一种可适配多尺寸奶瓶的保温套制造技术

技术编号:38053804 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 11:19
一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,包括相互电性连接的壳体组件和加热组件,所述加热组件为可弯折的柔性板件,所述加热组件的下边缘处设有缺口,当保温套为待机状态时,所述加热组件为直板状形态;当保温套为工作状态时,所述加热组件为弯曲环抱形状态。本实用新型专利技术将加热组件的左右角进行裁剪缺口,当要包裹奶瓶时,由于奶瓶放置在底座的上面,这样的方式,既可以让奶瓶稳定的固定在壳体底座和加热组件之间,也可以让小直径的奶瓶,不会因为加热组件的褶皱导致与小直径奶瓶的接触不充分,而影响保温效果。保温效果。保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可适配多尺寸奶瓶的保温套


[0001]本技术涉及母婴用品
,特别是涉及一种可适配多尺寸奶瓶的保温套。

技术介绍

[0002]由于婴幼儿喝奶时需要保持奶在人体体温的温度,而在天气较冷的时候,或者是放置时间较长时,奶变冷了会需要再次进行加热,费时费力,因此有了奶瓶保温装置。
[0003]例如中国专利CN208989703U公开的
技术实现思路
,一种奶瓶保温套,包括保温套和加热元件,加热元件设置在保温套壁体上,还包括温控装置,温控装置包括温度传感器和电控板,温度传感器和加热元件分别与电控板电性连接,温度传感器设置在保温套内壁。
[0004]上述技术方案的保温套为固定形态及大小,无法根据需要放置的奶瓶大小进行调节,因此会产生以下的问题:
[0005]1、圆形底座尺寸如果明显大于奶瓶的直径,会导致保温套发生褶皱,导致接触奶瓶的面积会减少,加热元件与奶瓶的接触面积减少,导致热传导效率的降级,奶瓶无法长时间保证,影响用户的体验使用;
[0006]2、底座将保温套的上下方向固定住,从而影响到奶瓶的高度会被保温套的高度所限制;保温套的加高不仅影响重量,对于加热元件的接触面积增加没有优势。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种加热组件可根据实际奶瓶大小对奶瓶进行包裹,可使得加热组件与奶瓶充分接触加热的可适配多尺寸奶瓶的保温套。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,包括相互电性连接的壳体组件和加热组件,所述加热组件为可弯折的柔性板件,所述加热组件的下边缘处设有缺口,当保温套为待机状态时,所述加热组件为直板状形态;当保温套为工作状态时,所述加热组件为弯曲环抱形状态。
[0009]在采用上述技术方案的基础上,本技术还可采用以下进一步的技术方案:
[0010]所述加热组件包括相互叠合的外层和加热层,所述加热层由柔性加热材料制成。
[0011]所述加热组件还包括隔热棉和里层,外层、隔热棉、加热层和里层由外置内依次叠合形成加热组件;所述外层采用PU皮革制成,所述里层采用绒布制成。
[0012]所述加热组件还设有温度传感器,所述壳体组件设有控制电路,所述加热层和温度传感器均与控制电路电性相连。
[0013]所述缺口包括第一缺口和第二缺口,所述第一缺口设于加热组件的左下角处,所述第二缺口设于加热组件的右下角处。
[0014]所述第一缺口的面积与第二缺口的面积相同,或第一缺口的面积与第二缺口的面积不同。
[0015]所述加热组件还设有粘合件,所述粘合件设于加热组件的侧部。
[0016]所述粘合件设有一个,该粘合件设于加热组件的内部侧边沿处且与加热组件的外侧表面相互粘合,或粘合件设于加热组件的外部侧边沿处且与加热组件的内侧表面相互粘合。
[0017]所述粘合件包括第一粘合件和第二粘合件,所述第一粘合件设于加热组件的内部左侧边沿处、且第二粘合件设于加热组件的外部右侧边沿处,或所述第一粘合件设于加热组件的外部左侧边沿处、且第二粘合件设于加热组件的内部右侧边沿处。
[0018]所述第一粘合件和第二粘合件为子母魔术贴。
[0019]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0020]本技术将加热组件的左右角进行裁剪缺口,当要包裹奶瓶时,由于奶瓶放置在底座的上面,这样的方式,既可以让奶瓶稳定的固定在壳体底座和加热组件之间,也可以让小直径的奶瓶,不会因为加热组件的褶皱导致与小直径奶瓶的接触不充分,而影响保温效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一种可适配多尺寸奶瓶的保温套的待机状态时前部结构示意图。
[0022]图2为本技术一种可适配多尺寸奶瓶的保温套的待机状态时后部结构示意图。
[0023]图3为本技术一种可适配多尺寸奶瓶的保温套的工作状态时前部结构示意图。
[0024]图4为本技术一种可适配多尺寸奶瓶的保温套的纵向剖视图。
[0025]图5为本技术一种可适配多尺寸奶瓶的保温套的待机状态时爆炸图。
[0026]其中,壳体组件1,背壳11,轴孔111,固定孔112,前壳12,固定轴121,螺丝柱122,前螺丝柱123,底壳13,螺孔131,前螺孔132,加热组件2,第一缺口21,第二缺口22,第一粘合件23,第二粘合件24,控制电路3,穿孔4,壳体底座5,挂绳6,可拆卸卡扣61,固定铆钉62,充电接口7,控制开关8。
具体实施方式
[0027]结合附图,对本技术提供的一种可适配多尺寸奶瓶的保温套作进一步说明。
[0028]实施例一,如图1

5所示,一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,包括相互电性连接的壳体组件1和加热组件2。
[0029]如图1

2所示,当保温套为待机状态时,加热组件2为直板状形态;如图3所示,当保温套为工作状态时,加热组件2为弯曲环抱形状态,此时奶瓶或水瓶被加热组件2包围其内,加热组件2对奶瓶或水瓶进行加热。
[0030]具体地,加热组件2为可弯折的柔性板件,加热组件2由外至内包括相互叠合的外层、隔热棉、加热层和里层。其中,外层采用PU皮革制成,美观且可以防水;加热层由柔性石墨烯、或电加热膜、或PI加热膜制成,以使得加热层可以弯曲变形;里层采用绒布制成,可减少热辐射损失,以及手感提升。
[0031]进一步地,加热组件2的下边缘处设有缺口,缺口的高度高于用于放置奶瓶的壳体组件1中壳体底座的高度。
[0032]进一步地,缺口包括第一缺口21和第二缺口22,第一缺口21设于加热组件2的左下角处,第二缺口22设于加热组件2的右下角处。
[0033]进一步地,第一缺口21的面积小于第二缺口22的面积,以方便加热组件2包裹奶瓶时左右两边可以充分地相互叠合。
[0034]进一步地,加热组件2还设有温度传感器,在壳体组件1内部设有控制电路3,加热层和温度传感器均与控制电路3电性相连,即控制电路3对加热层和温度传感器进行电性控制。其中,控制电路3上还设有对加热组件2供电的电池,壳体组件1上开设有充电接口7,可通过充电接口7对电池进行充电。
[0035]具体地,传感器的设置位置避开与加热层接触,设置在整个保温套的中下段位置,在里层绒布的后一层,为了检知各种奶量的温度。
[0036]进一步地,背壳11上还设有控制开关8,控制开关8与控制电路3电性相连且对保温套进行开关控制。
[0037]其中,本实施例中所涉的电子元件均为现有技术,在此不再赘述。
[0038]具体地,加热组件2还设有粘合件,粘合件设于加热组件2的侧边处。
[0039]进一步地,如图1

2所示,第一粘合件23和第二粘合件24,第一粘合件23设于加热组件2的内部左侧边沿处,第二粘合件24设于加热组件2的外部右侧边沿处。也可根据实际需要,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,包括相互电性连接的壳体组件和加热组件,其特征在于所述加热组件为可弯折的柔性板件,所述加热组件的下边缘处设有缺口,当保温套为待机状态时,所述加热组件为直板状形态;当保温套为工作状态时,所述加热组件为弯曲环抱形状态。2.根据权利要求1所述的一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,其特征在于所述加热组件包括相互叠合的外层和加热层,所述加热层由柔性加热材料制成。3.根据权利要求2所述的一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,其特征在于所述加热组件还包括隔热棉和里层,外层、隔热棉、加热层和里层由外置内依次叠合形成加热组件;所述外层采用PU皮革制成,所述里层采用绒布制成。4.根据权利要求2所述的一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,其特征在于所述加热组件还设有温度传感器,所述壳体组件设有控制电路,所述加热层和温度传感器均与控制电路电性相连。5.根据权利要求1所述的一种可适配多尺寸奶瓶的保温套,其特征在于所述缺口包括第一缺口和第二缺口,所述第一缺口设于加热组件的左下角处,所述第二缺口设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡滨
申请(专利权)人:浙江夕尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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