一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及铝棒制造技术领域，尤其涉及一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，每个转轴的顶端固定有第一齿轮、底端固定有第二齿轮，两个第一齿轮上套设有第一链条，两个第二齿轮上套设有第二链条，第一链条、第二链条上设置有若干个用于制作铝棒的模具，每个模具包括第一模具、第二模具，第一模具的顶部与第一链条固定连接、底部与第二链条固定连接，第一模具的两侧侧壁上开有卡槽，第二模具两侧侧壁上开有卡块，第一模具、第二模具通过将卡块嵌设在卡槽内部固定连接，解决了当前的铝棒铸造设备都是人工进行上下料的作业，由于生产的铝棒产量较高，所以人工进行上下料的作业次数就很多，因此就需要多招些工人，这样就导致人工成本大的问题。成本大的问题。成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备


[0001]本专利技术涉及铝棒制造
，尤其涉及一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备。

技术介绍

[0002]铝是银白色轻金属，常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一，是国民经济发展的重要基础原材料。铝棒是铝产品的一种，是铝合金中使用量非常大的一类中间产品，常见的铝棒为圆柱形。铝棒按含有的金属元素不同，一般可以分为8个大类，包括1000系列铝棒、2000系列铝棒、3000系列铝棒、4000系列铝棒、5000系列铝棒、6000系列铝棒、7000系列铝棒和8000系列铝棒，主要作为建筑型材、灌溉管材、汽车配件、栏栅等挤压产品的坯料或者飞机蒙皮、机身框架、螺旋桨等锻件产品的坯料。当前的铝棒铸造设备都是人工进行上下料的作业，由于生产的铝棒产量较高，所以人工进行上下料的作业次数就很多，因此就需要多招些工人，这样就导致人工成本大，为了解决上述问题，我们提供了一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决当前的铝棒铸造设备都是人工进行上下料的作业，由于生产的铝棒产量较高，所以人工进行上下料的作业次数就很多，因此就需要多招些工人，这样就导致人工成本大的问题，提供了一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备。
[0005](二)技术方案
[0006]一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，包括有支架、铝棒，支架的两端竖直安装有转轴，每个转轴的顶端固定有第一齿轮、底端固定有第二齿轮，两个第一齿轮上套设有第一链条，两个第二齿轮上套设有第二链条，第一链条、第二链条上设置有若干个用于制作铝棒的模具，每个模具包括第一模具、第二模具，第一模具的顶部与第一链条固定连接、底部与第二链条固定连接，第一模具的两侧侧壁上开有卡槽，第二模具两侧侧壁上开有卡块，第一模具、第二模具通过将卡块嵌设在卡槽内部固定连接，支架上且位于模具的下方固定有出料槽。
[0007]作为优选的技术方案，第二模具的顶部固定有第一进料管，支架顶部固定有进料槽，进料槽的下表面开设有出料口，出料口处固定有第二进料管，第一进料管可与第二进料管相互连通，第一模具内部设置有弧形模芯板，第一模具且朝向第一链条的侧壁上插套有推板，推板与弧形模芯板侧壁固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，支架上且位于转轴的中部固定有第一滑轨，第一滑轨上且位于出料槽处成型有向外凸起状滑轨，推板且靠近第一滑轨的一侧开有安装槽，安装槽嵌
设在第一滑轨上。
[0009]作为优选的技术方案，支架顶部固定有第二滑轨，第二滑轨上且位于出料槽处成型有向上凸起状滑轨，第二模具且远离第一链条的侧壁上水平固定有滑杆，滑杆嵌设在第二滑轨上，且滑杆的端头处固定有挡块。
[0010]作为优选的技术方案，支架上竖直固定有电机，电机输出轴竖直向下且输出轴端与其中一根转轴固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，进料槽的下表面安装有用于控制出料口开启/关闭电磁阀，电磁阀与第二进料管连接。
[0012]作为优选的技术方案，模具的数量为10
‑
20个。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、将熔化的铝水放置在进料槽内部，铝水从出料口流出，第一进料管可与第二进料管相互连通，从而流入模具内部，静置一段时间后，等铝水固化成铝棒后，将模具带动至出料槽下方，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮或者第二齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮转动带动第一链条、第二链条转动，第一模具、第二模具通过将卡块嵌设在卡槽内部固定连接，第一链条、第二链条转动带动模具随着第一链条、第二链条转动，从而带动第二模具在第二滑轨上滑动，当第二模具运动至向上凸起状滑轨处时，由于此处滑轨向上凸起，因此第二模具向上运动，从而使第二模具与第一模具分离，从而慢慢打开模具；然后模具随着第一链条、第二链条转动，从而带动推板在第一滑轨上滑动，当推板运动至向外凸起状滑轨处时，由于此处滑轨向外凸起，因此推板向前运动带动弧形模芯板向前运动，从而将固化后的铝棒顶出，铝棒通过出料槽运输至指定地方即可。
[0016]2、该设备自动化程度高，解决了当前的铝棒铸造设备都是人工进行上下料的作业，由于生产的铝棒产量较高，所以人工进行上下料的作业次数就很多，因此就需要多招些工人，这样就导致人工成本大的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术模具的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术模具内部的结构示意图；
[0021]1‑
支架；2
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转轴；3
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第一齿轮；4
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第二齿轮；5
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第一链条；6
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第二链条；7
‑
铝棒；8
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模具；9
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第一模具；10
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第二模具；11
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卡块；12
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第一进料管；13
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进料槽；14
‑
第二进料管；15
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弧形模芯板；16
‑
推板；17
‑
第一滑轨；18
‑
向外凸起状滑轨；19
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安装槽；20
‑
第二滑轨；21
‑
向上凸起状滑轨；22
‑
滑杆；23
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挡块；24
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电机；25
‑
出料槽；26
‑
电磁阀；
具体实施方式
[0022]结合附图对本专利技术一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，做进一步说明，下面结合实施例对本专利技术作进一步详述：
[0023]如附图1
‑
3所示，一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，包括有支架1、铝棒7，支架1的两端竖直安装有转轴2，每个转轴2的顶端固定有第一齿轮3、底端固定有第二齿轮4，两个第一齿轮3上套设有第一链条5，两个第二齿轮4上套设有第二链条6，第一链条5、第二链条6上设置有若干个用于制作铝棒7的模具8，每个模具8包括第一模具9、第二模具10，第一模具9的顶部与第一链条5固定连接、底部与第二链条6固定连接，第一模具9的两侧侧壁上开有卡槽，第二模具10两侧侧壁上开有卡块11，第一模具9、第二模具10通过将卡块11嵌设在卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，包括有支架(1)、铝棒(7)，其特征在于：所述支架(1)的两端竖直安装有转轴(2)，每个所述转轴(2)的顶端固定有第一齿轮(3)、底端固定有第二齿轮(4)，两个所述第一齿轮(3)上套设有第一链条(5)，两个所述第二齿轮(4)上套设有第二链条(6)，所述第一链条(5)、第二链条(6)上设置有若干个用于制作铝棒(7)的模具(8)，每个所述模具(8)包括第一模具(9)、第二模具(10)，所述第一模具(9)的顶部与第一链条(5)固定连接、底部与第二链条(6)固定连接，所述第一模具(9)的两侧侧壁上开有卡槽，所述第二模具(10)两侧侧壁上开有卡块(11)，所述第一模具(9)、第二模具(10)通过将卡块(11)嵌设在卡槽内部固定连接，所述支架(1)上且位于模具(8)的下方固定有出料槽(25)。2.如权利要求1所述的一种用于制造铝棒的快速上下料铸造设备，其特征在于：所述第二模具(10)的顶部固定有第一进料管(12)，所述支架(1)顶部固定有进料槽(13)，所述进料槽(13)的下表面开设有出料口，所述出料口处固定有第二进料管(14)，所述第一进料管(12)可与第二进料管(14)相互连通，所述第一模具(9)内部设置有弧形模芯板(15)，所述第一模具(9)且朝向第一链条(5)的侧壁上插套有推板(16)，所述推板(16)与弧形模芯板(15)侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，施枫，王凯，
申请(专利权)人：湖州红缨再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：