【技术实现步骤摘要】
排尘空滤
[0001]本技术涉及一种排尘空滤。
技术介绍
[0002]目前,内燃机在工作时如果吸入的空气中含有灰尘等杂质,则会导致内燃机内的零部件损坏,因此需要使用空滤对吸入内燃机中的空气进行过滤。空滤一般包括外壳和安装在所述外壳中的滤芯组件,空气吸入所述外壳中后,外壳中的滤芯组件会过滤吸附空气中的灰尘,进而能够清除掉空气中的灰尘。公开号为CN211924471U的中国专利中披露了一种空滤组件,该空滤组件的吸气通道是完全敞开的,因此不具备排尘功能。当空气从所述吸气通道中被吸入后,空气中的灰尘全部需要由滤芯组件吸附清除掉,因此滤芯组件上会吸附非常多的灰尘,导致滤芯组件需要经常拆卸下来清理以及需要经常更换新滤芯组件,使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种排尘空滤,它能够使被吸入的空气中的灰尘排出,减少吸附在滤芯组件上的灰尘,能够延长滤芯组件的清理周期和使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种排尘空滤,它包括外壳、进气管道、滤芯组件和排尘帽;其中,
[0005]所述外壳中设有内腔和排气口;
[0006]所述进气管道的一端部连接在所述外壳上,所述进气管道中设有与所述内腔连通的吸气通道;
[0007]所述滤芯组件安装在所述内腔中并用于对从所述吸气通道吸入到所述内腔中的空气进行过滤;
[0008]所述排气口与所述内腔连通并用于排出所述内腔中经所述滤芯组件过滤后的空气;
[0009]所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排尘空滤,其特征在于,它包括外壳(100)、进气管道(1)、滤芯组件(200)和排尘帽(300);其中,所述外壳(100)中设有内腔(2)和排气口(3);所述进气管道(1)的一端部连接在所述外壳(100)上,所述进气管道(1)中设有与所述内腔(2)连通的吸气通道(4);所述滤芯组件(200)安装在所述内腔(2)中并用于对从所述吸气通道(4)吸入到所述内腔(2)中的空气进行过滤;所述排气口(3)与所述内腔(2)连通并用于排出所述内腔(2)中经所述滤芯组件(200)过滤后的空气;所述排尘帽(300)连接在所述进气管道(1)的另一端部上,所述排尘帽(300)中设有与所述吸气通道(4)连通的排尘腔(5)以及环绕在所述吸气通道(4)的外侧并与所述排尘腔(5)连通的进气口(6);所述进气口(6)中设有多个导流叶片(7),所述导流叶片(7)倾斜设置以便引导穿过所述进气口(6)的空气螺旋流入所述排尘腔(5)中以形成旋流;所述排尘腔(5)的腔壁上设有至少一个与所述排尘腔(5)连通的排尘口(8)。2.根据权利要求1所述的排尘空滤,其特征在于,所述排尘帽(300)包括帽盖(9)和进气部件;其中,所述进气部件包括内环部(10)、外环部(11)和多个所述导流叶片(7);所述内环部(10)用于连接在所述进气管道(1)上;所述外环部(11)设于所述内环部(10)的外侧,所述进气口(6)设于所述内环部(10)和所述外环部(11)之间;所述导流叶片(7)设于所述内环部(10)和所述外环部(11)之间,所述导流叶片(7)的一端部与所述内环部(10)相连,所述导流叶片(7)的另一端部与所述外环部(11)相连;所述帽盖(9)连接在所述外环部(11)上,所述排尘腔(5)设于所述帽盖(9)中,所述排尘口(8)设于所述帽盖(9)上。3.根据权利要求2所述的排尘空滤,其特征在于,所述帽盖(9)中具有侧环壁(12),所述侧环壁(12)上连接有与所述排尘口(8)对应的出口板部(13),所述排尘口(8)位于对应的所述出口板部(13)与所述侧环壁(12)之间。4.根据权利要求2所述的排尘空滤,其特征在于,所述进气口(6)朝下设置。5.根据权利要求2所述的排尘空滤,其特征在于,所述外环部(11)的外壁上设有卡条(15),所述帽盖(9)卡接在所述外环部(11)上;和/或所述内环部(10)的下端部上设有至少两个沿周向依次间隔分布的开口槽(16),所述内环部(10)的上端部连接有向内凸出的止挡部(17),所述止挡部(17)用于与所述进气管道(1)的端部相抵以限定所述内环部(10)的位置。6.根据权利要求1所述的排尘空滤,其特征在于,所述滤芯组件(200)包括骨架、外滤芯(18)和内滤芯(19);其中,所述骨架包括外侧壁(20)、前端壁(21)和后端壁(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长安,张翔,
申请(专利权)人:常州科普动力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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