一种模具零件精密加工用多工位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座，底座的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端穿过底座固定连接有转轴，转轴与底座转动连接，转轴固定连接有若干个第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有双向丝杆，本实用新型专利技术的有益效果是：先将加工零件的模具放置在一侧相邻的两个夹持架之间，并通过让伺服电机的输出端转动，使得转轴带着第一锥齿轮转动，从而便于让第二锥齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持架向模具方向移动，从而对模具进行夹持，装置设置了若干个夹持架，可通过伺服电机输出端转动让夹持架对多个模具同时进行夹持，对模具夹持固定方便快捷，使得零件生产的效率提高。生产的效率提高。生产的效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件精密加工用多工位夹具


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种模具零件精密加工用多工位夹具。

技术介绍

[0002]模具零件指装配机械的零件或部件，也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，在对模具零件进行精密加工处理时都需要通过夹具去对其进行固定。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种模具零件精密加工用多工位夹具，公开号：CN 213225864 U，其主要通过设置第一主体夹具台、第二主体夹具台、第三主体夹具台与底座，使用者通过将第一主体夹具台、第二主体夹具台、第三主体夹具台与底座焊接，其中夹具台上分布多组定位与夹紧装置，使得使用者使用一种模具零件精密加工用多工位夹具一次可以夹紧多组待加工模具进行加工，但是在实际的使用过程中，装置需要将多个定位螺栓插入定位孔中进行定位夹持，操作步骤较多，影响安装固定和拆卸的速度，从而影响整体的生产加工效率操作步骤较多，影响模具夹持的速度，从而影响整体的生产加工效率。
[0004]所以这里设计生产了一种模具零件精密加工用多工位夹具，以便于解决装置夹持模具过于繁琐的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座，所述底座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过底座固定连接有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴固定连接有若干个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有夹持架，先将加工零件的模具放置在一侧相邻的两个夹持架之间，并通过让伺服电机的输出端转动，使得转轴带着第一锥齿轮转动，从而便于让第二锥齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持架向模具方向移动，从而对模具进行夹持。
[0006]优选的，所述夹持架滑动连接有两个辅助夹板，所述辅助夹板固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离辅助夹板的一端与夹持架的内壁固定连接，当夹持架对模具的左右两侧进行夹持之后，通过让两个辅助夹板向模具的里外两侧移动，在第一弹簧的作用下，使得辅助夹板对模具的里外两侧夹持。
[0007]优选的，所述夹持架的中间部分和辅助夹板的内侧均粘接有橡胶垫，橡胶垫具有柔软防滑的特点，使得模具被夹持的效果好。
[0008]优选的，所述辅助夹板靠近夹持架一侧的顶端开设有插槽，所述夹持架滑动连接有插杆，在夹持架对模具的左右两侧夹持之前，插杆插入插槽中，避免辅助夹板影响夹持架对模具的夹持。
[0009]优选的，所述插杆与夹持架的顶端之间固定连接有第二弹簧，弹簧的弹力作用下，
使得不用手拔出插杆时，插杆保持插入插槽中。
[0010]优选的，所述插杆的底端开设有倒角，方便插杆插入插槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将加工零件的模具放置在一侧相邻的两个夹持架之间，并通过让伺服电机的输出端转动，使得转轴带着第一锥齿轮转动，从而便于让第二锥齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持架向模具方向移动，从而对模具进行夹持，装置设置了若干个夹持架，可通过伺服电机输出端转动让夹持架对多个模具同时进行夹持，对模具夹持固定方便快捷，使得零件生产的效率提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的三维立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的夹持架侧面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图2的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、伺服电机；3、转轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、双向丝杆；7、夹持架；8、辅助夹板；9、插槽；10、插杆；11、第一弹簧；12、橡胶垫；13、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座1，底座1的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端穿过底座1固定连接有转轴3，转轴3与底座1转动连接，转轴3固定连接有若干个第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的两侧均啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5固定连接有双向丝杆6，双向丝杆6的两侧均螺纹连接有夹持架7，装置使用的时候，先将加工零件的模具放置在一侧相邻的两个夹持架7之间，并通过让伺服电机2的输出端转动，使得转轴3带着第一锥齿轮4转动，从而便于让第二锥齿轮5带着双向丝杆6转动，便于让夹持架7向模具方向移动，从而对模具进行夹持，装置设置了若干个夹持架7，可通过伺服电机2输出端转动让夹持架7对多个模具同时进行夹持，对模具夹持固定方便快捷，使得零件生产的效率提高。
[0020]两个辅助夹板8滑动连接在夹持架7上，第一弹簧11固定连接在辅助夹板8上，夹持架7的内壁与第一弹簧11远离辅助夹板8的一端固定连接，当夹持架7对模具的左右两侧进行夹持之后，通过让两个辅助夹板8向模具的里外两侧移动，在第一弹簧11的作用下，使得辅助夹板8对模具的里外两侧夹持，使得对模具夹持效果好，防止模具在零件加工时偏移，从而提高了加工的精度。
[0021]橡胶垫12粘接在夹持架7的中间部分和辅助夹板8的内侧，橡胶垫12具有柔软防滑的特点，使得模具被夹持的效果好，且防止模具被夹持时挤压损坏。
[0022]插槽9开设在辅助夹板8靠近夹持架7一侧的顶端，插杆10滑动连接在夹持架7上，在夹持架7对模具的左右两侧夹持之前，插杆10插入插槽9中，避免辅助夹板8影响夹持架7对模具的夹持，当夹持架7对模具的左右两侧进行夹持之后，拔出插杆10，在第一弹簧11的弹力作用下，使得辅助夹板8对模具的里外两侧进行夹持。
[0023]第二弹簧13固定连接在插杆10与夹持架7的顶端之间，在第二弹簧13的弹力作用下，使得不用手拔出插杆10时，插杆10保持插入插槽9中，防止在夹持架7对模具的左右两侧夹持之前，辅助夹板8移动影响夹持架7的夹持。
[0024]倒角开设在插杆10的底端，倒角的设计，方便插杆10插入插槽9中。
[0025]本技术的使用流程：先将加工零件的模具两个相邻的两个夹持架7之间，将插杆10插入插槽9中，通过让伺服电机2的输出端转动，使得转轴3带着第一锥齿轮4转动，使得第二锥齿轮5转动，便于让夹持架7移动对模具的两侧进行夹持，并通过拔出插杆10，在第一弹簧11的弹力作用下，使得辅助夹板8对模具的里外两侧进行夹持。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端穿过底座(1)固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)与底座(1)转动连接，所述转轴(3)固定连接有若干个第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧均啮合有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)固定连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的两侧均螺纹连接有夹持架(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述夹持架(7)滑动连接有两个辅助夹板(8)，所述辅助夹板(8)固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离辅助夹板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆皓，薛献武，
申请(专利权)人：杭州万美制动材料有限公司，
类型：新型
国别省市：