一种制动器衬片加工用清理装置制造方法及图纸

技术编号:38051963 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-30 11:17
本实用新型专利技术涉及清理设备技术领域,尤其涉及一种制动器衬片加工用清理装置,其技术方案包括安装杆、水箱和清理箱,所述清理箱安装在水箱的上端,清理箱内转动安装有第三转轴,第三转轴的上端安装有转动板,所述清理箱的侧端内壁转动安装有呈对称分布的第一转轴,第一转轴的末端安装有第二清理板,所述安装杆安装在清理箱的上端内壁,安装杆的末端安装有呈对称分布的固定杆,固定杆的末端安装有安装板,所述安装板的侧端转动安装有第二转轴,第二转轴的末端安装有第一清理板,所述清理箱的上端安装有清洗管,清洗管的两端嵌入至清理箱内安装有喷头。本实用新型专利技术具备对制动器衬片清理效果好,且效率高,有利于提高其加工效率的优点。有利于提高其加工效率的优点。有利于提高其加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器衬片加工用清理装置


[0001]本技术涉及清理设备
,具体为一种制动器衬片加工用清理装置。

技术介绍

[0002]制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。制动衬片是刹车片的衬片,即安装在刹车片背板上的摩擦制动材料。制动衬片专用于后鼓刹,后鼓刹上面的摩擦材料是单独衬上的,通常说的刹车片实际是由衬片和摩擦片通过铆接组成的刹车片总成。
[0003]制动器衬片在生产加工中需要对其进行清理,目前使用的清理装置是直接对制动器衬片进行水洗的,水洗过程中没有刷洗结构,导致对制动器衬片的清理效果差,无法快速的对制动器衬片清理完成,影响了制动器衬片的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制动器衬片加工用清理装置,具备对制动器衬片清理效果好,且效率高,有利于提高其加工效率的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制动器衬片加工用清理装置,包括安装杆、水箱和清理箱,所述清理箱安装在水箱的上端,清理箱内转动安装有第三转轴,第三转轴的上端安装有转动板,转动板的上端设置有限位槽,所述清理箱的侧端内壁转动安装有呈对称分布的第一转轴,第一转轴的末端安装有第二清理板,所述安装杆安装在清理箱的上端内壁,安装杆的末端安装有呈对称分布的固定杆,固定杆的末端安装有安装板,所述安装板的侧端转动安装有第二转轴,第二转轴的末端安装有第一清理板,所述清理箱的上端安装有清洗管,清洗管的两端嵌入至清理箱内安装有喷头,所述水箱与清理箱之间设置有漏水口,漏水口内设置有过滤层。
[0006]优选的,所述水箱的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于水箱呈阵列分布。支撑腿可以对本技术进行支撑。
[0007]优选的,所述安装板的侧端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动。
[0008]优选的,所述清理箱的侧端安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。
[0009]优选的,所述清理箱的下端安装有第三驱动箱,水箱的上端设置有凹槽,第三驱动箱位于凹槽内,所述第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第三转轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第三转轴转动。
[0010]优选的,所述第一清理板和第二清理板的侧端均设置有刷毛。
[0011]优选的,所述水箱内设置有水泵,水泵上设置有输送管,输送管延伸出水箱,且输送管的末端与清洗管连接,所述水箱的侧端安装有进水管和出水管,出水管位于进水管的下方,进水管和出水管上均设置有阀门。通过水泵工作可以将水箱内的水输送至清洗管内。
[0012]优选的,所述清理箱的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门,箱门的前端安装有把手。打开箱门可以放入和取出制动器衬片。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:对制动器衬片清理时,通过水泵工作可以将水箱内的水输送至清洗管内,通过喷头可以将水喷洒至制动器衬片上,通过第二驱动箱和第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一清理板和第二清理板转动,在刷毛的作用下配合水可以对制动器衬片进行刷洗,通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使转动板转动,从而可以使刷毛能够全方面的对制动器衬片进行清理,使制动器衬片的清理效果较好,且清理的效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部俯视结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下:
[0018]1、输送管;2、安装杆;3、第二转轴;4、安装板;5、固定杆;6、第一清理板;7、第二清理板;8、第二驱动箱;9、清洗管;10、喷头;11、第一驱动箱;12、转动板;13、漏水口;14、水箱;15、支撑腿;16、第三驱动箱;17、水泵;18、过滤层;19、限位槽;20、第一转轴;21、清理箱;22、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种制动器衬片加工用清理装置,包括安装杆2、水箱14和清理箱21,所述清理箱21安装在水箱14的上端,所述清理箱21的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门22,箱门22的前端安装有把手,清理箱21内转动安装有第三转轴,所述清理箱21的下端安装有第三驱动箱16,水箱14的上端设置有凹槽,第三驱动箱16位于凹槽内,所述第三驱动箱16内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第三转轴的轴心连接,第三转轴的上端安装有转动板12,转动板12的上端设置有限位槽19,所述清理箱21的侧端内壁转动安装有呈对称分布的第一转轴20,第一转轴20的末端安装有第二清理板7,所述清理箱21的侧端安装有第一驱动箱11,第一驱动箱11内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转轴20的轴心连接,所述安装杆2安装在清理箱21的上端内壁,安装杆2的末端安装有呈对称分布的固定杆5,固定杆5的末端安装有安装板4,所述安装板4的侧端转
动安装有第二转轴3,第二转轴3的末端安装有第一清理板6,所述安装板4的侧端安装有第二驱动箱8,第二驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转轴3的轴心连接,所述第一清理板6和第二清理板7的侧端均设置有刷毛,本技术中第二驱动箱8内的驱动设备、第一驱动箱11内的驱动设备和第三驱动箱16内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]本实施例中,打开箱门22将制动器衬片放置在转动板12上端的限位槽19内,之后关闭箱门22,制动器衬片清理过程中,通过第二驱动箱8和第一驱动箱11内的驱动设备工作可以使第一清理板6和第二清理板7转动,第一清理板6上的刷毛可以对制动器衬片内壁进行清理,第二清理板7上的刷毛可以对制动器衬片外表面进行清理,在刷毛的作用下配合水可以对制动器衬片进行刷洗,通过第三驱动箱16内的驱动设备工作可以使转动板12转动,从而可以使刷毛能够全方面的对制动器衬片进行清理,清理完成后打开箱门22可以将制动器衬片取出。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种制动器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器衬片加工用清理装置,包括安装杆(2)、水箱(14)和清理箱(21),其特征在于:所述清理箱(21)安装在水箱(14)的上端,清理箱(21)内转动安装有第三转轴,第三转轴的上端安装有转动板(12),转动板(12)的上端设置有限位槽(19),所述清理箱(21)的侧端内壁转动安装有呈对称分布的第一转轴(20),第一转轴(20)的末端安装有第二清理板(7),所述安装杆(2)安装在清理箱(21)的上端内壁,安装杆(2)的末端安装有呈对称分布的固定杆(5),固定杆(5)的末端安装有安装板(4),所述安装板(4)的侧端转动安装有第二转轴(3),第二转轴(3)的末端安装有第一清理板(6),所述清理箱(21)的上端安装有清洗管(9),清洗管(9)的两端嵌入至清理箱(21)内安装有喷头(10),所述水箱(14)与清理箱(21)之间设置有漏水口(13),漏水口(13)内设置有过滤层(18)。2.根据权利要求1所述的一种制动器衬片加工用清理装置,其特征在于:所述水箱(14)的下端安装有支撑腿(15),支撑腿(15)共设有四个,且四个支撑腿(15)关于水箱(14)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种制动器衬片加工用清理装置,其特征在于:所述安装板(4)的侧端安装有第二驱动箱(8),第二驱动箱(8)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连勇李连金
申请(专利权)人:山东甲丁制动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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