm，也即倒V形填充空间12下端的宽度范围为20
‑
25mm。
[0035]1.2.2排版
[0036]1中山路文化古街通常呈长弧形，宜分段分块施工，由于现场铺贴石材10工程量较大，考虑分段分块施工，同时每100m预留伸缩缝。文化古街路面较为复杂，根据其宽度、边带、雨水井，射灯等因素综合排定。各区域石材10铺贴以中轴线为主要控制线，古街路面两侧边带为次控制线，相对平行中轴线布置，根据此控制网络进行排版。
[0037]弧形路段应以圆心至弧形中点为中线向两侧排版。其基本尺寸为非标准版，对于这些非标准版，应在工厂定型加工，根据现场排版图纸进行编号，工厂加工应按照标号顺序进行加工，并运输至现场。
[0038]古街两侧边带的射灯及雕花式排水沟盖板在骑楼柱位中线位置，应预先根据骑楼柱位定位，剩余边带石材10则根据骑楼柱位顺序铺贴。水平标高以相对标高标注，相对标高完成面以上1m。各区域柱面上的水准点需反复复核确认无误后方可使用。
[0039]1.2.3基层30处理
[0040]1管线排布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超厚石材密缝铺贴施工工法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A，浇注混凝土基层；步骤B,在基层上布设多个限高条，每个限高条跨越两块待铺设石材；步骤C,在基层上铺设水泥砂浆层，水泥砂浆层覆盖限高条并高出限高条20
‑
30mm；步骤D，石材的铺贴，石材的四个侧面的下端预先加工斜面，斜面延伸至石材的下表面，相邻的两块石材的斜面围成倒V形填充空间，将石材放置在水泥砂浆层上并向下挤压石材，石材向下移动并挤压水泥砂浆，并使得水泥砂浆挤入所述填充空间并填充相邻两块石材之间的缝隙。2.如权利要求1所述的超厚石材密缝铺贴施工工法，其特征在于，所述斜面与水平面之间的夹角在40
°‑
70
°
。3.如权利要求2所述的超厚石材密缝铺贴施工工法，其特征在于，所述石材为长方体，在距离所述石材的底面的短边15
‑
18cm的位置分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄端权，谢志盛，林仲喜，陈炯廉，肖益川，林银丽，
申请(专利权)人：福建省五建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：