超广角X射线源壳体结构及一体化X射线源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超广角X射线源壳体结构，包括相互连接的第一壳体、第二壳体以及设置在所述第一壳体上的出束口，所述第一壳体上开设有与所述出束口匹配的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述第一壳体的长度方向或宽度方向。即出束口贯穿所述第一壳体的宽度方向，以实现大于或等于150

【技术实现步骤摘要】
超广角X射线源壳体结构及一体化X射线源


[0001]本技术属于X射线源
，具体涉及一种超广角X射线源壳体结构及包括了该超广角X射线源壳体结构的一体化X射线源。

技术介绍

[0002]无损检测技术应用于安检行业、管道检测、物流通道检测等等领域，而X射线是无损检测技术中的重要的一种，它以检测图像的形式可以直观的反映异常或缺陷。
[0003]但是现有的X射线光源的出束角度范围一般只能达到90度，随着市场的需求不断增加，以及客户应用的不断扩散，需要更宽广的角度来覆盖更多的应用场景时，而现有市面上则没有更加宽广的出束角X射线源。
[0004]当客户需要更加大的出束角度来满足安检行业或者其他的检测，只有选用更加昂贵的周向陶瓷管产品，成本会大幅提高。因此，需要一种能同时满足超广角的出束口且经济型较好的X射线源产品。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了解决现有技术的问题和达到上述目的，本技术的目的是提供一种超广角X射线源壳体结构，能够实现大于或等于150
°
的超广角出束。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0007]一种超广角X射线源壳体结构，包括相互连接的第一壳体、第二壳体以及设置在所述第一壳体上的出束口，所述第一壳体上开设有与所述出束口匹配的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述第一壳体的长度方向或宽度方向。即出束口贯穿所述第一壳体的长度方向或宽度方向，以实现大于或等于150
°
的超广角出束。
[0008]根据本技术的一些优选实施方面，所述出束口包括第一侧板、第二侧板以及连接在第一侧板和第二侧板底部的底板；所述底板包括由所述第一侧板或第二侧板底部中间位置向两端部延伸的第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板与水平面呈夹角设置。两个侧板的形状完全相同，二者之间的空间形成供出束的空间。二者长度方向的端部除了底部，其他地方为开口，形成左右贯通的形式，以实现超广角的出束。且底板为倾斜设置，以匹配超广角的出束。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述第一侧板和第二侧板的中间位置下部开设有弧形槽，所述第一底板和第二底板由所述弧形槽向所述第一侧板或第二侧板长度方向的端部延伸。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，两个底板之间的夹角大于或等于150
°
。具体的，两个底板上表面之间的夹角大于或等于150
°
。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，所述底板的厚度由靠近弧形槽的一侧向远离弧形槽的一侧逐渐增加。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述底板远离所述弧形槽一侧的端面固定
在所述第一壳体上。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，所述侧板的端面固定在所述第一壳体上。具体的，侧板的长度方向的两个端面以及上表面与第一壳体的内壁固定，下部与底板固定。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，所述出束口上设置有挡板，所述挡板与所述侧板贴合并位于所述贯穿槽内。
[0015]根据本技术的一些优选实施方面，所述弧形槽内设置有弧形板；所述弧形槽为半圆形槽。弧形板为与半圆形槽匹配的半圆形板，用于实现设定角度的出束。
[0016]本技术还提供了一种包括了如上所述的超广角X射线源壳体结构的一体化X射线源，第一壳体和第二壳体之间形成用于容纳器件的容纳腔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的超广角X射线源壳体结构，通过设置完全贯通的贯通槽和出束口，实现大于或等于150
°
的超广角出束。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中超广角X射线源壳体结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中超广角X射线源壳体结构的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中超广角X射线源壳体结构的截面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中出束口的立体结构示意图；
[0023]其中：第一壳体
‑
1，第二壳体
‑
2，贯穿槽
‑
3，出束口
‑
4，侧板
‑
5，底板
‑
6，弧形槽
‑
7，挡板
‑
8，弧形板
‑
9，把手
‑
10。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例中的一体化X射线源包括壳体结构以及设置在壳体结构内的X射线管等部件。其中，超广角X射线源壳体结构包括相互连接的第一壳体1、第二壳体2、设置在第一壳体1上的出束口4以及把手10，第一壳体1上开设有与出束口4匹配的贯穿槽3，贯穿槽3贯穿第一壳体1的长度方向或宽度方向，将第一壳体1分成了两个部分。本实施例中的出束口4贯穿第一壳体1的宽度方向，以实现大于或等于150
°
的超广角出束。第一壳体1和第二壳体2之间形成用于容纳部件如X射线管等的容纳腔，X射线管对应出束口4设置。
[0026]出束口4包括两个形状完全相同的第一侧板5、第二侧板5以及连接在第一侧板5和第二侧板5底部的底板6。第一侧板5和第二侧板5的中间位置下部开设有弧形槽7，且弧形槽7优选为半圆形槽；弧形槽7内设置有弧形板9。由于内置球管为圆柱体，弧形板可用于过滤
无用的X射线，留下有用的X射线。弧形板9为与半圆形槽匹配的半圆形板，用于实现最大角度的出束。两个侧板之间的空间形成供出束的空间，二者长度方向的端部除了底部，其他地方为开口，形成左右贯通的形式，以实现超广角的出束。
[0027]侧板5的端面固定在第一壳体1上。具体的，侧板5的长度方向的两个端面以及上表面均与第一壳体1的内壁固定，下部与底板6固定。
[0028]底板6为倾斜设置，以匹配超广角的出束。具体的，底板6包括由第一侧板5或第二侧板5底部中间弧形槽7的端部位置向第一侧板5或第二侧板5长度方向地两端部延伸的第一底板6和第二底板6，第一底板6和第二底板6与水平面呈夹角设置，且两个底板6之间的夹角大于或等于150
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超广角X射线源壳体结构，其特征在于，包括相互连接的第一壳体、第二壳体以及设置在所述第一壳体上的出束口，所述第一壳体上开设有与所述出束口匹配的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述第一壳体的长度方向或宽度方向。2.根据权利要求1所述的超广角X射线源壳体结构，其特征在于，所述出束口包括第一侧板、第二侧板以及连接在第一侧板和第二侧板底部的底板；所述底板包括由所述第一侧板或第二侧板底部中间位置向两端部延伸的第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板与水平面呈夹角设置。3.根据权利要求2所述的超广角X射线源壳体结构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板的中间位置下部开设有弧形槽，所述第一底板和第二底板由所述弧形槽向所述第一侧板或第二侧板长度方向的端部延伸。4.根据权利要求2所述的超广角X射线源壳体结构，其特征在于，两个底板之间的夹角大于或等于1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝森，陈洋，梅赫达德埃达里，
申请(专利权)人：斯派曼电子技术苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：