本实用新型专利技术公开了一种取餐柜生产用板材钻孔装置，旨在解决钻头直径固定且不易拆卸，当需要钻不同直径的孔时，则需要使用不同钻头直径的钻孔机，从而提高了企业生产成本的问题。其技术方案要点是：一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台，工作台上设置有U型架，U型架的顶部设置有气缸，气缸的伸缩端上设置有电机架，电机架上设置有电机，电机的输出轴上设置有T型座，T型座的下端可拆卸地连接有钻头座。本实用新型专利技术的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定。反转动实现钻头座的拆卸和固定。反转动实现钻头座的拆卸和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种取餐柜生产用板材钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置
，更具体地说，它涉及一种取餐柜生产用板材钻孔装置。
技术介绍
[0002]外卖已经应用到各种各样的场景中，因为写字楼、学校等场所的要求而无法将外卖直接配送至订餐人员的手中，而只能放置在写字楼、学校等场所的门口，容易产生外卖错拿的问题，取餐柜便应运而生，而在取餐柜的生产过程中通常会使用到钻孔装置对板材进行钻孔，便于后续组合安装。
[0003]用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在金属钻孔作业中，会产生很多金属废屑，如果不能有效处理，不但污染环境、影响加工设备寿命，还造成了材料浪费。
[0004]针对上述问题公开号为CN211588604U的中国专利公开的一种金属板材钻孔装置，包括固定装置、导屑装置、磁体，固定装置包括底座、侧板、横梁、连接板，磁体设于底座上方，侧板底端与固定装置连接，侧板顶端与横梁相连，连接板一端与侧板连接，另一端与导屑装置连接，横梁上设有气动装置、钻孔装置、气动喷枪。
[0005]上述方案有效防止了磨损和废屑飞溅，提高了效率，方便回收，节约资源。但是，上述钻孔装置的钻头直径固定且与转轴固定连接不易拆卸，当需要钻不同直径的孔时，则需要使用不同钻头直径的钻孔机，从而提高了企业生产成本。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种取餐柜生产用板材钻孔装置，通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，实现更换钻头的便捷高效。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有U型架，所述U型架的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端上设置有电机架，所述电机架上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有T型座，所述T型座的下端可拆卸地连接有钻头座，所述钻头座呈中空设置且所述钻头座的上端向内设置有折边，所述钻头座的下端设置有钻头；
[0008]所述T型座内水平开设有通孔一，所述通孔一内滑动连接有横杆，所述横杆的外侧设置有复位弹簧一，所述复位弹簧一的另一端与通孔一的内壁固定连接，且所述横杆设置有复位弹簧一的一端延伸至T型座的外部，所述横杆的另一端设置有斜面一；
[0009]所述T型座内竖直开设有与通孔一相通的通孔二，所述通孔二内滑动连接有竖杆，所述竖杆的上端开设有供横杆通过的通槽，所述通槽内设置有与斜面一相对应的斜面二，
所述竖杆的下端与通孔二的内壁之间设置有复位弹簧二；
[0010]所述竖杆上上下设置有两个推块，所述T型座的下端两侧对称开设有与通孔二相通的让位槽，两个所述让位槽内均转动连接有抵杆，两个所述抵杆相互靠近的一端设置在两个推块之间，两个所述抵杆的另一端均延伸至T型座的外部抵触折边。
[0011]通过采用上述技术方案，为了便于工人在板材钻孔过程中钻出不同直径的孔，在设备处于停机的安全状态下，工人拉动横杆，横杆在通孔一内滑动，拉动的过程中工人需要克服复位弹簧一的弹力，使得复位弹簧一处于压缩状态，同时由于斜面一在通槽内移动，斜面二不再受到斜面一的顶推，即竖杆不再挤压复位弹簧二，在复位弹簧二的弹性恢复能力下推动竖杆在通孔二内向上滑动，随着竖杆的滑动，处于下侧的一个推块抵触抵杆并顶推抵杆发生转动，直至转动至脱离折边，此时抵杆解除对钻头座的固定，工人取下钻头座，然后更换上带有新规格的钻头的钻头座，将钻头座套入T型座的下端并抵触在T型座的外壁上，松开横杆，横杆不再受到外力作用后在复位弹簧一的弹性恢复能力下反向滑动回位，横杆在回位的过程中通过斜面一和斜面二顶推竖杆向下滑动，带动处于上侧的一个推块顶推抵杆反向转动，直至两根抵杆相互远离的一端均转动至抵触折边的位置，抵杆将钻头座抵接在T型座上固定，进而将钻头固定，然后将待钻孔的板材固定在工作台上，启动电机和气缸，电机带动T型座转动进而带动钻头转动，气缸伸缩驱动钻头上下移动进行钻孔。通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，整个过程中工人无须操作除拉横杆以外的步骤，实现更换钻头的便捷高效。
[0012]本技术进一步设置为：所述T型座的两侧对称设置有凸柱，所述凸柱的延伸方向与通孔二的延伸方向相平行，所述钻头座的上端开设有供凸柱卡入的卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，将钻头座套入T型座的下端时，两侧的凸柱能够对钻头座的放置进行定位，进而使得抵杆转动后能够均匀地施力于折边上实现固定，且凸柱和卡槽能够对钻头座进行限位，使得钻头座在钻孔过程中不易在T型座表面产生滑移。
[0014]本技术进一步设置为：两个所述推块在竖杆上均呈弧状设置且相互对称。
[0015]通过采用上述技术方案，由于一个推块顶推抵杆转动时，抵杆为向两侧转动，另一个推块呈弧形能够自行提供抵杆转动的让位空间，这使得能够缩小两个推块之间设置的间距，进而使得横杆需要推动竖杆滑动的距离缩小，即需要拉动横杆滑动的距离缩小，工人更为省力快速。
[0016]本技术进一步设置为：所述抵杆的两端均呈弧形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，弧形的设置使得抵杆抵触折边和推块时更为柔和，减少相互之间的磨损。
[0018]本技术进一步设置为：所述折边的内壁上开设有供抵杆卡入的凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，抵杆转入凹槽内并抵触折边，进一步增强抵杆固定钻头座的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述凹槽内设置有防滑垫。
[0021]通过采用上述技术方案，防滑垫增大抵杆与凹槽接触面上的摩擦力，有利于钻头座被牢固固定。
[0022]本技术进一步设置为：所述横杆伸出T型座的一端设置有拉手。
[0023]通过采用上述技术方案，拉手便于工人施力拉动横杆，使工人操作起来更为顺手。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，整个过程中工人无须操作除拉横杆以外的步骤，实现更换钻头的便捷高效。
附图说明
[0026]图1为本技术的钻孔装置的整体结构示意图，显示了本技术的U型架、T型座、钻头座和钻头的结构特征；
[0027]图2为本技术的钻头座和T型座的剖视图，显示了横杆、竖杆、抵杆、复位弹簧一和复位弹簧二的结构特征；
[0028]图3为图2的A部放大示意图，显示了凹槽和防滑垫的结构特征。
[0029]图中：1、工作台；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有U型架(2)，所述U型架(2)的顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端上设置有电机架(4)，所述电机架(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有T型座(6)，所述T型座(6)的下端可拆卸地连接有钻头座(7)，所述钻头座(7)呈中空设置且所述钻头座(7)的上端向内设置有折边(8)，所述钻头座(7)的下端设置有钻头(9)；所述T型座(6)内水平开设有通孔一(10)，所述通孔一(10)内滑动连接有横杆(11)，所述横杆(11)的外侧设置有复位弹簧一(12)，所述复位弹簧一(12)的另一端与通孔一(10)的内壁固定连接，且所述横杆(11)设置有复位弹簧一(12)的一端延伸至T型座(6)的外部，所述横杆(11)的另一端设置有斜面一(13)；所述T型座(6)内竖直开设有与通孔一(10)相通的通孔二(14)，所述通孔二(14)内滑动连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的上端开设有供横杆(11)通过的通槽(26)，所述通槽(26)内设置有与斜面一(13)相对应的斜面二(16)，所述竖杆(15)的下端与通孔二(14)的内壁之间设置有复位弹簧二(17)；所述竖杆(15)上上下设置有两个推块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁豪，潘阳，叶金勇，周华峰，
申请(专利权)人：浙江金豪达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。