本实用新型专利技术公开了印杯机的旋转进杯机构,包括箱体,箱体的背面设置有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆,轴杆的表面固定安装有转盘,转盘的四周均通过螺栓固定安装有第一机壳,第一机壳的内腔固定安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿第一机壳并延伸至外部固定连接有连接件,连接件远离第二电机输出轴的一侧贴合有筒杆,筒杆的表面固定连接有电动推杆,电动推杆远离筒杆的一侧固定连接有弧形板,箱体内腔底部的一侧且位于一侧所述弧形板的对应处固定安装有印杯机本体;通过电动推杆带动弧形板向筒杆外侧移动,进而使弧形板与杯子本体的内壁接触,将其限位固定住,防止其倾斜或者脱落。防止其倾斜或者脱落。防止其倾斜或者脱落。
【技术实现步骤摘要】
印杯机的旋转进杯机构
[0001]本技术涉及印杯机领域,具体是印杯机的旋转进杯机构。
技术介绍
[0002]印杯机是将储杯架上的杯子转移到杯模上,再以杯模为支撑件,对杯子的表面印的装置。
[0003]目前的印杯机是将储存的杯子放套入筒状接杯导轨中,再配合吹气装置用气流吹动杯子在筒状接杯导轨中运动,最终套在杯模上,由杯模吸住,但是这种方式具有一定缺陷,由于不同型号杯子开口直径不同、导致杯身内壁无法与筒状接杯导轨很好的接触,杯子在筒状接杯导轨中运动均存在容易倾斜、脱落等缺陷,影响杯子的印刷工作,因此,针对以上现状,迫切需要开发印杯机的旋转进杯机构,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供印杯机的旋转进杯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]印杯机的旋转进杯机构,包括箱体,所述箱体的背面设置有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆,所述轴杆的表面固定安装有转盘,所述转盘的四周均通过螺栓固定安装有第一机壳,所述第一机壳的内腔固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿第一机壳并延伸至外部固定连接有连接件,所述连接件远离第二电机输出轴的一侧贴合有筒杆,所述筒杆的表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离筒杆的一侧固定连接有弧形板,所述箱体内腔底部的一侧且位于一侧所述弧形板的对应处固定安装有印杯机本体,所述箱体的顶部连通有进杯管,所述进杯管的内腔设置有杯子本体,所述杯子本体与顶部所述弧形板为对应设置,所述箱体的底部且位于底部所述弧形板的对应处开设有排料口。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述箱体的底部且位于排料口的对应处设置有矩形盒,所述矩形盒的内腔固定安装有斜板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述箱体内腔的底部且位于转盘的正面通过螺栓固定安装有支撑板,所述轴杆的正面与支撑板的背面转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的背面通过螺栓固定安装有第二机壳,所述第一电机的表面与第二机壳的内壁固定安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述筒杆的表面开设有通孔,所述通孔的内腔设有丝杆,所述丝杆的一侧贯穿通孔并延伸至外部与连接件的表面螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的正面铰接有箱门,所述箱门的正面开设有矩形口,所述矩形口的内腔嵌设有透明板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过电动推杆带动弧形板向筒杆外侧移动,进而使弧形板与杯子本体的内壁接触,将其限位固定住,防止其倾斜或者脱落。
[0014]综上所述,本技术解决了由于不同型号杯子开口直径不同、导致杯身内壁无法与筒状接杯导轨很好的接触,杯子在筒状接杯导轨中运动均存在容易倾斜、脱落等缺陷,影响杯子印刷工作的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术的结构剖视立体示意图。
[0017]图3为本技术筒杆、电动推杆和弧形板结构连接图。
[0018]图4为本技术图2中A处结构的局部放大图。
[0019]图5为本技术图2中B处结构的局部放大图。
[0020]图中:1、箱体;2、第一电机;3、轴杆;4、转盘;5、第一机壳;6、第二电机;7、连接件;8、筒杆;9、电动推杆;10、弧形板;11、印杯机本体;12、进杯管;13、排料口;14、矩形盒;15、斜板;16、支撑板;17、第二机壳;18、丝杆;19、箱门;20、透明板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]请参阅图1~5,本技术实施例中,印杯机的旋转进杯机构,包括箱体1,箱体1的背面设置有第一电机2,第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆3,轴杆3的表面固定安装有转盘4,转盘4的四周均通过螺栓固定安装有第一机壳5,第一机壳5的内腔固定安装有第二电机6,第二电机6的输出轴贯穿第一机壳5并延伸至外部固定连接有连接件7,连接件7远离第二电机6输出轴的一侧贴合有筒杆8,筒杆8的表面固定连接有电动推杆9,电动推杆9远离筒杆8的一侧固定连接有弧形板10,箱体1内腔底部的一侧且位于一侧弧形板10的对应处固定安装有印杯机本体11,箱体1的顶部连通有进杯管12,进杯管12的内腔设置有杯子本体,杯子本体与顶部弧形板10为对应设置,箱体1的底部且位于底部弧形板10的对应处开设有排料口13。
[0024]箱体1的底部且位于排料口13的对应处设置有矩形盒14,矩形盒14的内腔固定安装有斜板15,通过矩形盒14和斜板15的配合,将印刷后的杯子本体引导箱体1范围,便于收集。
[0025]箱体1内腔的底部且位于转盘4的正面通过螺栓固定安装有支撑板16,轴杆3的正面与支撑板16的背面转动连接,通过支撑板16对轴杆3进行支撑,进而对转盘4进行支撑,使其能够平稳转动。
[0026]箱体1的背面通过螺栓固定安装有第二机壳17,第一电机2的表面与第二机壳17的内壁固定安装,通过第二机壳17对第一电机2进行支撑,同时对其起到保护作用。
[0027]筒杆8的表面开设有通孔,通孔的内腔设有丝杆18,丝杆18的一侧贯穿通孔并延伸至外部与连接件7的表面螺纹连接,通过丝杆18将筒杆8与连接件7固定在一起,同时便于将其拆卸。
[0028]箱体1的正面铰接有箱门19,箱门19的正面开设有矩形口,矩形口的内腔嵌设有透明板20,通过箱门19打开箱体1,便于对其内腔的结构进行维修护理,透明板20便于看清箱体1内的情况。
[0029]本技术的工作原理是:该印杯机的旋转进杯机构,使用时,通过外控制器打开第一电机2、第二电机6、电动推杆9和印杯机本体11,将杯子本体的开口处对准进杯管12,并将其输送至进杯管12的内腔,杯子本体向下落动顺着进杯管12进入箱体1的内腔并套在弧形板10上,通过电动推杆9带动弧形板10向筒杆8外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印杯机的旋转进杯机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的背面设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(3),所述轴杆(3)的表面固定安装有转盘(4),所述转盘(4)的四周均通过螺栓固定安装有第一机壳(5),所述第一机壳(5)的内腔固定安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴贯穿第一机壳(5)并延伸至外部固定连接有连接件(7),所述连接件(7)远离第二电机(6)输出轴的一侧贴合有筒杆(8),所述筒杆(8)的表面固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)远离筒杆(8)的一侧固定连接有弧形板(10),所述箱体(1)内腔底部的一侧且位于一侧所述弧形板(10)的对应处固定安装有印杯机本体(11),所述箱体(1)的顶部连通有进杯管(12),所述进杯管(12)的内腔设置有杯子本体,所述杯子本体与顶部所述弧形板(10)为对应设置,所述箱体(1)的底部且位于底部所述弧形板(10)的对应处开设有排料口(13)。2.根据权利要求1所述的印杯机...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐兵,张璐,陈丹,
申请(专利权)人:浙江宏华机械塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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