一种压铸件表面抛磨装备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛磨装备领域，且公开了一种压铸件表面抛磨装备，包括抛磨外壳，抛磨外壳的底部内侧固定设置有橡胶垫，抛磨外壳的内侧底部设置有一组支撑架，两个支撑架的相对面上分别开设有竖槽，左侧的滑件上螺纹连接有转杆，转杆的上方设置有微型电机，支撑板上设置有抛磨组件，抛磨外壳的上方可拆卸设置有上壳，稳定组件包括在抛磨外壳的底部内侧前、后平行设置的一组支撑件，前侧的支撑件之间设置有滑杆，滑杆和双向螺纹杆的两段螺纹上分别设置有一组滑块，它可以实现将盖板铸件对打磨产生的废屑进行收集清理，避免抛磨产生的金属粉屑弥漫在空气中，工作人员将废屑吸入至人体的呼吸道从而对人体造成损伤。呼吸道从而对人体造成损伤。呼吸道从而对人体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件表面抛磨装备


[0001]本技术涉及抛磨装备
，具体为一种压铸件表面抛磨装备。

技术介绍

[0002]盖板类压铸件是用铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，盖板类压铸件毛坯的表面常常不平整，因此，盖板类压铸件的加工过程中常需要进行抛磨处理，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛磨处理后使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN216967291U的中国专利，公开了一种盖板类压铸件的表面优质抛磨装备，包括盖板压铸件抛磨辊台，盖板压铸件抛磨辊台的顶面固定安装有连接辊板，连接辊板的顶面固定安装有支撑筒管，支撑筒管表面的顶部套接有管道轴承，支撑筒管表面的顶部通过管道轴承转动套接有支撑套环管，伺服电机驱动即可带动盖板压铸件抛磨辊台转动，使其与压铸件接触皆可进行打磨抛光处理。
[0004]上述的这种装置通过伺服电机驱动抛磨辊台，对压铸件进行打磨抛光处理，但是这种装置在对盖板铸件在进行打磨处理时，容易产生金属粉屑，金属粉屑四溅，打磨产生的废屑一方面使得清理难度较大，另一方面粉屑易被吸入至人体的呼吸道，从而对人体造成损伤，因此，我们提出一种压铸件表面抛磨装备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种压铸件表面抛磨装备，能够有效地解决现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]本技术公开了一种压铸件表面抛磨装备，包括抛磨外壳，所述抛磨外壳的底部内侧固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫上放置有盖板铸件，所述抛磨外壳的底部内侧设置有稳定组件，所述抛磨外壳的内侧底部设置有一组支撑架，两个所述支撑架的相对面上分别开设有竖槽，所述竖槽上滑动连接有滑件，左侧的所述滑件上螺纹连接有转杆，所述转杆的上方设置有微型电机，两个所述滑件之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有抛磨组件，所述抛磨外壳的上设置有除屑组件。
[0010]更进一步地，所述抛磨外壳的上方可拆卸设置有上壳，所述上壳的底部设置设置有密封垫圈。
[0011]更进一步地，所述稳定组件包括在所述抛磨外壳的底部内侧前、后平行设置的一组支撑件，前侧的所述支撑件之间设置有滑杆，后侧的所述支撑件之间设置有双向螺纹杆，所述滑杆和双向螺纹杆的两段螺纹上分别设置有一组滑块，前、后对应的所述滑块之间设
置有固定卡板。
[0012]更进一步地，所述抛磨组件包括在所述支撑板上开设有横移槽，所述支撑板的底部设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有驱动块，所述驱动块之间设置有连接件，所述连接件上设置有抛磨电机，所述抛磨电机的传动轴穿过所述横移槽和连接件与抛磨件相连。
[0013]更进一步地，所述除屑组件包括在所述抛磨外壳前面设置的气排管，所述抛磨外壳前面设置有风机，所述风机与所述气排管的进端相连，所述气排管出端穿过所述抛磨外壳设置有气头，所述气头指向所述盖板铸件的上表面。
[0014]更进一步地，所述抛磨外壳的后面设置有泵机，所述抛磨外壳后面内侧上可拆卸设置有集屑槽，所述集屑槽的内壁上带有磁性，所述集屑槽与所述抛磨外壳的后面设置有负风口，所述负风口的内端设置有滤片，所述负风口的外端与所述泵机相连。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术通过稳定组件的结构设置，将盖板铸件稳定的固定在橡胶垫上，避免抛磨组件在对盖板铸件进行抛磨处理时，盖板铸件的位置发生移动，进而影响对盖板铸件进行抛磨的效果，
[0018]通过抛磨组件的结构设置，对盖板铸件的上表面进行抛磨处理。
[0019]通过将抛磨外壳与上壳进行卡和密封处理，避免抛磨产生的金属粉屑弥漫在空气中。
[0020]通过除屑组件的结构设置，一方面便于使用者后期对打磨产生的废屑进行收集清理，另一方面避免抛磨产生的金属粉屑弥漫在空气中，工作人员将废屑吸入至人体的呼吸道从而对人体造成损伤。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体结构图；
[0023]图2为抛磨外壳内部的结构示意图；
[0024]图3为抛磨外壳内部的立体结构图；
[0025]图4为图3中A处的放大图；
[0026]图5抛磨组件的结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表：1、抛磨外壳；2、橡胶垫；3、盖板铸件；4、支撑架；5、滑件；6、转杆；7、微型电机；8、支撑板；9、上壳；10、支撑件；11、滑杆；12、双向螺纹杆；13、滑块；14、固定卡板；15、横移槽；16、电动滑轨；17、驱动块；18、抛磨电机；19、气排管；20、风机；21、气头；22、泵机；23、集屑槽；24、滤片。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例
[0031]本实施例的一种压铸件表面抛磨装备，如图1
‑
5所示，包括抛磨外壳1，抛磨外壳1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，便于使用者对抛磨设备进行控制，抛磨外壳1的底部内侧固定设置有橡胶垫2，橡胶垫2上放置有盖板铸件3，橡胶垫2的表面经过磨砂处理，提升与盖板铸件3之间接触的摩擦力，使得抛磨装备将盖板铸件3进行稳定的抛磨处理，抛磨外壳1的底部内侧设置有稳定组件，稳定组件用于将盖板铸件3稳定的固定在橡胶垫2上，避免抛磨组件在对盖板铸件3进行抛磨处理时，盖板铸件3的位置发生移动，进而影响对盖板铸件3进行抛磨的效果，抛磨外壳1的内侧底部设置有一组支撑架4，两个支撑架4的相对面上分别开设有竖槽，竖槽上滑动连接有滑件5，左侧的滑件5上螺纹连接有转杆6，转杆6的上方设置有微型电机7，使得两个滑件5之间设置有支撑板8，支撑板8上设置有抛磨组件，微型电机7为伺服电动机的一种，通过微型电机7的运行，进而转杆6进行转动，将滑件5在竖槽中进行下移，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件表面抛磨装备，包括抛磨外壳(1)，其特征在于：所述抛磨外壳(1)的底部内侧固定设置有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)上放置有盖板铸件(3)，所述抛磨外壳(1)的底部内侧设置有稳定组件，所述抛磨外壳(1)的内侧底部设置有一组支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的相对面上分别开设有竖槽，所述竖槽上滑动连接有滑件(5)，左侧的所述滑件(5)上螺纹连接有转杆(6)，所述转杆(6)的上方设置有微型电机(7)，两个所述滑件(5)之间设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有抛磨组件，所述抛磨外壳(1)的上设置有除屑组件。2.根据权利要求1所述的一种压铸件表面抛磨装备，其特征在于：所述抛磨外壳(1)的上方可拆卸设置有上壳(9)，所述上壳(9)的底部设置有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的一种压铸件表面抛磨装备，其特征在于：所述稳定组件包括在所述抛磨外壳(1)的底部内侧前、后平行设置的一组支撑件(10)，前侧的所述支撑件(10)之间设置有滑杆(11)，后侧的所述支撑件(10)之间设置有双向螺纹杆(12)，所述滑杆(11)和双向螺纹杆(12)的两段螺纹上分别设置有一组滑块(13)，前、后对应的所述滑块(13)之间设置有固定卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成奎，
申请(专利权)人：唐山市丰润区唐丰耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：