本实用新型专利技术公开了一种倒筒机筒管夹紧装置，属于倒筒机技术领域，包括端板和固定套轴，端板端面连接有固定轴，固定轴另一端连接有转轴，转轴外侧壁连接有多个弧形内板，弧形内板外侧设置有张紧组件，固定套轴轴心开设有轴孔，轴孔内侧壁连接有销轴，销轴端部外侧壁连接有固定环，固定环侧壁开设有孔槽，孔槽内设置有限位组件，固定套轴端面连接有多个从动组件。本实用新型专利技术通过让弧形内板在转动时将弧形外板向外挤压，使得张紧板外扩，对筒管件施加由内而外均匀的压力，实现对筒管件的限位固定，且张紧板外扩的幅度能满足对不同尺寸的筒管固定，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种倒筒机筒管夹紧装置
[0001]本技术涉及倒筒机
，尤其涉及一种倒筒机筒管夹紧装置。
技术介绍
[0002]倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，进行倒筒前需要将筒管与带动转轴固定，利用转轴转动带动进行快速倒筒。
[0003]当前倒筒机在使用时一般选用与轴相适配的筒管进行套设，再对端部进行压紧固定即可进行倒筒，这使得倒筒机只能驱动某一固定规格的筒管进行工作，无法满足复杂多变的生产需求，同时在对筒管端部进行压紧或夹紧的过程中会使得其局部受力不均匀，在高速转动的过程中易发生位置偏移，多次使用后会出现局部开裂等损坏情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中倒筒机无法适应多规格的筒管工作的问题，而提出的一种倒筒机筒管夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种倒筒机筒管夹紧装置，包括端板和固定套轴，所述端板端面连接有固定轴，所述固定轴另一端连接有转轴，所述转轴外侧壁连接有多个弧形内板，所述弧形内板外侧设置有张紧组件，所述固定套轴轴心开设有轴孔，所述轴孔内侧壁连接有销轴，所述销轴端部外侧壁连接有固定环，所述固定环侧壁开设有孔槽，所述孔槽内设置有限位组件，所述固定套轴端面连接有多个从动组件。
[0007]优选地，所述端板端面与固定轴端部固定连接，所述固定轴外侧壁连接有多个滑杆，所述固定轴另一端与转轴端部转动连接，所述转轴外侧壁与弧形内板端部固定连接。
[0008]优选地，所述张紧组件是由张紧板和弧形外板组成，所述张紧板内侧壁与弧形外板侧壁固定连接，所述弧形内板的外弧形侧壁与弧形外板的内弧形侧壁相适配。
[0009]优选地，所述张紧板侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内侧壁与滑杆外侧壁滑动连接，所述转轴另一端与销轴端部固定连接，所述销轴外侧壁与固定套轴上开设的轴孔内侧壁转动连接。
[0010]优选地，所述从动组件是由从动板和连接杆组成，所述从动板端部与固定套轴端部固定连接，所述从动板上开设有圆孔，所述圆孔内侧壁与连接杆外侧壁滑动连接，所述连接杆端部与张紧板内侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述限位组件是由弹簧和限位杆组成，所述弹簧两端分别与固定环侧壁上开设的孔槽内侧壁和限位杆端部固定连接，所述限位杆外侧壁与孔槽内侧壁滑动连接。
[0012]优选地，所述固定套轴端部呈阵列均匀开设有多个限位孔，所述限位杆与限位孔相适配，所述固定环内侧壁与销轴外侧壁固定连接，所述固定套轴外设置有筒管件。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案通过弧形内板和张紧板的设置，可以让弧形内板在转动时将弧形外板向
外挤压，使得张紧板外扩，对筒管件施加由内而外均匀的压力，实现对筒管件的限位固定，且张紧板外扩的幅度能满足对不同尺寸的筒管固定，提高了装置的适用性。
[0015]2、本方案通过连接杆和从动板的设置，可以让张紧板在张紧外扩的过程中会带动连接杆在从动板上滑动并保持不脱离，这样可以在整个装置转动时可以实现前后的一体运动，保证筒管件转动的平稳性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置中从动板的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置中弧形内板的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置中弧形外板的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种倒筒机筒管夹紧装置中弹簧的结构示意图。
[0022]图中：1、端板；2、固定套轴；3、固定轴；4、滑杆；5、转轴；6、弧形内板；7、张紧板；8、弧形外板；9、销轴；10、从动板；11、连接杆；12、固定环；13、弹簧；14、限位杆；15、筒管件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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6，一种倒筒机筒管夹紧装置，包括端板1和固定套轴2，端板1端面连接有固定轴3，固定轴3另一端连接有转轴5，转轴5外侧壁连接有多个弧形内板6，弧形内板6外侧设置有张紧组件；
[0026]进一步地，端板1端面与固定轴3端部固定连接，固定轴3外侧壁连接有多个滑杆4，固定轴3另一端与转轴5端部转动连接，转轴5外侧壁与弧形内板6端部固定连接，张紧组件是由张紧板7和弧形外板8组成，张紧板7内侧壁与弧形外板8侧壁固定连接，弧形内板6的外弧形侧壁与弧形外板8的内弧形侧壁相适配，张紧板7侧壁上开设有滑孔，滑孔内侧壁与滑杆4外侧壁滑动连接，转轴5另一端与销轴9端部固定连接，销轴9外侧壁与固定套轴2上开设的轴孔内侧壁转动连接；
[0027]需要说明的是：将筒管件15放置在固定套轴2的外侧壁上后向内推动，随后转动固定环12带动销轴9一起转动，销轴9转动会带动转轴5转动，则弧形内板6会随着弧形外板8一起转动，弧形内板6转动其外弧形侧壁会与弧形外板8的内弧形侧壁相互抵触，将弧形外板8向外挤压，则弧形外板8会带动张紧板7在滑杆4上滑动张紧，从而对筒管件15的内侧壁施加均匀的压力；
[0028]采用上述进一步地好处是：这样可以由内而外的对筒管件15施加均匀压力，实现对筒管件15的限位固定，且能满足对不同尺寸的筒管固定，提高了装置的适用性。
[0029]固定套轴2轴心开设有轴孔，轴孔内侧壁连接有销轴9，销轴9端部外侧壁连接有固
定环12，固定环12侧壁开设有孔槽，孔槽内设置有限位组件，固定套轴2端面连接有多个从动组件；
[0030]进一步地，从动组件是由从动板10和连接杆11组成，从动板10端部与固定套轴2端部固定连接，从动板10上开设有圆孔，圆孔内侧壁与连接杆11外侧壁滑动连接，连接杆11端部与张紧板7内侧壁固定连接，限位组件是由弹簧13和限位杆14组成，弹簧13两端分别与固定环12侧壁上开设的孔槽内侧壁和限位杆14端部固定连接，限位杆14外侧壁与孔槽内侧壁滑动连接，固定套轴2端部呈阵列均匀开设有多个限位孔，限位杆14与限位孔相适配，固定环12内侧壁与销轴9外侧壁固定连接，固定套轴2外设置有筒管件15；
[0031]需要说明的是：张紧板7张紧完成后，释放限位杆14，则限位杆14会在弹簧13的作用下向外伸出，进入固定套轴2端面的限位孔内进行限位，实现销轴9和固定套轴2的一体化，张紧板7在张紧外扩的过程中会带动连接杆11在从动板10上滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒筒机筒管夹紧装置，包括端板(1)和固定套轴(2)，其特征在于，所述端板(1)端面连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)另一端连接有转轴(5)，所述转轴(5)外侧壁连接有多个弧形内板(6)，所述弧形内板(6)外侧设置有张紧组件，所述固定套轴(2)轴心开设有轴孔，所述轴孔内侧壁连接有销轴(9)，所述销轴(9)端部外侧壁连接有固定环(12)，所述固定环(12)侧壁开设有孔槽，所述孔槽内设置有限位组件，所述固定套轴(2)端面连接有多个从动组件。2.根据权利要求1所述的一种倒筒机筒管夹紧装置，其特征在于，所述端板(1)端面与固定轴(3)端部固定连接，所述固定轴(3)外侧壁连接有多个滑杆(4)，所述固定轴(3)另一端与转轴(5)端部转动连接，所述转轴(5)外侧壁与弧形内板(6)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种倒筒机筒管夹紧装置，其特征在于，所述张紧组件是由张紧板(7)和弧形外板(8)组成，所述张紧板(7)内侧壁与弧形外板(8)侧壁固定连接，所述弧形内板(6)的外弧形侧壁与弧形外板(8)的内弧形侧壁相适配。4.根据权利要求3所述的一种倒筒机筒管夹紧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚省，
申请(专利权)人：岐山县淳光纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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