本发明专利技术公开了一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法，包括安装板，所述安装板的中部设有进砂管，所述进砂管用于砂的下落，所述进砂管的外部套设有气体保护管，所述气体保护管的下口低于所述进砂管的下口，所述安装板上设有若干沥青喷口，所述沥青喷口用于沥青的喷射，所述沥青喷口所喷射的沥青包裹混合所述进砂管所下落的砂，所述安装板的下端设有混合筒，所述混合筒的下端设有喷洒口。本发明专利技术提供的一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法，直接在喷出前对砂和沥青进行混合，混合后立即喷出，有效地解决了输送管和喷嘴的堵塞问题。嘴的堵塞问题。嘴的堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法
[0001]本专利技术属于施工设备
，具体涉及一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法。
技术介绍
[0002]含砂雾封层是一种公路沥青路面的预防性养护技术，当公路使用一段时间后表面由于磨损，降低了防滑系数，并出现了细小裂缝，水容易从裂缝中渗入路基而使公路损坏，含砂雾封层就在这时候在路面上罩上一层沥青和砂的混合料，既增强了摩擦系数又封住了裂缝渗水。含砂雾封层的优点在于成本低，施工方便，有效延长了公路的使用寿命。
[0003]当前由于在国内外还没有理想的施工设备，以至含砂雾封层施工技术不能大面积推广。美国的设备是在沥青泵前沥青与砂预先混合，在输送管道中乳化沥青破乳与砂结块，导致很容易堵管道和喷嘴。国内的设备是先把沥青洒在路面上，再在上面撒一层砂，因未经混合砂很容易脱落。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，包括安装板，所述安装板的中部设有进砂管，所述进砂管用于砂的下落，所述安装板上设有两个及两个以上沥青喷口，所述沥青喷口用于沥青的喷射，所述沥青喷口所喷射的沥青包裹并混合所述进砂管所下落的砂，所述安装板的下端设有混合筒，所述混合筒的下端设有喷洒口。
[0007]进一步地，所述进砂管的外部套设有气体保护管，所述气体保护管的下口低于所述进砂管的下口。
[0008]进一步地，所述气体保护管的一侧设有进气管，所述进气管的另一端穿过所述混合筒设置于所述混合筒的外部，所述气体保护管与所述进气管相连通。
[0009]进一步地，所述混合筒的下部设有混合区，所述混合区用于沥青和砂的交汇混合，所述混合区呈上大下小，所述混合区的下端与所述喷洒口相连接。
[0010]进一步地，所述沥青喷口喷出的沥青与所述进砂管的中轴线之间的夹角在5
‑
30
°
。
[0011]一种含砂雾封层设备用的混合喷洒方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：将含砂雾封层设备移至待养护的公路沥青路面，通过气体保护管向混合筒内进气，进气气压为0.1kgf/cm2‑
5kgf/cm2，通过进砂管向混合筒内落砂，进砂管的落砂流量在1kg/min
‑
20kg/min，通过沥青喷口向混合筒内喷入沥青，沥青喷口内的沥青压力在0.5kgf/cm2‑
5kgf/cm2，沥青流量在2L/min
‑
40L/min。
[0013]步骤二：沥青喷口所喷出的沥青包裹住进砂管下落的砂，沥青和砂在混合区短暂混合后，在沥青向下动能的驱动下喷出，并通过喷洒口发散处理后喷至待养护的公路沥青
路面。
[0014]进一步地，所述进砂管下落的砂的直径在0.2mm
‑
2mm，砂和沥青的最大当量比值60％。
[0015]本专利技术公开的一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法，与现有技术相比，其有益效果在于，其与国内外常规的喷洒方法都不相同，其直接在喷出前对砂和沥青进行混合，混合后立即喷出，即没有混合砂和沥青的输送管道，有效地解决了输送管和喷嘴的堵塞问题，同时，沥青和砂又经过混合，喷到地面后砂可以牢固地和沥青粘在一起，可以避免砂的脱落，并且本申请的喷洒装置和喷洒方法更加简便，可以打破国外的技术领先优势。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术提供的优选实施例的砂和沥青的混合示意图。
[0018]图3是本专利技术提供的第一实施例的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术提供的第一实施例的进气管的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术提供的第一实施例的俯视结构示意图。
[0021]附图标记包括：1、安装板；2、进砂管；3、气体保护管；4、沥青喷口；5、进气管；6、混合区；7、喷洒口；8、混合筒；9、砂；10、沥青。
具体实施方式
[0022]本专利技术公开了一种含砂9雾封层设备用的混合喷洒装置及喷洒方法，下面结合优选实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。
[0023]参见附图的图1
‑
5，图1是本专利技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本专利技术提供的优选实施例的砂9和沥青10的混合示意图，图3是本专利技术提供的第一实施例的结构示意图，图4是本专利技术提供的第一实施例的进气管的结构示意图，图5是本专利技术提供的第一实施例的俯视结构示意图。
[0024]优选实施例。
[0025]本实施例提供了一种含砂9雾封层设备用的混合喷洒装置，包括安装板1，所述安装板1的中部设有进砂管2，所述进砂管2用于砂9的下落，所述安装板1上设有两个及两个以上沥青喷口4(本实施例以三个为例)，所述沥青喷口4用于沥青10的喷射，所述沥青喷口4所喷射的沥青10包裹混合所述进砂管2所下落的砂9(即在垂直投影面上，沥青喷管和进砂管的中点之间的连线定义为安装线，相邻的安装线之间的夹角相等，从而保证沥青能够包裹砂)，所述安装板1的下端设有混合筒8，所述混合筒8的下端设有喷洒口7。所述进砂管2向下喷砂9，所述沥青喷口4向下喷沥青10，沥青10包裹砂9混合向下，所述喷洒口7对混合料起到收束和发散作用。
[0026]进一步地，所述进砂管2的外部套设有气体保护管3，所述气体保护管3的下口低于所述进砂管2的下口，避免沥青10粘连在所述进砂管2的下口，进而保证砂9下落时不会和沥青10结合堵塞所述进砂管2。当所述沥青喷4喷出的是常温的沥青4，则可不需要所述气体保护管3，当所述沥青喷4喷出的是加热过的沥青4，则需要所述气体保护管3对所述进砂管2的下口进行气体保护。
[0027]进一步地，所述气体保护管3的一侧设有进气管5，所述进气管5的另一端穿过所述混合筒8设置于所述混合筒8的外部，所述进气管5与所述混合筒8密封连接，所述气体保护管3与所述进气管5相连通。通过外部气源装置(例如气泵)供气，气体沿所述进砂管2和所述气体保护管3之间的缝隙向下喷出，保护所述进砂管2的下口不被沥青10飘雾污染。
[0028]进一步地，所述混合筒8的下部设有混合区6，所述混合区6用于沥青10和砂9的交汇混合，所述混合区6呈上大下小，所述混合区6的下端与所述喷洒口7相连接。所述沥青喷口4所喷出的沥青10在所述混合区6内包裹着砂9交汇混合向下，保证沥青10和砂9的混合的同时，沥青10还可以避免砂9堵塞在所述混合筒8内。其中，所述混合区6优选为圆台形，所述混合区6的侧壁与所述进砂管2的中轴线之间的夹角在10
‑
40
°
，保证沥青10和砂9能够混合。
[0029]进一步地，所述沥青喷口4喷出的沥青10与所述进砂管2的中轴线之间的夹角在5
‑
30
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，其特征在于，包括安装板，所述安装板的中部设有进砂管，所述进砂管用于砂的下落，所述安装板上设有两个及两个以上沥青喷口，所述沥青喷口用于沥青的喷射，所述沥青喷口所喷射的沥青包裹并混合所述进砂管所下落的砂，所述安装板的下端设有混合筒，所述混合筒的下端设有喷洒口。2.根据权利要求1所述的含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，其特征在于，所述进砂管的外部套设有气体保护管，所述气体保护管的下口低于所述进砂管的下口。3.根据权利要求1所述的含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，其特征在于，所述气体保护管的一侧设有进气管，所述进气管的另一端穿过所述混合筒设置于所述混合筒的外部，所述气体保护管与所述进气管相连通。4.根据权利要求1所述的含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，其特征在于，所述混合筒的下部设有混合区，所述混合区用于沥青和砂的交汇混合，所述混合区呈上大下小，所述混合区的下端与所述喷洒口相连接。5.根据权利要求1所述的含砂雾封层设备用的混合喷洒装置，其特征在于，所述沥青喷口喷出的沥青与所述进砂管的中轴线之间的夹角在5
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：章祖根，赵震洲，
申请(专利权)人：浙江欣锐工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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