涤锦复合纺丝装置制造方法及图纸

本申请公开了涤锦复合纺丝装置，涉及纺丝装置技术领域，包括纺丝装置本体，所述纺丝装置本体的外壁开设有通孔，所述纺丝装置本体的外壁设置有收卷组件，所述纺丝装置本体内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内壁固定装配有支撑杆，所述支撑杆远离通槽的一端固定装配有风扇，所述纺丝装置本体的顶部开设有方孔，所述方孔的内壁固定装配有固定框，所述固定框的内壁固定装配有防尘板。本申请通过支撑杆、风扇、固定框和防尘板等结构间的配合设置，有利于在对涤锦复合纺丝进行收卷的过程中进行散热降温处理，从而有利于对涤锦复合纺丝进行收卷作业，有利于保障涤锦复合纺丝的质量，减少残次品的出现。品的出现。品的出现。

【技术实现步骤摘要】
涤锦复合纺丝装置


[0001]本申请涉及纺丝装置
，尤其是涉及涤锦复合纺丝装置。

技术介绍

[0002]涤锦复合丝是由涤纶与锦纶通过特殊的截面复合纺制而成的，纤维的单纤度是普通纤维的二十分之一,经特殊加工整理后织物蓬松柔软，具有表面积大和丰富的毛细管作用。
[0003]现有的涤锦复合纺丝装置可参考专利公告号为CN215856487U的技术专利，其公开了一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，涉及锦纶生产
本技术包括纺丝辊、集线机构和机箱，其中纺丝辊固定连接在机箱的内部，纺丝辊包括拉丝滚筒、走丝槽和传动辊，拉丝滚筒的侧面设置有走丝槽，拉丝滚筒的内部与传动辊固定连接，纺丝辊的一侧设置有集线机构，集线机构的下方与机箱固定连接。本技术通过纺丝辊、集线机构和机箱，解决了现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题。
[0004]然而该装置在实际使用中发现，虽然该装置能够解决现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题，但是涤纶锦纶复合纺丝在从喷出时需要对其进行收卷，涤纶锦纶复合纺丝在喷出时温度较高，在收卷的过程中需要对其进行散热处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在涤纶锦纶复合纺丝在从喷出时需要对其进行收卷，涤纶锦纶复合纺丝在喷出时温度较高，在收卷的过程中需要对其进行散热处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]涤锦复合纺丝装置，包括纺丝装置本体，所述纺丝装置本体的外壁开设有通孔，所述纺丝装置本体的外壁设置有收卷组件，所述纺丝装置本体内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内壁固定装配有支撑杆，所述支撑杆远离通槽的一端固定装配有风扇，所述纺丝装置本体的顶部开设有方孔，所述方孔的内壁固定装配有固定框，所述固定框的内壁固定装配有防尘板。
[0008]可选的，所述收卷组件包括有电机，所述电机输出轴的末端设置有第一带轮，所述第一带轮的外壁套接有转动带，所述转动带的内壁套接有第二带轮，所述第二带轮的内壁固定装配有收卷杆，所述纺丝装置本体的内壁开设有凹槽，所述凹槽与收卷杆转动连接。
[0009]通过采用以上技术方案，通过设置电机、第一带轮、转动带和收卷杆，有利于对喷出的涤锦复合纺丝进行收卷。
[0010]可选的，所述纺丝装置本体的底部固定装配有套管，所述套管的内壁滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的底部固定装配有支撑柱，所述套管的外壁活动套接有弹簧。
[0011]通过采用以上技术方案，通过设置套管、阻尼块、支撑柱和弹簧，有利于在该装置运行时进行减震作业，从而减少该装置运行时产生的噪音。
[0012]可选的，所述纺丝装置本体的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有防尘网。
[0013]通过采用以上技术方案，通过设置滑槽和防尘网，有利于在风扇工作时减少灰尘的吸入，从而保障该装置内环境的整洁，保障该装置的正常生产。
[0014]可选的，所述纺丝装置本体的外壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定装配有观察窗。
[0015]通过采用以上技术方案，通过设置观察口和观察窗，有利于方便工作人员对该装置的内部进行观察，有利于在该装置内产生故障时及时做出应对。
[0016]可选的，所述电机输出轴的末端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端与第一带轮固定连接。
[0017]通过采用以上技术方案，通过设置螺纹槽和螺纹杆，有利于方便对第一带轮进行拆卸，从而便于该第一带轮的更换与维修，有利于提高该装置的使用寿命。
[0018]综上所述，本申请有益效果如下：
[0019]本申请通过支撑杆、风扇、固定框和防尘板等结构间的配合设置，有利于在对涤锦复合纺丝进行收卷的过程中进行散热降温处理，从而有利于对涤锦复合纺丝进行收卷作业，有利于保障涤锦复合纺丝的质量，减少残次品的出现。
附图说明
[0020]图1是本申请立体结构示意图；
[0021]图2是本申请侧剖结构示意图；
[0022]图3是本申请套管处剖面结构示意图；
[0023]图4是本申请通孔处剖面结构示意图；
[0024]图5是本申请图4中A处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、纺丝装置本体；2、通孔；3、收卷组件；301、电机；302、第一带轮；303、转动带；304、凹槽；305、第二带轮；306、收卷杆；4、通槽；5、支撑杆；6、风扇；7、方孔；8、固定框；9、防尘板；10、套管；11、阻尼块；12、支撑柱；13、弹簧；14、滑槽；15、防尘网；16、观察口；17、观察窗；18、螺纹槽；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，涤锦复合纺丝装置，包括纺丝装置本体1，纺丝装置本体1的外壁开设有通孔2，纺丝装置本体1的外壁设置有收卷组件3，通过收卷组件3对涤锦复合纺丝进行收卷，纺丝装置本体1内壁的底部开设有通槽4，通槽4的内壁固定装配有支撑杆5，用以对风扇6进行支撑，支撑杆5远离通槽4的一端固定装配有风扇6，用以对喷出的涤锦复合纺丝进行散热降温处理，纺丝装置本体1的顶部开设有方孔7，方孔7的内壁固定装配有固定框8，固定框8的内壁固定装配有防尘板9，通过防尘板9使得该装置保持散热效果的同时对灰尘进行一定的防护。
[0028]参照图2和图5，收卷组件3包括有电机301，电机301输出轴的末端设置有第一带轮302，第一带轮302的外壁套接有转动带303，转动带303的内壁套接有第二带轮305，第二带
轮305的内壁固定装配有收卷杆306，纺丝装置本体1的内壁开设有凹槽304，凹槽304与收卷杆306转动连接，通过设置电机301、第一带轮302、转动带303和收卷杆306，有利于对喷出的涤锦复合纺丝进行收卷。
[0029]参照图1和图3，纺丝装置本体1的底部固定装配有套管10，套管10的内壁滑动连接有阻尼块11，阻尼块11的底部固定装配有支撑柱12，套管10的外壁活动套接有弹簧13，通过设置套管10、阻尼块11、支撑柱12和弹簧13，有利于在该装置运行时进行减震作业，从而减少该装置运行时产生的噪音。
[0030]参照图3和图4，纺丝装置本体1的底部开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有防尘网15，通过设置滑槽14和防尘网15，有利于在风扇6工作时减少灰尘的吸入，从而保障该装置内环境的整洁，保障该装置的正常生产。
[0031]参照图1和图3，纺丝装置本体1的外壁开设有观察口16，观察口16的内壁固定装配有观察窗17，通过设置观察口16和观察窗17，有利于方便工作人员对该装置的内部进行观察，有利于在该装置内产生故障时及时做出应对。
[0032]参照图5，电机301输出轴的末端开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内壁螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19远离螺纹槽18的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涤锦复合纺丝装置，包括纺丝装置本体（1），其特征在于：所述纺丝装置本体（1）的外壁开设有通孔（2），所述纺丝装置本体（1）的外壁设置有收卷组件（3），所述纺丝装置本体（1）内壁的底部开设有通槽（4），所述通槽（4）的内壁固定装配有支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离通槽（4）的一端固定装配有风扇（6），所述纺丝装置本体（1）的顶部开设有方孔（7），所述方孔（7）的内壁固定装配有固定框（8），所述固定框（8）的内壁固定装配有防尘板（9）。2.根据权利要求1所述的涤锦复合纺丝装置，其特征在于：所述收卷组件（3）包括有电机（301），所述电机（301）输出轴的末端设置有第一带轮（302），所述第一带轮（302）的外壁套接有转动带（303），所述转动带（303）的内壁套接有第二带轮（305），所述第二带轮（305）的内壁固定装配有收卷杆（306），所述纺丝装置本体（1）的内壁开设有凹槽（304），所述凹槽（304）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金华，
申请(专利权)人：兴惠化纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：