一种排锯锯切装置制造方法及图纸

技术编号:38052252 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:18
本实用新型专利技术公开了一种排锯锯切装置,包括切割平台、排锯刀片、带动排锯运动切割料块的锯切组件、推动料块前进切割的推进组件,切割平台左侧为待切割区,右侧为切割完成区,中间位置设有允许锯切刀片穿过并做切割运动的通孔,锯切组件设置在切割平台上,排锯刀片上端连接在锯切组件的输出端,下端穿过通孔,推进组件设置在待切割区;锯切组件包括支撑框架、可带动排锯刀片做上下往复切割运动的气缸、缸芯;与现有技术相比:采用U型推板,在料块切割完成后,不会与排锯刀片有接触,从而避免了造成推板或者排锯刀片的损伤,而且采用可以跟随推板移动的夹持组件,将料块固定,避免了料块在移动过程中发生的偏移,切割精度更准确。切割精度更准确。切割精度更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种排锯锯切装置


[0001]本技术涉及一种排锯锯切装置。

技术介绍

[0002]排锯锯切设备在木材切割、工艺品切割等领域中,是非常常见锯切方式,人力切割或者机器切割发展相对来说都是比较成熟的,但是现有的技术中(例如申请号为201520459820.7的专利),存在如下缺陷:在推进料块切割的过程中,推板由于是个平面,因此如果料块完全切割完毕后,如果操作有一点误差,锯条就会切到推板上,从而对锯条或者推板造成损伤,而且因为没有对料块进行固定,导致在推动料块移动的过程中,有可能发生偏移,位置切割不准确。

技术实现思路

[0003]针对上述所述,本技术提供一种排锯锯切装置,以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]根据本技术一方面,提供一种排锯锯切装置,包括切割平台、排锯刀片、带动排锯运动切割料块的锯切组件、推动料块前进切割的推进组件,切割平台左侧为待切割区,右侧为切割完成区,中间位置设有允许锯切刀片穿过并做切割运动的通孔,锯切组件设置在切割平台上,排锯刀片上端连接在锯切组件的输出端,下端穿过通孔,推进组件设置在待切割区;
[0005]所述锯切组件包括支撑框架、可带动排锯刀片做上下往复切割运动的气缸、缸芯,支撑框架固定在切割平台上,气缸固定在支撑框架上,缸芯一端位于气缸内,另一端连接切割锯片上端;
[0006]所述推进组件包括第一电动伸缩杆、可推动料块完成切割的U型推板、可在夹持料块提高切割精度的夹持组件,第一电动伸缩杆位于切割平台左端,U型推板的U型开口部中间位置与切割刀片位置对应,U型推板的U型闭合部中间位置连接第一电动伸缩杆的输出端,夹持组件对称设置在切割平台的两侧。
[0007]优选的,所述夹持组件包括可夹持料块的夹持板、使夹持板夹紧料块的第二电动伸缩杆、可使夹持板随推动组件移动的移动组件、挡板,挡板设置在切割平台侧面,移动组件设置在挡板上,第二电动伸缩杆连接在移动组件的输出端,夹持板背面连接在第二电动伸缩杆的输出端。
[0008]优选的,所述移动组件包括滑轨、滑块、复位弹簧,滑轨设置在挡板内侧,滑块设置在滑轨内,复位弹簧一端连接在挡板左端,另一端连接滑块。
[0009]优选的,所述切割平台上设有多个开关。
[0010]优选的,所述切割平台上设有外接电源线。
[0011]优选的,所述U型推板的U型开口部末端对称设有增加U型推板与料块接触面积的增压板。
[0012]优选的,所述增压板上设有缓冲橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]采用U型推板,在料块切割完成后,不会与排锯刀片有接触,从而避免了造成推板或者排锯刀片的损伤,而且采用可以跟随推板移动的夹持组件,将料块固定,避免了料块在移动过程中发生的偏移,切割精度更准确。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为图1中A的放大示意图:
[0017]图中,1、切割平台;2、排锯刀片;3、通孔;4、支撑框架;5、气缸;6、缸芯;7、第二电动伸缩杆;8、U型推板;9、增压板;10、开关;11、夹持板;12、第二电动伸缩杆;13、挡板;14、滑轨;15、滑块;16、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和一些实施例对本技术作进一步说明。
[0019]图1

2中,一种排锯锯切装置,包括切割平台1、排锯刀片2、带动排锯运动切割料块的锯切组件、推动料块前进切割的推进组件,切割平台1左侧为待切割区,右侧为切割完成区,中间位置设有允许锯切刀片穿过并做切割运动的通孔3,锯切组件设置在切割平台1上,排锯刀片2上端连接在锯切组件的输出端,下端穿过通孔3,推进组件设置在待切割区;
[0020]所述锯切组件包括支撑框架4、可带动排锯刀片2做上下往复切割运动的气缸5、缸芯6,支撑框架4固定在切割平台1上,气缸5固定在支撑框架4上,缸芯6一端位于气缸5内,另一端连接切割锯片上端;
[0021]所述推进组件包括第一电动伸缩杆7、可推动料块完成切割的U型推板8、可在夹持料块提高切割精度的夹持组件,第一电动伸缩杆7位于切割平台1左端,U型推板8的U型开口部中间位置与切割刀片位置对应,U型推板8的U型闭合部中间位置连接第一电动伸缩杆7的输出端,夹持组件对称设置在切割平台1的两侧。
[0022]在本实施例中,所述夹持组件包括可夹持料块的夹持板11、使夹持板11夹紧料块的第二电动伸缩杆12、可使夹持板11随推动组件移动的移动组件、挡板13,挡板13设置在切割平台1侧面,移动组件设置在挡板13上,第二电动伸缩杆12连接在移动组件的输出端,夹持板11背面连接在第二电动伸缩杆12的输出端;所述移动组件包括滑轨14、滑块15、复位弹簧16,滑轨14设置在挡板13内侧,滑块15设置在滑轨14内,复位弹簧16一端连接在挡板13左端,另一端连接滑块15;夹持板11与料块的接触处设有防滑橡胶垫,增大料块与夹持板11的摩擦力,防止料块在移动过程中滑动;在料块移动过程中,复位弹簧16产生形变,在料块切割完成后,滑块15由于复位弹簧16恢复形变,被拉回到初始位置;上述第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆12可为现有技术中常见的螺旋式或套接式电动伸缩杆,在此不多赘述。
[0023]在本实施例中,所述切割平台1上设有多个开关10;所述切割平台1上设有外接电源线。
[0024]在本实施例中,所述U型推板8的U型开口部末端对称设有增加U型推板8与料块接触面积的增压板9;所述增压板9上设有缓冲橡胶垫,减轻对料块的压力。
[0025]本实施例在具体实施时:将料块放到待切割区,然后通过相应开关10控制第二伸缩杆伸长,将料块夹紧,夹紧后通过,通过相应开关10打开气缸5,使气缸5带动排锯刀片2做上下往复运动,然后通过对应开关10打开第二电动伸缩杆12,使第二电动伸缩杆12伸长,带动U型推板8伸长,使得料块在切割平台1上向右运动,料块经过排锯刀片2被切割后到达切割完成区,切割完成后第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆12、缸芯6均复位。
[0026]值得说明的是:在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;对本技术描述的电路均为本领域常用的电路,其他相关部件均为现有常用的元器件,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术专利不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术专利的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术专利。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排锯锯切装置,其特征在于:包括切割平台、排锯刀片、带动排锯运动切割料块的锯切组件、推动料块前进切割的推进组件,切割平台左侧为待切割区,右侧为切割完成区,中间位置设有允许锯切刀片穿过并做切割运动的通孔,锯切组件设置在切割平台上,排锯刀片上端连接在锯切组件的输出端,下端穿过通孔,推进组件设置在待切割区;所述锯切组件包括支撑框架、可带动排锯刀片做上下往复切割运动的气缸、缸芯,支撑框架固定在切割平台上,气缸固定在支撑框架上,缸芯一端位于气缸内,另一端连接切割锯片上端;所述推进组件包括第一电动伸缩杆、可推动料块完成切割的U型推板、可在夹持料块提高切割精度的夹持组件,第一电动伸缩杆位于切割平台左端,U型推板的U型开口部中间位置与切割刀片位置对应,U型推板的U型闭合部中间位置连接第一电动伸缩杆的输出端,夹持组件对称设置在切割平台的两侧。2.根据权利要求1所述的一种排锯锯切装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹承全
申请(专利权)人:宜昌全金超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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