本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，包括两个侧板，贯穿两个所述侧板的外侧均开设有第一滑槽，两个所述侧板内侧均设置有一组第二滑槽，两组所述第二滑槽之间安装有抛光机构，所述侧板外围和底部安装有移动机构，所述抛光机构包括两组转轴块，两组所述第二滑槽顶部安装有同一个固定杆，贯穿所述固定杆上下端安装有旋转螺钉，所述旋转螺钉底部且位于两组转轴块顶部安装有同一个顶板，两组所述转轴块之间靠前后端均安装有夹紧转轮；本实用新型专利技术所述的一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，有利于对不同钢材的厚度进行夹紧抛光，防止钢材发生位移，同时便于收纳进行移动，更加方便存放减少占用空间。更加方便存放减少占用空间。更加方便存放减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置领域，特别涉及一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光装置用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，本方案具体涉及钢材加工用立式移动型清洗抛光装置；但是现有的钢材加工用立式移动型清洗抛光装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的钢材加工用立式移动型清洗抛光装置在使用时，不能够对不同厚度的钢材进行夹紧抛光，容易使钢材发生偏移，并且产生的飞扬不易清理；现有的钢材加工用立式移动型清洗抛光装置在使用时，不方便进行移动，占用空间过大，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的钢材加工用立式移动型清洗抛光装置在使用时，不能够对不同厚度的钢材进行夹紧抛光，容易使钢材发生偏移，并且产生的飞扬不易清理；现有的钢材加工用立式移动型清洗抛光装置在使用时，不方便进行移动，占用空间过大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，包括两个侧板，贯穿两个所述侧板的外侧均开设有第一滑槽，两个所述侧板内侧均设置有一组第二滑槽，两组所述第二滑槽之间安装有抛光机构，所述侧板外围和底部安装有移动机构，所述抛光机构包括两组转轴块，两组所述第二滑槽顶部安装有同一个固定杆，贯穿所述固定杆上下端安装有旋转螺钉，所述旋转螺钉底部且位于两组转轴块顶部安装有同一个顶板，两组所述转轴块之间靠前后端均安装有夹紧转轮，其中一组所述转轴块内侧居中位置且位于两个夹紧转轮之间安装有电机，所述电机输出轴外围安装有抛光轮，所述顶板底部且位于抛光轮顶部安装有弧形挡板，两组所述第二滑槽之间靠底部安装有三个相同的夹紧转轮，贯穿位于两组所述转轴块之间前后端的两个夹紧转轮的其中一侧均安装有旋转盘，位于下方所述夹紧转轮的底部设置有收集盒。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括底板，底板两侧均安装有防护板，两个防护板内侧均安装有滑块，贯穿其中一个防护板外侧开设有两个限位槽，两个防护板底部安装有底座，底座与底板之间安装有液压杆，底座底部开进四个角的位置均安装有万向轮。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转轴块位于第二滑槽内呈上下滑动设置，顶板与转轴块呈同步升降设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定杆位于两组第二滑槽顶部呈固定安装设置，每组第二滑槽设置有三个。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述位于下方前后端的夹紧转轮与旋转盘呈同步转动设置，收集盒呈前后滑动设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述夹紧转轮其中一侧的转轴位于限位槽外侧呈上下活动设置，侧板位于底板顶部呈固定安装设置，第一滑槽位于滑块内侧呈上下滑动设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置抛光机构，将需要抛光的钢材放置位于下方的夹紧转轮顶部，转动旋转螺钉，使旋转螺钉向下滑动并使顶板带动两组转轴块在第二滑槽内向下滑动，同时带动位于上方的夹紧转轮和抛光轮向下移动，使夹紧转轮和抛光轮将钢材夹紧，启动电机带动抛光轮转动进行抛光，分别摇动两个旋转盘带动下方的夹紧转轮转动，并带动钢材前后移动，进行抛光，弧形挡板将抛光产生的飞扬进行阻挡并通过缝隙落入收集盒内，结束后转动后方的旋转盘带动夹紧转轮使钢材脱离抛光轮，将收集盒取出进行清理，有利于对不同钢材的厚度进行夹紧抛光，防止钢材发生位移，并且能够收集产生的飞扬进行清理；
[0013]通过设置移动机构，启动液压杆收缩，带动底板和两个侧板位于防护板内侧向下滑动，同时带动抛光机构下降，使侧板位于防护板内侧进行收纳，推动防护板使万向轮在地面旋转进行移动，便于收纳进行移动，更加方便存放减少占用空间。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置中抛光机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置中抛光机构的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置中移动机构的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置中移动机构的主视图。
[0019]图中：1、侧板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、抛光机构；5、移动机构；6、固定杆；7、旋转螺钉；8、顶板；9、转轴块；10、夹紧转轮；11、电机；12、抛光轮；13、弧形挡板；14、旋转盘；15、收集盒；16、底板；17、防护板；18、滑块；19、限位槽；20、底座；21、液压杆；22、万向轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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5所示，一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，包括两个侧板1，贯穿两个侧板1的外侧均开设有第一滑槽2，两个侧板1内侧均设置有一组第二滑槽3，两组第二滑槽3之间安装有抛光机构4，侧板1外围和底部安装有移动机构5，抛光机构4包括两组转轴块
9，两组第二滑槽3顶部安装有同一个固定杆6，贯穿固定杆6上下端安装有旋转螺钉7，旋转螺钉底部7且位于两组转轴块9顶部安装有同一个顶板8，两组转轴块9之间靠前后端均安装有夹紧转轮10，其中一组转轴块9内侧居中位置且位于两个夹紧转轮10之间安装有电机11，电机11输出轴外围安装有抛光轮12，顶板8底部且位于抛光轮12顶部安装有弧形挡板13，两组第二滑槽3之间靠底部安装有三个相同的夹紧转轮10，贯穿位于两组转轴块9之间前后端的两个夹紧转轮10的其中一侧均安装有旋转盘14，位于下方夹紧转轮10的底部设置有收集盒15。
[0022]在本方案中，为了便于收纳抛光机构4进行移动，移动机构5包括底板16，底板16两侧均安装有防护板17，两个防护板17内侧均安装有滑块18，贯穿其中一个防护板17外侧开设有两个限位槽19，两个防护板17底部安装有底座20，底座20与底板16之间安装有液压杆21，底座20底部开进四个角的位置均安装有万向轮22。
[0023]在本方案中，为了便于夹紧不同厚度钢材进行抛光，转轴块9位于第二滑槽3内呈上下滑动设置，顶板8与转轴块9呈同步升降设置。
[0024]在本方案中，为了便于将钢材夹紧，固定杆6位于两组第二滑槽3顶部呈固定安装设置，每组第二滑槽3设置有三个。
[0025]在本方案中，为了便于前后移动钢材进行抛光，位于下方前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，其特征在于：包括两个侧板(1)，贯穿两个所述侧板(1)的外侧均开设有第一滑槽(2)，两个所述侧板(1)内侧均设置有一组第二滑槽(3)，两组所述第二滑槽(3)之间安装有抛光机构(4)，所述侧板(1)外围和底部安装有移动机构(5)，所述抛光机构(4)包括两组转轴块(9)，两组所述第二滑槽(3)顶部安装有同一个固定杆(6)，贯穿所述固定杆(6)上下端安装有旋转螺钉(7)，所述旋转螺钉(7)的底部且位于两组转轴块(9)顶部安装有同一个顶板(8)，两组所述转轴块(9)之间靠前后端均安装有夹紧转轮(10)，其中一组所述转轴块(9)内侧居中位置且位于两个夹紧转轮(10)之间安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴外围安装有抛光轮(12)，所述顶板(8)底部且位于抛光轮(12)顶部安装有弧形挡板(13)，两组所述第二滑槽(3)之间靠底部安装有三个相同的夹紧转轮(10)，贯穿位于两组所述转轴块(9)之间前后端的两个夹紧转轮(10)的其中一侧均安装有旋转盘(14)，位于下方所述夹紧转轮(10)的底部设置有收集盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用立式移动型清洗抛光装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建国，
申请(专利权)人：湖北积善工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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