一种PLC系统用线束技术方案

技术编号:38053547 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:19
本实用新型专利技术涉及一种PLC系统用线束,属于线束相关技术领域。其主要解决线束本体抗压较差的问题,提出如下技术方案。包括线束本体,所述线束本体包括固定筒,所述固定筒的内壁之间固定连接有支撑板,所述固定筒的内部位于支撑板之间设有线缆,所述固定筒的外表面连接有屏蔽层,所述屏蔽层的外表面连接有保护层,所述线束本体的一侧固定连接有连接头,所述连接头的表面设有可弹性的限位块。本实用新型专利技术通过支撑板对固定筒的有效支撑下,是为了提高固定筒的韧性,能够有效防止线束本体受到挤压造成变形损坏的问题发生,而屏蔽层则是提高线束本体的屏蔽作用,可保证该线束本体在用于与现有技术控制器和设备之间连接时的信号传输更稳定。术控制器和设备之间连接时的信号传输更稳定。术控制器和设备之间连接时的信号传输更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC系统用线束


[0001]本技术涉及线束相关
,具体为一种PLC系统用线束。

技术介绍

[0002]PLC系统一般指可编程逻辑控制器。可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产,但是PLC系统与设备之间需要通过线束(线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件)连接,以完成信号的传输以及控制的功能。
[0003]现有PLC系统用线束,一般是由导线、绝缘层和保护层构成,对于此种结构的线束,内部缺少有效的抗压组件,当该线束在受到其它外部电子元部件挤压时,且长期的挤压容易导致线束的断裂,影响PLC系统与设备之间的正常使用。
[0004]为此我们提出一种PLC系统用线束。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PLC系统用线束,以解决上述
技术介绍
所提出的线束本体抗压较差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种PLC系统用线束,包括线束本体,所述线束本体包括固定筒,所述固定筒的内壁之间固定连接有支撑板,所述固定筒的内部位于支撑板之间设有线缆,所述固定筒的外表面连接有屏蔽层,所述屏蔽层的外表面连接有保护层,所述线束本体的一侧固定连接有连接头,所述连接头的表面设有可弹性的限位块,所述连接头的表面插接有相适配的插座,所述插座的表面设有与内腔相连通的限位孔,所述限位孔的内壁与限位块的表面卡接,所述线束本体的另一端连接有连接端子。
[0007]通过线束本体一端的连接头和另一端的连接端子,主要是用于与现有技术控制器与设备之间进行连接,便于现有技术中的控制器能够对设备进行控制。
[0008]进一步的,所述保护层由热塑性弹性体挤包而成,所述保护层的厚度为2~3mm。
[0009]通过保护层的设计,是为了使得线束本体具有一定的柔性,提高线束本体的拉扯效果。
[0010]进一步的,所述屏蔽层采用铜线编织而成,所述屏蔽层内部设有铝箔。
[0011]通过屏蔽层的设计,主要是提高线束本体的屏蔽作用。
[0012]进一步的,所述连接端子为导电金属材质,所述连接端子的表面上上开设有连通的螺纹孔。
[0013]通过连接端子与表面设计的螺纹孔,用于与现有技术中控制器预设的位置进行安装。
[0014]进一步的,所述固定筒为耐高温塑料材质,所述支撑板在固定筒的内部呈十字结构。
[0015]通过采用耐高温塑料材质的固定筒,是为了提高线束本体1的抗压性,而支撑板呈十字结构设计在固定筒的内部,则是提高固定筒的韧性,有助于对线缆进行良好抗压。
[0016]进一步的,所述连接头的顶部设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与限位块的底部固定连接。
[0017]通过安装槽和弹簧的配合,是用于配合限位块与限位孔进行卡接固定。
[0018]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0019](1)本技术通过支撑板对固定筒的有效支撑下,是为了提高固定筒的韧性,能够有效防止线束本体受到挤压造成变形损坏的问题发生,而屏蔽层则是提高线束本体的屏蔽作用,可保证该线束本体在用于与现有技术控制器和设备之间连接时的信号传输更稳定。
[0020](2)本技术通过保护层采用热塑性弹性体挤包而成,主要是保证该线束本体具有一定的柔性,使得该线束本体的抗拉扯效果更理想。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1为本技术一种实施例的整体立体示意图;
[0023]图2为本技术一种实施例的线束本体结构示意图;
[0024]图3为本技术一种实施例的连接头与限位块连接分图。
[0025]图中:1、线束本体;101、固定筒;102、支撑板;103、线缆;104、屏蔽层;105、保护层;2、连接头;3、限位块;4、插座;5、限位孔;6、连接端子;7、安装槽;8、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图3,本技术提供技术方案:一种PLC系统用线束,包括线束本体1,线束本体1包括固定筒101,固定筒101的内壁之间固定连接有支撑板102,固定筒101的内部位于支撑板102之间设有线缆103,固定筒101的外表面连接有屏蔽层104,屏蔽层104的外表面连接有保护层105,线束本体1的一侧固定连接有连接头2,连接头2的表面设有可弹性的限位块3,连接头2的表面插接有相适配的插座4,插座4的表面设有与内腔相连通的限位孔5,限位孔5的内壁与限位块3的表面卡接,线束本体1的另一端连接有连接端子6,通过在线束本体1一端设计连接头2,另一端设计连接端子6,主要是用于现有技术中控制器与设备之间进行信号或电路之间的传输,而为了保证线束本体1能够具有良好的卡压性,所以在线束本体1中设计了固定筒101和十字型支撑板102之间的配合使用,可以有效提高线束本体1整体的韧性,能够避免挤压发生变形损坏的问题。
[0028]根据图2可知,保护层105由热塑性弹性体挤包而成,保护层105的厚度为2~3mm,通过将保护层105由热塑性弹性体挤包而成,是为了使得线束本体1具有一定的柔性,提高线束本体1抗拉扯的效果。
[0029]根据图2可知,屏蔽层104采用铜线编织而成,屏蔽层104内部设有铝箔,通过将屏蔽层104由铜线编织组成,铜线内部设有铝箔,是为了提高屏蔽层104的屏蔽作用,防止外部信号对线缆103传输产生影响。
[0030]根据图2可知,连接端子6为导电金属材质,连接端子6的表面上上开设有连通的螺纹孔,通过将连接端子6设置为导电金属,且连接端子6上开设有螺纹孔,主要是便于线束本体1与控制器之间进行安装。
[0031]根据图2可知,固定筒101为耐高温塑料材质,支撑板102在固定筒101的内部呈十字结构,采用耐高温塑料材质的固定筒101,是为了增加线束本体1的抗挤压性,并且不易屏蔽电子线束的信号,同时设计十字型支撑板102对固定筒101的支撑下,则是为了增强固定筒101的韧性,能够有效防止线束本体1受到挤压,造成线束本体1变形损坏的问题发生。
[0032]根据图1和图3可知,连接头2的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLC系统用线束,其特征在于:包括线束本体(1),所述线束本体(1)包括固定筒(101),所述固定筒(101)的内壁之间固定连接有支撑板(102),所述固定筒(101)的内部位于支撑板(102)之间设有线缆(103),所述固定筒(101)的外表面连接有屏蔽层(104),所述屏蔽层(104)的外表面连接有保护层(105),所述线束本体(1)的一侧固定连接有连接头(2),所述连接头(2)的表面设有可弹性的限位块(3),所述连接头(2)的表面插接有相适配的插座(4),所述插座(4)的表面设有与内腔相连通的限位孔(5),所述限位孔(5)的内壁与限位块(3)的表面卡接,所述线束本体(1)的另一端连接有连接端子(6)。2.根据权利要求1所述的一种PLC系统用线束,其特征在于:所述保护层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖清清
申请(专利权)人:上海浔泽实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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