一种生产材料的信息化调度系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种生产材料的信息化调度系统，包括：配送定义模块、调度派工模块、数据采集模块以及监控与信息模块；所述配送定义模块用于定义零件的配送特性和产生配送任务的方式；所述调度派工模块管理和调整生产车间各产线工位的短期生产计划；所述数据采集模块收集配送任务的执行情况和生产现场零件的使用情况；所述监控与信息模块用于实时监控库存和需求变化情况，并将产生的配送需求推送给配送工作台。本发明专利技术提高生产与库存之间的协同性，保证配送的及时性和高效性。保证配送的及时性和高效性。保证配送的及时性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产材料的信息化调度系统


[0001]本专利技术涉及生产管理领域，特别是涉及一种生产材料的信息化调度系统。

技术介绍

[0002]目前制造企业在生产组织过程中，生产与物料针对零件的协作一般存在两种方式，领料和配送，针对领料的方式，通常流程是由车间物料员打印领料单送到仓库，与仓库人员交接，仓库人员收到领料单后进行备料，备料完成后再通知车间物料员领用；针对配送的方式，有定时配送或者定量配送方式，即按照固定时间间隔配送零件到车间，或者当车间库存降低到某个水平时触发零件配送以补充到最大库存。
[0003]但是，在生产过程中，生产计划无法与领料以及配送流程做到紧密协同，导致存在库存积压或库存不足的情况，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种生产材料的信息化调度系统，以实现生产计划与领料以及配送流程进行紧密协同，以保证正常的生产需求。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生产材料的信息化调度系统，包括：
[0006]调度派工模块、推送模块、配送定义模块以及数据采集模块；
[0007]所述调度派工模块管理和调整生产车间的生产计划；
[0008]所述推送模块用于监控生产车间零件库存情况，并产生配送需求推送给所述配送定义模块；
[0009]所述配送定义模块用于定义零件的配送特性和产生配送任务的方式；
[0010]所述数据采集模块收集所述配送任务的执行情况和生产车间零件的使用情况，并将收集的信息反馈至所述推送模块。
[0011]进一步的，所述配送定义模块包括：零件配送属性定义单元、零件配送路线定义单元以及产品装配清单定义单元，所述零件配送属性定义单元用于定义零件配送的包装数、配送周期以及消耗速率，所述零件配送路线定义单元用于定义一次配送所覆盖的工位范围以及配送量需覆盖的最小生产时间，所述产品装配清单定义单元用于定义产品在各工位生产时所需材料以及标准产出节拍。
[0012]进一步的，所述产生配送需求包括：实时监控，若发现生产车间某一工位旁剩余库存不能够覆盖该工位接下来时间P的生产要求，则根据所述配送周期产生配送需求；所述时间P表达从触发到送达的所需的时间。
[0013]进一步的，所述时间P还包括缓冲时间。
[0014]进一步的，在考虑缓冲时间的基础上，可采用定时监控，每间隔时间T1分析一次库存和需求的匹配情况；所述间隔时间T1为配送路线上的覆盖时间，所述配送路线上的覆盖时间为配送路线上所有需配送物料的配送周期的最大公约数。
[0015]进一步的，还包括：显示模块，用于显示零件需求信息、配送任务的执行情况和生
产车间零件的使用情况。
[0016]进一步的，所述显示模块包括电子看板、手持终端、工控终端中的至少一种。
[0017]进一步的，所述调度派工模块包括任务分配单元以及任务调整单元。
[0018]一种生产材料的信息化调度方法，其特征在于，包括：
[0019]基于配送路线获取覆盖点及配送路线上的零件；
[0020]判断工位库存和未结指令是否满足生产需求；
[0021]若不能够满足生产需求，计算完成配送周期时间内的零件需求；
[0022]创建配送任务并进行配送。
[0023]进一步的，判断工位库存和未结指令是否满足生产需求包括：
[0024]获取覆盖点班次调度结果，生产任务的当前材料使用情况和已产生未执行完成的配送需求；并判断是否满足生产需求。
[0025]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：通过配送定义模块、调度派工模块以及数据采集模块的配合，调度系统可根据定义的装配清单和实时的计划进行监控拆解各零件的配送需求，能够做到更短时间的精准配送，进而可对后续计划变更做出响应；通过监控与信息模块实时监控库存和需求的变化，仅在需要时触发配送需求，使零件在车间和仓库间合理流转，保证配送的及时性和高效性，避免生产缺料导致停产中断，也避免已存在材料记录配送导致现场库存溢出之后推送造成的浪费。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的系统功能结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的运作流程示意图；
[0029]图4为本专利技术的配送流程示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合示意图对本专利技术的生产材料的信息化调度系统进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0031]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0032]专利技术人研究发现，现有技术中的两种模式通常仅针对通用零件，更贴近重复制造或大规模生产，不适用于小批量多品种的生产模式。主要问题如下：
[0033]1.定时模式下，需假设零件的消耗速率是稳定的，如生产变快可能导致生产现场由于缺料中断生产，如生产变慢可能导致车间仓零件积压或存放空间不足；
[0034]2.定量模式下，由于是在车间库存小于最小库存时补充到最大库存，因而要求零件必须是需要长期使用的零件，小批量多品种模式下零件往往不具备共用性，库存按单领用后都会消耗完，即使缓存区该零件库存变为0也不意味着需要配送；
[0035]3.小批量多品种生产模式下各任务的生产速率不尽相同，单以库存水平或者固定的消耗速率都无法衡量真实的零件需求；
[0036]4.小批量多品种生产模式下，零件种类多，通用零件少，简单的定时配送和定量配送都无法做到与计划紧密协同，人工拆解计划工作量大也容易出错。
[0037]基于此，本申请提供了一种生产材料的信息化调度系统，主要可以适用于小批量多品种生产模式下的调度，也可以适用于大规模生产。
[0038]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种生产材料的信息化调度系统，包括：
[0039]调度派工模块1、推送模块2、配送定义模块3以及数据采集模块4；
[0040]所述调度派工模块1管理和调整生产车间的生产计划；
[0041]所述推送模块2用于监控生产车间零件库存情况，并产生配送需求推送给所述配送定义模块；
[0042]所述配送定义模块3用于定义零件的配送特性和产生配送任务的方式；
[0043]所述数据采集模块4收集所述配送任务的执行情况和生产车间零件的使用情况，并将收集的信息反馈至所述推送模块2。
[0044]通过调度派工模块1、配送定义模块3以及数据采集模块4的配合，调度系统可根据定义的装配清单和实时的计划进行监控拆解各零件的配送需求，能够做到更短时间的精准配送，进而可对后续计划变更做出响应，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产材料的信息化调度系统，其特征在于，包括：调度派工模块、推送模块、配送定义模块以及数据采集模块；所述调度派工模块管理和调整生产车间的生产计划；所述推送模块用于监控生产车间零件库存情况，并产生配送需求推送给所述配送定义模块；所述配送定义模块用于定义零件的配送特性和产生配送任务的方式；所述数据采集模块收集所述配送任务的执行情况和生产车间零件的使用情况，并将收集的信息反馈至所述推送模块。2.如权利要求1所述的生产材料的信息化调度系统，其特征在于，所述配送定义模块包括：零件配送属性定义单元、零件配送路线定义单元以及产品装配清单定义单元，所述零件配送属性定义单元用于定义零件配送的包装数、配送周期以及消耗速率，所述零件配送路线定义单元用于定义一次配送所覆盖的工位范围以及配送量需覆盖的最小生产时间，所述产品装配清单定义单元用于定义产品在各工位生产时所需材料以及标准产出节拍。3.如权利要求2所述的生产材料的信息化调度系统，其特征在于，所述产生配送需求包括：实时监控，若发现生产车间某一工位旁剩余库存不能够覆盖该工位接下来时间P的生产要求，则根据所述配送周期产生配送需求；所述时间P表达从触发到送达的所需的时间。4.如权利要求3所述的生产材料的信息化调度系统，其特征在于，所述时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，
申请(专利权)人：上海汉得信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：