一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法，包括：粉碎仓，所述粉碎仓上表面设置有能利用摩擦对结晶物进行初步粉碎的解团道；所述粉碎仓内部设置有能转动的并对结晶物产生挤压的挤压块，所述粉碎仓内部设置有能对结晶物产生摩擦并能释放粉碎后颗粒的出料仓，且出料仓将挤压块包裹；整体通过先解团后粉碎的方法进行粉碎，避免了额外工序，降低了操作难度，并且整体连续性较高，生产效率较高，可以大范围适用于磷酸三甲酚酯结晶后粉碎。粉碎。粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在生产磷酸三甲酚酯时，通常会采用三氯氧磷直接法进行生产，在生产时，通过甲酚以吡啶和无水苯为溶剂同氧氯化磷反应，产物经加水溶解回收吡啶、水洗、无水硫酸钠脱水、过滤除去硫酸钠、常压蒸馏回收苯、减压蒸馏，再经冷却、结晶、粉碎即为成品。
[0003]特别是在进行粉碎这一步，其粉碎的充分与否是决定其产品质量以及影响其后续使用的重要因素之一，而现有的结晶后粉碎装置，总体可以概括成两种形式，第一种是利用高速旋转的刀具对其进行粉碎，第二种是利用挤压，通过两个高压物品对结晶进行碾压转动，从而利用高摩擦力进行粉碎。
[0004]然而上述两种方式在粉碎时，均由一定缺陷，第一种，其连续性较差，需要针对一定量结晶进行粉碎后，才可以进行第二次结晶，其效率相对第二种较低，而在使用第二种方法时，其为了保证粉碎后的颗粒直径，挤压盘和摩擦盘之间的距离相对较近，这样在遇到结团的结晶时，就需要对其进行初步粉碎后才能进行进一步粉碎，并且其粉碎后的颗粒直径偏差相对较大，但整体是连续性操作，适合大批量的结晶物进行粉碎，但其操作较为复杂，因此，亟需一种操作较为便捷，粉碎后颗粒直径较为均匀，并且使用效率较高的粉碎装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括：粉碎仓，所述粉碎仓上表面设置有能利用摩擦对结晶物进行初步粉碎的解团道；所述粉碎仓内部设置有能转动的并对结晶物产生挤压的挤压块，所述粉碎仓内部设置有能对结晶物产生摩擦并能释放粉碎后颗粒的出料仓，且出料仓将挤压块包裹。
[0007]优选的，所述解团道内部设置有能转动的螺纹杆，所述解团道内壁设置有突出槽。
[0008]优选的，所述挤压块上表面设置有引导块，所述引导块设置于螺纹杆上。
[0009]优选的，所述解团道上表面设置有支撑片，所述支撑片上表面设置有电机，所述螺纹杆设置于电机动力输出端。
[0010]优选的，所述出料仓上呈圆周阵列设置有出料口。
[0011]优选的，所述挤压块表面呈圆周阵列设置有球形块。
[0012]优选的，所述粉碎仓下表面设置有下料口，所述粉碎仓内部设置有斜面块，且斜面块设置于下料口上。
[0013]优选的，所述粉碎仓下表面对称设置有插接槽。
[0014]优选的，所述螺纹杆螺纹方向与突出槽螺纹方向相反。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、由于磷酸三甲酚酯在生产时是需要结晶的，这样极容易出现结晶团，为了保证充分粉碎，需要对结晶团进行解团处理，整体在使用时，由于螺纹杆螺纹方向与突出槽螺纹方向相反，并且由于两者之间间距较大，而正反螺纹的设计，在螺纹杆转动时，这样就会形成捻力，落入其中的原材料就会在捻力的作用下进行初步粉碎，将大团的原材料解团，无需额外操作即可解团，这样降低了操作难度，并且为后续彻底粉碎提供条件；2、整体采用的是碾压粉碎的方法进行粉碎，在转动碾压时，只有符合出料仓上的出料口直径的颗粒才能从出料口处排出，这样其粉碎后的颗粒直径较为均匀，并且整体是连续性的粉碎，效率也相对较高，因此，整体可以大范围适用于磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的仰视图结构示意图；图3为本专利技术实施例的粉碎仓和解团道剖视图结构示意图；图4为本专利技术实施例的A处放大图结构示意图；图5为本专利技术实施例的B处放大图结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎仓；2、解团道；3、支撑片；4、电机；5、螺纹杆；6、突出槽；7、引导块；8、挤压块；9、出料仓；10、出料口；11、球形块；12、下料口；13、插接槽；14、斜面块。
具体实施方式
[0018]为了便于解决现有的效率较低、操作不便以及粉碎后颗粒直径不均匀的问题，本专利技术提供了一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本专利技术提供了一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，包括：粉碎仓1，所述粉碎仓1上表面设置有能利用摩擦对结晶物进行初步粉碎的解团道2；所述粉碎仓1内部设置有能转动的并对结晶物产生挤压的挤压块8，所述粉碎仓1内部设置有能对结晶物产生摩擦并能释放粉碎后颗粒的出料仓9，且出料仓9将挤压块8包裹。
[0020]具体的，所述解团道2内部设置有能转动的螺纹杆5，所述解团道2内壁设置有突出槽6；在螺纹杆5转动时，在螺纹的作用下对磷酸三甲酚酯结晶块进行引导，并在在突出槽6的作用与螺纹杆5一起对磷酸三甲酚酯结晶块进行挤压，解团。
[0021]具体的，所述挤压块8上表面设置有引导块7，所述引导块7设置于螺纹杆5上；通过引导块7将挤压块8与螺纹杆5相连，完成传动，并且在引导块7的引导作用下将磷酸三甲酚酯结晶向挤压块8和出料仓9空隙处引导。
[0022]具体的，所述解团道2上表面设置有支撑片3，所述支撑片3上表面设置有电机4，所述螺纹杆5设置于电机4动力输出端；通过电机4给整个装置提供动力。
[0023]具体的，所述出料仓9上呈圆周阵列设置有出料口10；这样只有颗粒直径小于等于出料仓9上出料口10直径时，在挤压的作用下颗粒穿过出料口10，粉碎后颗粒直径较为均匀。
[0024]具体的，所述挤压块8表面呈圆周阵列设置有球形块11；借助球形块11的凸起部位，增大与结晶物的接触面积从而更好的对结晶物进行挤压。
[0025]具体的，所述粉碎仓1下表面设置有下料口12，所述粉碎仓1内部设置有斜面块14，且斜面块14设置于下料口12上；当颗粒穿过出料口10时，在重力和斜面块14的作用下粉碎后的原材料进入下料口12处，进行排料。
[0026]具体的，所述粉碎仓1下表面对称设置有插接槽13；当采用收料仓进行收集时，需要将收料仓通过插接槽13插入粉碎仓1上，下料口12排出的原材料进入收料仓内进行存储，待存储完毕后，将其抽出更换新的收料仓。
[0027]具体的，所述螺纹杆5螺纹方向与突出槽6螺纹方向相反；这样在螺纹杆5转动时，会让结晶物受到两个方向上的力，这样就会形成捻力，落入其中的原材料就会在捻力的作用下进行初步粉碎，将大团的原材料解团。
[0028]一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置的使用方法，包括以下步骤：步骤A、倒料和初步粉碎：将结晶的原材料通过支撑片3之间的缺口倒入解团道2内，并启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，在螺纹的作用下带动原材料向解团道2内移动，在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：包括：粉碎仓（1），所述粉碎仓（1）上表面设置有能利用摩擦对结晶物进行初步粉碎的解团道（2）；所述粉碎仓（1）内部设置有能转动的并对结晶物产生挤压的挤压块（8），所述粉碎仓（1）内部设置有能对结晶物产生摩擦并能释放粉碎后颗粒的出料仓（9），且出料仓（9）将挤压块（8）包裹。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述解团道（2）内部设置有能转动的螺纹杆（5），所述解团道（2）内壁设置有突出槽（6）。3.根据权利要求2所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述挤压块（8）上表面设置有引导块（7），所述引导块（7）设置于螺纹杆（5）上。4.根据权利要求3所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述解团道（2）上表面设置有支撑片（3），所述支撑片（3）上表面设置有电机（4），所述螺纹杆（5）设置于电机（4）动力输出端。5.根据权利要求1所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述出料仓（9）上呈圆周阵列设置有出料口（10）。6.根据权利要求1所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述挤压块（8）表面呈圆周阵列设置有球形块（11）。7.根据权利要求1所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓（1）下表面设置有下料口（12），所述粉碎仓（1）内部设置有斜面块（14），且斜面块（14）设置于下料口（12）上。8.根据权利要求7所述的一种磷酸三甲酚酯结晶后粉碎装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新伟，王圣霆，胡全胜，胡伟炳，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：