本实用新型专利技术公开了一种智能移动称重站,包括叉车主体,该叉车主体具有托举部和与该托举部驱动连接的液压部,所述液压部通过上下摆动驱动所述托举部升起以及所述液压部通过泄压以实现托举部下降,所述托举部具有用于承载物体的液压称重车,该液压称重车具有货叉盘及设置于货叉盘内的称重传感器;本实用新型专利技术的智能移动称重站通过WIFI传输数据,使控制终端与后台服务器无线连接,实现数据的实时传输,能够将产品的类型、重量实时传输给后台服务器,提高了数据时效性。本实用新型专利技术的智能移动称重站整体结构布局合理,便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种智能移动称重站
[0001]本技术涉及称重车,具体的说是涉及一种智能移动称重站。
技术介绍
[0002]随着数字化、信息化的快速发展,液压称重车作为物料装卸、短距离运输,正被广泛用于化工、食品、轻纺等各个领域,在自动化生产中占据着一定的地位。
[0003]目前,传统的液压称重车,一般仅支持单机模式使用,需要对称重物来回搬卸才可完成,对于称重数据,也缺乏规范管理。
[0004]现有的液压称重车,大多为单机模式运行,其不足之处在于:不支持无线网络访问、称重数据不能实时传输给后台服务器。其次,传统的液压称重车称重后,将数据存储在控制终端内,再通过人工将数据拷贝至电脑上,操作繁琐低效,数据不能实时供相关人员查看。
[0005]现有的液压称重车,移动电源直接安装在箱体的电源槽中,取装不便。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种智能移动称重站。设计该智能移动称重站的目的:一实现称重站与网络访问,二是能够实时传输数据至后台,三是移动电源取装方便。
[0007]为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:本技术的一种智能移动称重站,包括叉车主体,该叉车主体具有托举部和与该托举部驱动连接的液压部,所述液压部通过上下摆动驱动所述托举部升起以及所述液压部通过泄压以实现托举部下降,所述托举部具有用于承载物体的液压称重车,该液压称重车具有货叉盘及设置于货叉盘内的称重传感器;
[0008]所述智能移动称重站还包括:
[0009]一箱体,该箱体安装于所述液压称重车立部的顶端,所述箱体的顶板上板面具有多个安装位;
[0010]安装于所述箱体内腔的秤体仪表,所述秤体仪表与所述称重传感器电连接,该秤体仪表用于读取所述称重传感器称重数据及计量校准;
[0011]安装于所述箱体上板面的控制终端,所述控制终端通过无线信号连接后台服务器;
[0012]安装于所述箱体内部用于提供电能的电源部;
[0013]电源监测模块,其采集端电连接所述电源部,其数据输出端连接所述控制终端;
[0014]无线扫描枪,具有安装于所述箱体上板面的无线基座和可在所述无线基座上取拿的扫描枪。
[0015]进一步的,所述电源部为移动电源,其通过一电源支架固定于所述箱体内部以防止电源部在移动过程中摆动、偏位。
[0016]进一步的,所述电源监测模块采用RS485通讯,实时采集所述电源部的当前电量。
[0017]进一步的,所述控制终端具有电容式触摸屏。
[0018]进一步的,所述扫描枪采用蓝牙与所述无线基座建立通讯。
[0019]进一步的,所述控制终端上设有WIFI天线,其和后台服务器通过WIFI连接。
[0020]相对于现有技术,本技术的有益效果是:
[0021]1.本技术的智能移动称重站通过WIFI传输数据,使控制终端与后台服务器无线连接,实现数据的实时传输,能够将称重产品的类型、重量实时传输给后台服务器,提高了数据时效性。
[0022]2.本技术的智能移动称重站的移动电源安装了电源支架,电源支架稳定移动电源,防止移动电源在跟随移动时偏位。
[0023]3.本技术的智能移动称重站还安装了电源监测模块,该电源监测模块能实时采集移动电源当前电量,并在控制终端上显示。
[0024]4.本技术的智能移动称重站整体结构布局合理,便于操作。
附图说明
[0025]图1为本技术智能移动称重站的侧视图。
[0026]图2为本技术智能移动称重站的立体结构图。
[0027]图3为本技术智能移动称重站分解后的结构图。
[0028]图4为本技术箱体结构图。
[0029]附图中标记:托举部100、液压部200、液压称重车1、箱体2、箱盖3、圆柱锁4、电源部7、电源支架8、接线盒9、秤体仪表10、电源监测模块11、导轨12、控制终端15、无线扫描枪19、WIFI天线21、U型加工件22、万向轮23、货叉盘24、定向轮26、排气窗栏201。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1:本技术的具体结构如下:
[0033]请参照附图1
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4,本技术的一种智能移动称重站,包括叉车主体,该叉车主体具有托举部100和与该托举部100驱动连接的液压部200,所述液压部200通过上下摆动驱动所述托举部100升起以及所述液压部200通过泄压以实现托举部100下降,所述托举部100具有用于承载物体的液压称重车1,该液压称重车1具有货叉盘24及设置于货叉盘24内的称重传感器;
[0034]所述智能移动称重站还包括:
[0035]一箱体2,该箱体2安装于所述液压称重车1立部的顶端,所述箱体2的顶板上板面具有多个安装位;
[0036]安装于所述箱体2内腔的秤体仪表10,所述秤体仪表10与所述称重传感器电连接,该秤体仪表10用于读取所述称重传感器称重数据及计量校准;
[0037]安装于所述箱体2上板面的控制终端15,所述控制终端15通过无线信号连接后台服务器;
[0038]安装于所述箱体2内部用于提供电能的电源部7;
[0039]电源监测模块11,其采集端电连接所述电源部7,其数据输出端连接所述控制终端15;
[0040]无线扫描枪19,具有安装于所述箱体2上板面的无线基座和可在所述无线基座上取拿的扫描枪。
[0041]本实施例的一种优选技术方案:所述电源部7为移动电源,其通过一电源支架8固定于所述箱体2内部以防止电源部7在移动过程中摆动、偏位。
[0042]本实施例的一种优选技术方案:所述电源监测模块11采用RS485通讯,实时采集所述电源部7的当前电量。
[0043]本实施例的一种优选技术方案:所述控制终端15具有电容式触摸屏。
[0044]本实施例的一种优选技术方案:所述扫描枪采用蓝牙与所述无线基座建立通讯。
[0045]本实施例的一种优选技术方案:所述控制终端15上设有WIFI天线21,其和后台服务器通过WIFI连接。
[0046]实施例2:
[0047]如图1
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4所示,所述箱体2上表面具有多个安装件,该多个安装件包括电脑安装支架、控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能移动称重站,包括叉车主体,该叉车主体具有托举部(100)和与该托举部(100)驱动连接的液压部(200),所述液压部(200)通过上下摆动驱动所述托举部(100)升起以及所述液压部(200)通过泄压以实现托举部(100)下降,其特征在于,所述托举部(100)具有用于承载物体的液压称重车(1),该液压称重车(1)具有货叉盘(24)及设置于货叉盘(24)内的称重传感器;所述智能移动称重站还包括:一箱体(2),该箱体(2)安装于所述液压称重车(1)立部的顶端,所述箱体(2)的顶板上板面具有多个安装位;安装于所述箱体(2)内腔的秤体仪表(10),所述秤体仪表(10)与所述称重传感器电连接,该秤体仪表(10)用于读取所述称重传感器称重数据及计量校准;安装于所述箱体(2)上板面的控制终端(15),所述控制终端(15)通过无线信号连接后台服务器;安装于所述箱体(2)内部用于提供电能的...
【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏程,
申请(专利权)人:深圳市旭永实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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