本实用新型专利技术公开了一种细石泵液压油箱水冷循环装置，涉及水冷循环装置技术领域。该细石泵液压油箱水冷循环装置，包括油箱，所述油箱的底部与底座的顶部侧面固定连接，油箱的外壁与冷凝管的内侧接触，冷凝管的右端与散热板的左侧固定连接，散热板的右侧安装有支撑座，支撑座的顶部侧面与散热电机的底部固定连接，散热电机的输出端与散热电机转轴的一端固定连接，散热电机的另一端与散热叶片的末端固定连接。该细石泵液压油箱水冷循环装置，在细石泵高强度工作的时候，通过水泵让冷凝水在冷凝管中运动，将液压油箱的热量带到散热片板部位，通过散热电机带动散热叶片将热量吹到空气中，从而达到水冷的效果。从而达到水冷的效果。从而达到水冷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种细石泵液压油箱水冷循环装置
[0001]本技术涉及水冷循环装置
，具体为一种细石泵液压油箱水冷循环装置。
技术介绍
[0002]细石泵在输送细石混凝土的过程中，液压杆不断的运作使液压油箱内的液压油温度不断上升，为了使液压油达到合适的工作温度，需要一种细石泵液压油箱水冷循环装置。
[0003]目前市面上的细石泵液压油箱水冷循环装置通过冷凝管包裹液压油箱，再通过水泵将温度带到散热片位置，通过散热片将热量带走。
[0004]目前这样的冷却装置冷却效果不均匀，只能将部分液压油的热量带走，且依靠自然风散热的方式冷却效果差；鉴于此，我们提出了一种细石泵液压油箱水冷循环装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种细石泵液压油箱水冷循环装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种细石泵液压油箱水冷循环装置，包括油箱，所述油箱的底部与底座的顶部侧面固定连接，所述油箱的外壁与冷凝管的内侧接触，所述冷凝管的一端与水泵的底面固定连接，所述冷凝管的右端与散热板的左侧固定连接，所述冷凝管的上部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与搅拌装置活动连接，所述散热板的右侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部侧面与散热电机的底部固定连接，所述散热电机的输出端与散热电机转轴的一端固定连接，所述散热电机的另一端与散热叶片的末端固定连接，所述搅拌装置包括：搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌转轴的一端固定连接，所述搅拌转轴的上部开有V型槽，所述V型槽内与连接杆的一端活动连接，所述搅拌转轴的下部与搅拌片的一端固定连接。
[0009]优选的，所述冷凝管的下部与缓冲板的上部侧面固定连接，所述缓冲板的底部侧面与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与底座的顶部侧面固定连接。
[0010]优选的，所述油箱的外壁开有润滑槽。
[0011]优选的，所述搅拌片的为上下两组且呈环形整列分布在搅拌转轴的外壁。
[0012]优选的，所述搅拌电机的输出端与减速机构的输入端固定连接，所述减速机构的输出端与搅拌转轴的上端固定连接。
[0013]优选的，所述散热板的表面开有方形槽。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种细石泵液压油箱水冷循环装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该细石泵液压油箱水冷循环装置在使用时，搅拌电机转动搅拌片在油箱内转
动，同时搅拌转轴上的V型槽使得冷凝管上下运动使得整个油箱的外壁均可与冷凝管接触使液压油散热均匀。
[0017](2)、该细石泵液压油箱水冷循环装置在使用时，油箱的外壁开有润滑槽，加转润滑液体后，可以避免冷凝管与油箱外壁摩擦产生热量，散热板的表面开有方形槽加大散热板表面积加速散热。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌装置放大正剖结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌装置放大俯视结构示意图。
[0022]图中：1、油箱；2、水泵；3、搅拌装置；4、冷凝管；5、散热板；6、散热电机；7、散热电机转轴；8、润滑槽；9、底座；10、缓冲板；11、缓冲弹簧；12、支撑座；13、散热叶片；14、方形槽；301、搅拌电机；302、减速机构；303、搅拌转轴；304、搅拌片；305、连接杆；306、V型槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种细石泵液压油箱水冷循环装置，包括油箱1，油箱1的底部与底座9的顶部侧面固定连接，油箱1的外壁与冷凝管4的内侧接触，冷凝管4的一端与水泵2的底面固定连接，水泵2启动时可以使冷凝水在冷凝管4中运动从而将热量从油箱1带到散热板5，冷凝管4的右端与散热板5的左侧固定连接，散热板5的表面开有方形槽14，使得散热板5的表面积扩大从而使散热效果更好，冷凝管4的上部与连接杆305的一端固定连接，连接杆305的另一端与搅拌装置3活动连接，散热板5的右侧安装有支撑座12，支撑座12的顶部侧面与散热电机6的底部固定连接，散热电机6的输出端与散热电机转轴7的一端固定连接，散热电机6的另一端与散热叶片13的末端固定连接，搅拌装置3包括：搅拌电机301，搅拌电机301的输出端与减速机构302的输入端固定连接，减速机构302的输出端与搅拌转轴303的上端固定连接，搅拌转轴303的上部开有V型槽306，V型槽306内与连接杆305的一端活动连接，搅拌转轴303在转动时，V型槽306会使连接杆305上下运动，从而带动冷凝管4在油箱1的外壁上下运动，在搅拌转轴303的下部与搅拌片304的一端固定连接，搅拌片304的为上下两组且呈环形整列分布在搅拌转轴303的外壁，搅拌电机301启动的时候的带动搅拌转轴303转动，从而使搅拌片304在油箱1内运动使液压油在油箱内保持均匀的温度。
[0025]另外，为了避免冷凝管4在上下运动的时候与油箱1的外壁摩擦产生热量且损坏冷凝管4，在本技术的实施例中，设置有冷凝管4，冷凝管4的下部与缓冲板10的上部侧面固定连接，缓冲板10的底部侧面与缓冲弹簧11的一端固定连接，缓冲弹簧11的另一端与底座9的顶部侧面固定连接，在冷凝管4上下运动的时候会接触到缓冲板10，通过缓冲弹簧11避免冷凝管4上下运动发生损坏，油箱1的外壁开有润滑槽8，在润滑槽8内加入润滑液体即
可减小冷凝管4和油箱1外壁的摩擦力，避免冷凝管4和油箱1外壁摩擦力过大产生热量。
[0026]工作原理：启动水泵2，使冷凝液在冷凝管4中运动，将油箱1的热量带到散热板5上，同时启动搅拌电机301，搅拌电机301带动搅拌转轴303，从而使搅拌片304在油箱1的内部转动，从而使液压油在油箱1内保持温度均匀，搅拌转轴303在转动时通过V型槽306使连接杆305上下运动，带动冷凝管4在油箱1的外壁上下运动从而使油箱1外壁均匀受到水冷效果，启动散热电机6带动散热叶片13转动产生风力将散热板5上的热量带走。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细石泵液压油箱水冷循环装置，包括油箱(1)，所述油箱(1)的底部与底座(9)的顶部侧面固定连接，其特征在于：所述油箱(1)的外壁与冷凝管(4)的内侧接触，所述冷凝管(4)的一端与水泵(2)的底面固定连接，所述冷凝管(4)的右端与散热板(5)的左侧固定连接，所述冷凝管(4)的上部与连接杆(305)的一端固定连接，所述连接杆(305)的另一端与搅拌装置(3)活动连接，所述散热板(5)的右侧安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部侧面与散热电机(6)的底部固定连接，所述散热电机(6)的输出端与散热电机转轴(7)的一端固定连接，所述散热电机(6)的另一端与散热叶片(13)的末端固定连接，所述搅拌装置(3)包括：搅拌电机(301)，所述搅拌电机(301)的输出端与搅拌转轴(303)的一端固定连接；V型槽(306)，所述搅拌转轴(303)的上部开有V型槽(306)，所述V型槽(306)内与连接杆(305)的一端活动连接；搅拌片(304)，所述搅拌转轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜心超，周文亮，宋军，
申请(专利权)人：青岛科达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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