一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构，包括预埋件，所述预埋件用于埋设在混凝土拱座内，还包括承压板，所述承压板用于设置在混凝土拱座表面，所述承压板与所述预埋件连接，还包括两个节点板，两个所述节点板分别与所述承压板连接，还包括两个钢箱梁，所述钢箱梁设置在两个所述节点板之间，所述钢箱梁两侧分别与两个所述节点板连接。本实用新型专利技术通过在拱座浇筑时设置预埋件，预埋件与拱座表面的承压板连接，在承压板上连接两个节点板，将钢箱梁与节点板连接，即实现了钢箱梁与拱座的固结，减少二次混凝土浇筑作业，简化桥梁施工步骤，提升施工效率。提升施工效率。提升施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构


[0001]本技术涉及桥梁施工
，特别是一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构。

技术介绍

[0002]钢桁架拱桥具有强度高、韧、重量轻等特点，现有技术中为了确保钢桁架桥拱脚腹杆V撑的线型精度，采用先铰接后固结的方式，将V撑与混凝土拱座连接，如图1所示，为现有技术中V撑结构的示意图，两个钢箱梁1分别连接铰轴圆筒2两侧，铰座支承板3与拱桥拱座4连接，铰座支承板3一侧设置铰座弧形槽31，铰轴圆筒2设置在铰座弧形槽31中，使铰轴圆筒2在铰座弧形槽31内可以进行转动，以调节钢箱梁1的线型，待调节完成后，需要进行封铰步骤，即进行拱座混凝土的二次浇筑，使拱轴钢管与拱座混凝土固结，工艺繁琐、施工周期长。
[0003]所以，目前需要一种技术方案，以解决现有的拱脚V撑结构，需要通过二次混凝土浇筑进行钢箱梁的封铰作业，导致工艺繁琐和施工周期长的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在拱脚V撑结构，需要通过二次混凝土浇筑进行钢箱梁的封铰作业，导致工艺繁琐和施工周期长的技术问题，提供一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构，包括预埋件，所述预埋件用于埋设在混凝土拱座内，还包括承压板，所述承压板用于设置在混凝土拱座表面，所述承压板与所述预埋件连接，还包括两个节点板，两个所述节点板分别与所述承压板连接，还包括两个钢箱梁，所述钢箱梁设置在两个所述节点板之间，所述钢箱梁两侧分别与两个所述节点板连接。
[0007]本技术一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构，通过在拱座浇筑时设置预埋件，预埋件与拱座表面的承压板连接，在承压板上连接两个节点板，将钢箱梁与节点板连接，即实现了钢箱梁与拱座的固结，实现了钢箱梁与拱座之间力的传递，随着拱桥施工技术的提升，施工精度越来越高，钢箱梁的线型不再需要通过铰接的方式进行大幅调节，而且在钢箱梁后期拼接施工过程中，也能够起到控制钢箱梁线型的目的，所以本申请直接将钢箱梁固结到拱座上，能够减少二次混凝土浇筑作业，简化桥梁施工步骤，提升施工效率。
[0008]作为本技术的优选方案，所述预埋件包括若干竖向加劲板，每个所述竖向加劲板一侧均与所述承压板连接，若干竖向加劲板沿所述承压板的宽度方向排列设置。在拱座浇筑时，将竖向加劲板埋设在拱座内，竖向加劲板一侧的端面与承压板焊接连接，通过若干竖向加劲板沿承压板宽度方向，即沿其中一个节点板朝向另一个节点板排列设置，增加承压板的面外刚度，起到了均匀扩散拱脚V撑传至承压板上的巨大压力，使通过承压板上受到的作用力能够有效的传递到拱座上，提升承压板的结构稳定性。
[0009]作为本技术的优选方案，每个所述竖向加劲板均设有若干第一钢筋孔，若干所述第一钢筋孔沿所述竖向加劲板长度方向排列设置。若干和竖向加劲板排列设置，使若
干个第一钢筋孔依次贯通形成用于安装钢筋的通道，从而便于通过钢筋将若干竖向加劲板穿设在一起，在预埋件内形成横筋，提高了拱脚V撑的抗滑移能力、抗压承载能力以及结构的整体稳定性。
[0010]作为本技术的优选方案，位于所述预埋件两侧的两个所述竖向加劲板分别设有加劲肋，所述加劲肋朝向所述预埋件内侧设置。位于边缘的两个竖向加劲板承受的压力较大，通过在其内侧设置加劲肋可提升边缘两个竖向加劲板的承压能力。
[0011]作为本技术的优选方案，所述预埋件还包括两个端板，所述端板分别与所有所述竖向加劲板端部相连，两个所述端板分别设置在所述竖向加劲板两端。通过设置端板将若干个竖向加劲板连接在一起，使端板和竖向加劲板围合形成矩形状，提升预埋件的抗压能力，确保预埋件的结构稳定性，同时也有利于提升拱座的结构强度。
[0012]作为本技术的优选方案，所述端板设有若干第二钢筋孔，若干所述第二钢筋孔沿所述端板的长度方向排列设置。通过在第二钢筋孔中穿设钢筋，可将两个端板连接起来，同时在预埋件内形成竖筋，提升预埋件的结构稳定性。
[0013]作为本技术的优选方案，所述节点板上设有第一拼接板，所述第一拼接板分别与所述节点板和所述钢箱梁螺栓连接。第一拼接板搭接设置在节点板与钢箱梁之间，并分别通过螺栓群将节点板与第一拼接板以及第一拼接板和钢箱梁连接，从而实现了节点板与钢箱梁的连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述第一拼接板设有下陷区，所述下陷区贴靠设置在所述节点板上。使第一拼接板能够分别与钢箱梁和节点板贴靠紧密，从而提升第一拼接板分别与钢箱梁和节点板的连接稳定性。
[0015]作为本技术的优选方案，两个所述节点板之间连有对接板，所述对接板贴靠设置在所述钢箱梁侧壁。对接板对钢箱梁在两个节点板之间的位置起到了限位作用，提升钢箱梁与节点板的连接稳定性。
[0016]作为本技术的优选方案，所述对接板上设有第二拼接板，所述第二拼接板分别与所述对接板和所述钢箱梁螺栓连接。第二拼接板搭接设置在对接板与钢箱梁之间，并分别通过螺栓群将对接板与第二拼接板以及第二拼接板和钢箱梁连接，从而实现了对接板与钢箱梁的连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过在拱座浇筑时设置预埋件，预埋件与拱座表面的承压板连接，在承压板上连接两个节点板，将钢箱梁与节点板连接，即实现了钢箱梁与拱座的固结，减少二次混凝土浇筑作业，简化桥梁施工步骤，提升施工效率。
附图说明
[0019]图1是现有技术V撑结构的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构的轴测图；
[0021]图3是图2中A处的放大图；
[0022]图4是本技术一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构主视图；
[0023]图5是本技术所述预埋件的结构示意图；
[0024]图6是图5中A
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A剖视图；
[0025]图中标记：1
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钢箱梁，2
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铰轴圆筒，3
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铰座支承板，31
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铰座弧形槽，4
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拱座，5
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预埋件，51
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竖向加劲板，511
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第一钢筋孔，512
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加劲肋，52
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端板，521
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第二钢筋孔，6
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承压板，7
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节点板，71
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对接板，8
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第一拼接板，81
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下陷区，9
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第二拼接板，10螺栓群。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架拱桥拱脚V撑结构，其特征在于，包括预埋件（5），所述预埋件（5）用于埋设在混凝土拱座（4）内，还包括承压板（6），所述承压板（6）用于设置在混凝土拱座（4）表面，所述承压板（6）与所述预埋件（5）连接，还包括两个节点板（7），两个所述节点板（7）分别与所述承压板（6）连接，还包括两个钢箱梁（1），所述钢箱梁（1）设置在两个所述节点板（7）之间，所述钢箱梁（1）两侧分别与两个所述节点板（7）连接。2.根据权利要求1所述的钢桁架拱桥拱脚V撑结构，其特征在于，所述预埋件（5）包括若干竖向加劲板（51），每个所述竖向加劲板（51）一侧均与所述承压板（6）连接，若干竖向加劲板（51）沿所述承压板（6）的宽度方向排列设置。3.根据权利要求2所述的钢桁架拱桥拱脚V撑结构，其特征在于，每个所述竖向加劲板（51）均设有若干第一钢筋孔（511），若干所述第一钢筋孔（511）沿所述竖向加劲板（51）长度方向排列设置。4.根据权利要求2所述的钢桁架拱桥拱脚V撑结构，其特征在于，位于所述预埋件（5）两侧的两个所述竖向加劲板（51）分别设有加劲肋（512），所述加劲肋（512）朝向所述预埋件（5）内侧设置。5.根据权利要求2所述的钢桁架拱桥拱脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，宋随弟，谭晟，汪洋，曾永平，张超，王聪，陈克坚，李松涛，李光川，吉孔东，任政，万沐聪，夏世林，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：