一种金属制品加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种金属制品加工用上料机构，涉及金属制品加工技术领域,包括工作台，工作台的顶部固定安装有限位机构，限位机构包括两个支撑架，两个支撑架的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的相对一侧之间活动插设有一组导辊，一组导辊的外壁一侧均固定套设有滚轮，一组滚轮的外表壁之间传动连接有皮带，两个所支撑板其中一个的外壁一侧固定安装有电机，且电机的输出端与其中一个导辊的外壁一侧固定连接，一组导辊的外表壁之间传动连接有传输带。启动电动伸缩杆，根据金属件的大小，来确定限位板之间的距离，这样一来，通过限位板就能调整金属件的位置，使金属件始终保持在传输带的中间位置。传输带的中间位置。传输带的中间位置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用上料机构


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工用上料机构。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，为了在金属制品进行加工时，需要对生产设备提供原料，就需要一种金属制品加工用上料机构。
[0003]现有的，如中国专利号：CN215438255U中一种金属制品加工用自动上料机构，包括底座和分隔机构，所述底座顶端设置有支撑杆，且底座顶端设置有电动升降杆，同时电动升降杆与转轴配合安装，所述转轴外侧设置有连接块，且连接块顶端设置有工作台，所述工作台底端均设置有驱动电机，且驱动电机外侧均设置有防尘网，所述驱动电机顶端均设置有驱动轴，且驱动轴顶端均设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧均设置有连接齿轮。该金属制品加工用自动上料机构，通过设置的防护板与第二卡合块，这样便于将防护板通过第二卡合块与工作台进行安装，可以对传送带上的原料或成品提供防护措施，避免在传输过程中导致原料或成品从两边滑落。
[0004]上述专利中，虽然该装置通过设置的防护板与第二卡合块，这样便于将防护板通过第二卡合块与工作台进行安装，可以对传送带上的原料或成品提供防护措施，避免在传输过程中导致原料或成品从两边滑落，但是该装置无法对不同大小的金属件进行限位，就导致金属件在上料的过程中，位置不正，会影响后续的加工程序。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置无法对不同大小的金属件进行限位，就导致金属件在上料的过程中，位置不正，会影响后续的加工程序的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工用上料机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位机构；
[0007]所述限位机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧之间活动插设有一组导辊，一组所述导辊的外壁一侧均固定套设有滚轮，一组所述滚轮的外表壁之间传动连接有皮带，两个所支撑板其中一个的外壁一侧固定安装有电机，且电机的输出端与其中一个导辊的外壁一侧固定连接，一组所述导辊的外表壁之间传动连接有传输带，所述工作台的顶部固定安装有两个固定架，两个所述固定架的相对一侧均固定插设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定套设有限位板，两个所述限位板的内表壁均固定插设有金属杆，两个所述金属杆的外表壁均活动套设有导流板。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的底部均固定安装有底板，方便在液压杆的作用下，抬升整个装置的高度。
[0009]优选的，所述传输带的外表壁固定安装有一组分隔板，方便在分隔板的作用下，对金属件进行分隔，防止金属件进行碰撞。
[0010]优选的，两个所述支撑板其中一个的外壁一侧固定安装有固定筒，且固定筒的内表壁固定套设在电机的外表壁，方便在固定筒的作用下，对电机进行固定。
[0011]优选的，两个所述底板的底部均固定安装有两个万向轮，且每个万向轮的外壁一侧均设置有旋钮，方便在万向轮的作用下，移动整个装置。
[0012]优选的，两个所述支撑架的底部均固定安装在工作台的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，启动电机，就会带动导辊进行转动，这样就能带动传输带进行转动，这样金属件放置在传输带上时，就能完成金属件的上料工作，这时启动电动伸缩杆，根据金属件的大小，来确定限位板之间的距离，这样一来，通过限位板就能调整金属件的位置，使金属件始终保持在传输带的中间位置，就解决了上述背景中提出的装置无法对不同大小的金属件进行限位，就导致金属件在上料的过程中，位置不正，会影响后续的加工程序的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置的液压杆，这样便于通过液压杆上升以带动整个限位机构进行上升，以将传送带的角度进行调整，可以根据不同高度的生产设备进行调节，就增加了本装置的便携性和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属制品加工用上料机构中主视结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种金属制品加工用上料机构中底侧结构立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种金属制品加工用上料机构中限位机构结构立体图；
[0019]图4为本技术提出的一种金属制品加工用上料机构中部分的结构立体图。
[0020]图例说明：1、工作台；2、限位机构；201、支撑架；202、支撑板；203、导辊；204、滚轮；205、皮带；206、电机；207、传输带；208、固定架；209、电动伸缩杆；210、限位板；211、金属杆；212、导流板；213、分隔板；214、固定筒；3、液压杆；4、底板；5、万向轮；6、旋钮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种金属制品加工用上料机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有限位机构2；
[0024]限位机构2包括两个支撑架201，两个支撑架201的顶部均固定安装有支撑板202，两个支撑板202的相对一侧之间活动插设有一组导辊203，一组导辊203的外壁一侧均固定套设有滚轮204，一组滚轮204的外表壁之间传动连接有皮带205，两个所支撑板202其中一
个的外壁一侧固定安装有电机206，且电机206的输出端与其中一个导辊203的外壁一侧固定连接，一组导辊203的外表壁之间传动连接有传输带207，工作台1的顶部固定安装有两个固定架208，两个固定架208的相对一侧均固定插设有电动伸缩杆209，两个电动伸缩杆209的输出端均固定套设有限位板210，两个限位板210的内表壁均固定插设有金属杆211，两个金属杆211的外表壁均活动套设有导流板212。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，启动电机206，就会带动导辊203进行转动，这样就能带动传输带207进行转动，这样金属件放置在传输带207上时，就能完成金属件的上料工作，这时启动电动伸缩杆209，根据金属件的大小，来确定限位板210之间的距离，这样一来，通过限位板210就能调整金属件的位置，使金属件始终保持在传输带207的中间位置。
[0026]实施例2，如图1
‑
图4所示，工作台1的底部固定安装有两个液压杆3，两个液压杆3的底部均固定安装有底板4，传输带20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用上料机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有限位机构(2)；所述限位机构(2)包括两个支撑架(201)，两个所述支撑架(201)的顶部均固定安装有支撑板(202)，两个所述支撑板(202)的相对一侧之间活动插设有一组导辊(203)，一组所述导辊(203)的外壁一侧均固定套设有滚轮(204)，一组所述滚轮(204)的外表壁之间传动连接有皮带(205)，两个所支撑板(202)其中一个的外壁一侧固定安装有电机(206)，且电机(206)的输出端与其中一个导辊(203)的外壁一侧固定连接，一组所述导辊(203)的外表壁之间传动连接有传输带(207)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个固定架(208)，两个所述固定架(208)的相对一侧均固定插设有电动伸缩杆(209)，两个所述电动伸缩杆(209)的输出端均固定套设有限位板(210)，两个所述限位板(210)的内表壁均固定插设有金属杆(211)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，
申请(专利权)人：安徽固益精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：