可变形担干压烫下模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可变形担干压烫下模具。其包括模架（１），所述的模架（１）上设有与担干形状相适应的主模（２），所述的模架（１）在主模（２）的左右夹圈和领圈位置上设有若干个辅模（３），所述的辅模（３）可与主模（２）组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。本发明专利技术根据衬衣担干部位不同码数的形状变化，将变化区域分割成不同辅模，通过辅模与主模组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。压烫不同码数、款式衣服时，在控制箱上选择预先已设置好的码数或款式程式，在气动或电动元件的运动带动下，模具会自动变化到相应形状大小，操作方便快捷。这样，既大大节省了更换模具的成本、时间，又可提高机器利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制衣行业整烫压机的可变形压烫模具装置，具体是指一种用于压烫免烫衣 服的可变形担干压烫下模具。
技术介绍
目前，在制衣行业所使用传统的压烫机的常见模具有压担干模、压袖子模、压左右前 幅模、压后幅模、压领子和袖口模等。这些模具的形状和尺寸是固定的，没有不同码数之 分。而衣服在款式相同情况之下， 一般都会有不同码数之分，如图l所示某款衬衫的担干， 其仅以最简单大、中、小码分码示例，图中不同码数的担干的形状大小略有不同。压烫机 的上模具不用铺放衣服，只是起加热和加压作用，所以可以用衣服的最大码尺寸来设计制 作，而压烫机的下模具要铺放衣服，在设计时模具的宽度、领窝和夹圈的尺寸通常会以衣 服的中间码尺寸来设计，而模具的长度则以衣服的大码尺寸来设计，从而达到通用的目的， 这样在压烫衣服的生产过程中会造成以下缺点1、 因为模具的宽度、领窝和夹圈的尺寸一般是根据衣服的中间码的尺寸来设计，所以 压烫中间码的衣服时没问题。当压烫小码的衣服时，模具会相对偏大，衣服难以铺平，且 会压烫到其它部位引起质量问题。2、 相反，当压烫大码衣服时，模具则偏小，衣服的同一部件无法一次性全部压烫，需 要分两次或多次来进行，这会造成某些区域重复压烫，对衣服面料的强度、外观及颜色等 产生不良的影响，降低了成衣的品质，同时效率低下。 '3、 当衣服的大小码数或款式变换时，虽然可以采用更换下模具的办法来匹配，但换模 时需要拆装、调试时间，降低了生产效率，不同尺码或款式的衣服需要订造不同的模具， 费用昂贵，且还需要空间来存放模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可根椐成衣码数大小或款式变化来相应自动调节形状大小 的可变形担干压烫下模具。为解决上述技术问题，本专利技术釆用的技术方案为可变形担干压烫下模具，包括模架， 所述的模架上设有与担干形状相适应主模，所述的模架在主模的左右夹圈和领圈位置上设 有若干个辅模，所述的辅模可与主模组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。所述的辅模可以是升降以与主模组合或分离的。所述的辅模与主模也可以是梳状配合 的，辅模平移以与主模组合或分离。所述的模架上设有可托起夹圈辅模以与主模组合的托架和可驱动托架升降的升降气缸，所述的夹圈辅模上设有复位弹簧，模架上设有可分段承 托在夹圈辅模的下面以防止其复位的承压滑块以及可驱动承压滑块滑动的三位气缸。所述 的模架上设有可托起领圈辅模以与主模组合的领圈升降气缸。由于采用了上述的结构，本专利技术根据衬衣担干部位不同码数的形状变化，将变化区域 分割成不同辅模，通过辅模与主模组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。压烫 不同码数、款式衣服时，在控制箱上选择预先已设置好的码数或款式程式，在气动或电动 元件的运动带动下，模具会自动变化到相应形状大小，操作方便快捷。这样，既大大节省 了更换模具的成本、时间，又可提高机器利用率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是衬衣担干的不同码数的形状示意图2是可变形担干压烫下模具的立体图3是图2的纵向剖视图4是图2中侧视图。具体实施例方式如图2、图3和图4所示，本专利技术所述的可变形担干压烫下模具，包括模架l，所述的 模架1上设有与担干形状相适应主模2，主模2的大小选取最小码担干的大小。所述的主模 2固定在模架1上，所述的模架1在主模2的左右夹圈和领圈位置上设有若干个辅模3。夹 圈辅模各边都分为三块，领圈辅模分为两块，夹圈辅模和领圈辅模也可根据不同码数衬衣 担干的形状来确定块数。辅模3与主模'2是可活动分离或组合的，所述的辅模3是升降以 与主模2组合或分离的。辅模3配有导杆及复位弹簧，可以上下移动，所述的辅模3可与 主模2组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。如图3所示，所述的模架1上设有可托起夹圈辅模以与主模2组合的托架4和可驱动 托架4升降的升降气缸5，所述的夹圈辅模上设有复位弹簧6，模架1上设有可分段承托在 夹圈辅模的下面以防止其复位的承压滑块7以及可驱动承压滑块7滑动的三位气缸8。托架 4在升降气缸5的作用下将所有夹圈辅模顶起后，中间承压滑块7在三位气缸8的推拉作用 下滑进滑出到所需位置后，托架4下降，夹圈辅模在复位弹簧6的作用下下落，有承压滑 块7支撑的夹圈辅模就停留在高位与主模2组合，'而其他的则继续下落到模架1上表面。 如此，夹圈辅模各三块可以与主模2形成4种组合，实现担干模具模面左右方向大小的自 动变化。如图4所示，所述的模架1上设有可托起领圈辅模以与主模2组合的领圈升降气缸9。领圈辅模在领圈升降气缸9的作用下，停留在高位与主模2组合或低位脱离主模2，实现了模面领圈大小的自动变化。此外，所述的辅模也可以是平移以与主模组合或分离的，辅模2与主模1可采用梳状配合，辅模2用丝杆、钢丝绳、气缸传动的方式平移，即可改变辅模2与主模1所组合形成的模面的大小，以适应不同码数担干衣物的大小。上述的气缸动作可通过控制电箱输出电信号给气动电磁阀开关，进而控制压縮空气进入气缸来实现气缸动作。在控制箱上选择预先已设置好的码数或款式程式，在气动或电动元件的运动带动下，模具会自动变化到相应形状大小，操作方便快捷。本专利技术辅模3的驱动也可采用电动马达驱动的方式进行。本专利技术可变形采用气电一体化技术，将模具变形预设为不同程式，从而实现一按按键模具就自动变换至相应预设形状大小。总之，本专利技术虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本专利技术的范围，否则都应该包括在本专利技术的保护范围内。 5 '权利要求1.一种可变形担干压烫下模具，包括模架(1)，其特征在于所述的模架(1)上设有与担干形状相适应的主模(2)，所述的模架(1)在主模(2)的左右夹圈和领圈位置上设有若干个辅模(3)，所述的辅模(3)可与主模(2)组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。2. 按照权利要求1所述的可变形担干压烫下模具，其特征在于所述的辅模(3)是 升降以与主模(2)组合或分离的。3. 按照权利要求1所述的可变形担干压烫下模具，其特征在于所述的辅模(3)与 主模(2)是梳状配合的，辅模(3)平移以与主模(2)组合或分离。4. 按照权利要求2所述的可变形担干压烫下模具，其特征在于所述的模架(1)上 设有可托起夹圈辅模以与主模(2)组合的托架(4)和可驱动托架(4)升降的升降气缸(5)， 所述的夹圈辅模上设有复位弹簧(6)，模架(1)上设有可分段承托在夹圈辅模的下面以防 止其复位的承压滑块(7)以及可驱动承压滑块(7)滑动的三位气缸(8)。5. 按照权利要求2中所述的可变形担千压烫下模具，其特征在于所述的模架(1) 上设有可托起领圈辅模以与主模(2)组合的领圈升降气缸(9)。全文摘要本专利技术公开了一种可变形担干压烫下模具。其包括模架(1)，所述的模架(1)上设有与担干形状相适应的主模(2)，所述的模架(1)在主模(2)的左右夹圈和领圈位置上设有若干个辅模(3)，所述的辅模(3)可与主模(2)组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。本专利技术根据衬衣担干部位不同码数的形状变化，将变化区域分割成不同辅模，通过辅模与主模组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。压烫不同码数、款式衣服时，在控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变形担干压烫下模具，包括模架（１），其特征在于：所述的模架（１）上设有与担干形状相适应的主模（２），所述的模架（１）在主模（２）的左右夹圈和领圈位置上设有若干个辅模（３），所述的辅模（３）可与主模（２）组合或分离以形成适应不同码数衣服担干的模面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张润明，刘慧荣，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]