一种悬臂锥形双螺旋混合机制造技术

技术编号:38052163 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:18
本实用新型专利技术属于混合机技术领域,尤其为一种悬臂锥形双螺旋混合机,包括锥形筒体、螺旋辊一、螺旋辊二、传动组件一、传动组件二和驱动电机,所述驱动电机固定安装在锥形筒体的顶部,所述螺旋辊一的芯轴转动安装在锥形筒体的顶部内壁上,且螺旋辊一的芯轴与驱动电机的输出轴轴向固定连接,所述锥形筒体的内壁上基于螺旋辊一为中心转动安装有支撑环,所述螺旋辊二的芯轴倾斜转动安装在支撑环上,所述传动组件一设置在支撑环的内周面上,且传动组件一与螺旋辊一的芯轴相连接。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,操作便捷,且稳定性好,不仅能够提高对物料搅拌混合的效率,同时还能将锥形筒体内壁上粘附的物料刮除。壁上粘附的物料刮除。壁上粘附的物料刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂锥形双螺旋混合机


[0001]本技术涉及混合机
,特别涉及一种悬臂锥形双螺旋混合机。

技术介绍

[0002]悬臂双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的混合,这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压溃和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
[0003]经检索,授权公告号CN 215276946 U的现有公开专利公开一种悬臂双螺旋锥形混合机,属于混合设备领域,包括机身,所述机身内部通过调节机构传动连接螺旋杆,所述调节机构包括伸缩件、滑动座和万向节,所述万向节一端固定于机身底部,另一端与螺旋杆固定连接,所述螺旋杆通过驱动件与滑动座滑动连接,所述伸缩件一端与机身转动源固定连接。
[0004]在实际使用过程中发现,上述现有公开技术能够较好的降低混料过程中存在死角的问题,但是在进行混料操作时,锥形筒体内壁上有时候会粘附物料,不便于进行清理,同时由于其采用的凸起进行配合,能够使螺旋杆晃动,使得混合机使用过程中的稳定性变差,因此,本技术提出了一种悬臂锥形双螺旋混合机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种悬臂锥形双螺旋混合机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种悬臂锥形双螺旋混合机,包括锥形筒体、螺旋辊一、螺旋辊二、传动组件一、传动组件二和驱动电机;
[0007]所述驱动电机固定安装在锥形筒体的顶部,所述螺旋辊一的芯轴转动安装在锥形筒体的顶部内壁上,且螺旋辊一的芯轴与驱动电机的输出轴轴向固定连接;
[0008]所述锥形筒体的内壁上基于螺旋辊一为中心转动安装有支撑环,所述螺旋辊二的芯轴倾斜转动安装在支撑环上,所述传动组件二设置在螺旋辊二芯轴的顶端,且传动组件二与锥形筒体的内壁相连接;
[0009]所述传动组件一设置在支撑环的内周面上,且传动组件一与螺旋辊一的芯轴相连接;
[0010]所述锥形筒体的底部设置有出料口,且出料口内滑动密封安装有封板。
[0011]优选的,所述传动组件一包括圆形板和多个连接杆,螺旋辊一的芯轴上固定安装有圆形板,圆形板的外周面上呈放射状固定安装有多个连接杆,多个连接杆远离圆形板的一端均与支撑环的内周面固定连接。
[0012]优选的,所述支撑环的顶侧固定安装有挡环,且挡环与锥形筒体的顶部内壁滑动接触。
[0013]优选的,所述传动组件二包括转动销、从动齿轮、内齿盘和万向节,挡环的外周面上固定安装有支板,支板上转动安装有转动销,转动销的顶端固定套设有从动齿轮,锥形筒体的内壁上固定安装有内齿盘,从动齿轮与内齿盘相啮合,转动销的底端与螺旋辊二的芯轴顶端安装有同一个万向节。
[0014]优选的,所述支撑环的底侧固定安装有刮板,刮板与锥形筒体的内壁相接触,刮板上固定安装有多个拨板。
[0015]优选的,所述锥形筒体的顶部固定安装有两个进料管,两个进料管的顶端固定安装有同一个进料斗。
[0016]优选的,所述进料斗的底部内壁上固定安装有锥形块。
[0017]优选的,所述封板的底侧固定安装有手柄杆,且手柄杆上固定套设有防滑手柄套。
[0018]本技术的有益效果是:本技术中,通过进料斗内、锥形块和两个进料管的配合下便于将需要进行混合的物料快速导入锥形筒体内,同时在驱动电机的作用下能够控制螺旋辊一转动,在传动组件一的配合下能够控制支撑环转动,从而能够使刮板和螺旋辊二基于螺旋辊一为中心转动,同时在传动组件二的配合下能够使螺旋辊二自转,且在多个拨板的作用下还能对物料进行辅助搅拌操作,结构简单,操作便捷且稳定性好,不仅能够提高对物料搅拌混合的效率,同时还能将锥形筒体内壁上粘附的物料刮除。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种悬臂锥形双螺旋混合机的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种悬臂锥形双螺旋混合机的剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种悬臂锥形双螺旋混合机中A部分的结构示意图。
[0023]图中:1、锥形筒体;11、封板;2、进料管;21、进料斗;3、圆形板;31、连接杆;32、支撑环;33、挡环;4、螺旋辊一;5、螺旋辊二;6、驱动电机;7、支板;71、转动销;72、从动齿轮;73、内齿盘;74、万向节;8、刮板;81、拨板。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,一种悬臂锥形双螺旋混合机,包括锥形筒体1、螺旋辊一4、螺旋辊二5和驱动电机6,驱动电机6固定安装在锥形筒体1的顶部,螺旋辊一4的芯轴转动安装在锥形筒体1的顶部内壁上,且螺旋辊一4的芯轴与驱动电机6的输出轴轴向固定连接,锥形筒体1的内壁上基于螺旋辊一4为中心转动安装有支撑环32,螺旋辊二5的芯轴倾斜转动安装在支撑环32上,支撑环32的顶侧固定安装有挡环33,且挡环33与锥形筒体1的顶部内壁滑动接
触,能够对进入锥形筒体1内的物料进行遮挡,挡环33的外周面上固定安装有支板7,支板7上转动安装有转动销71,转动销71的顶端固定套设有从动齿轮72,锥形筒体1的内壁上固定安装有内齿盘73,从动齿轮72与内齿盘73相啮合,转动销71的底端与螺旋辊二5的芯轴顶端安装有同一个万向节74,能够在支撑环32转动时控制螺旋辊二5转动,螺旋辊一4的芯轴上固定安装有圆形板3,圆形板3的外周面上呈放射状固定安装有多个连接杆31,多个连接杆31远离圆形板3的一端均与支撑环32的内周面固定连接,从而能够在螺旋辊一4的芯轴转动时控制支撑环32转动,支撑环32的底侧固定安装有刮板8,刮板8与锥形筒体1的内壁相接触,刮板8上固定安装有多个拨板81,能够在支撑环32转动时对锥形筒体1的内壁进行清理操作,同时在多个拨板81的作用下能够进行辅助搅拌,锥形筒体1的底部设置有出料口,且出料口内滑动密封安装有封板11。
[0026]本实施例中,锥形筒体1的顶部固定安装有两个进料管2,两个进料管2的顶端固定安装有同一个进料斗21,便于向锥形筒体1内进行快速上料操作。
[0027]本实施例中,进料斗21的底部内壁上固定安装有锥形块,能够有效的避免物料在进料斗21内堆积。
[0028]本实施例中,封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂锥形双螺旋混合机,其特征在于,包括锥形筒体、螺旋辊一、螺旋辊二、传动组件一、传动组件二和驱动电机;所述驱动电机固定安装在锥形筒体的顶部,所述螺旋辊一的芯轴转动安装在锥形筒体的顶部内壁上,且螺旋辊一的芯轴与驱动电机的输出轴轴向固定连接;所述锥形筒体的内壁上基于螺旋辊一为中心转动安装有支撑环,所述螺旋辊二的芯轴倾斜转动安装在支撑环上,所述传动组件二设置在螺旋辊二芯轴的顶端,且传动组件二与锥形筒体的内壁相连接;所述传动组件一设置在支撑环的内周面上,且传动组件一与螺旋辊一的芯轴相连接;所述锥形筒体的底部设置有出料口,且出料口内滑动密封安装有封板。2.根据权利要求1所述的一种悬臂锥形双螺旋混合机,其特征在于:所述传动组件一包括圆形板和多个连接杆,螺旋辊一的芯轴上固定安装有圆形板,圆形板的外周面上呈放射状固定安装有多个连接杆,多个连接杆远离圆形板的一端均与支撑环的内周面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种悬臂锥形双螺旋混合机,其特征在于:所述支撑环的顶侧固定安装有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉清
申请(专利权)人:大连太平防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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