一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法技术

技术编号:38046529 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:12
本发明专利技术公开了一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,包括以下步骤:1)将热电偶的测量端固定于加热炉的中心位置处,热电偶经连接插头及补偿导线与测温仪表相连接;2)将加热炉升温,并进行保温;3)开启测温仪表,等待预热时间,同时确保测温仪表所处环境的温度稳定;4)改变连接插头所处环境温度,观察测温仪表示值,当测温仪表示值无变化时,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能合格,当测温仪表示值出现波动,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能不合格,该方法能够快速判断热电偶补偿导线及连接插头的温度补偿性能。电偶补偿导线及连接插头的温度补偿性能。电偶补偿导线及连接插头的温度补偿性能。

【技术实现步骤摘要】
一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法


[0001]本专利技术属于热工测量
,涉及一种快速判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法。

技术介绍

[0002]热电偶被广泛应用于各种工业领域,以对高温环境进行温度测量,并被证明其测温性能稳定、良好。
[0003]在实际使用中,综合考虑热电偶成本及现场测温环境,广泛使用补偿导线以达到节约成本并确保温度测量准确的目的,不同型号的热电偶对应不同规格的补偿导线,目前市场上多数补偿导线性能不良,并不能很好起到延长热电偶冷端延长的作用,以致在环境温度波动时,实际测温发生漂移,导致测温不准。然而在购买补偿导线及连接插头时,仅从外观、材质成分等很难精确辨别是否可以满足使用要求,不能准确的判断热电偶补偿导线及连接插头的温度补偿性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,该方法能够快速判断热电偶补偿导线及连接插头的温度补偿性能。
[0005]为达到上述目的,本专利技术所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法包括以下步骤:
[0006]1)将热电偶的测量端固定于加热炉的中心位置处,热电偶经连接插头及补偿导线与测温仪表相连接;
[0007]2)将加热炉升温,并进行保温;
[0008]3)开启测温仪表,等待预热时间,同时确保测温仪表所处环境温度稳定;
[0009]4)改变连接插头所处环境温度,观察测温仪表示值,当测温仪表示值无变化时,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能合格,当测温仪表所测温度出现波动,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能不合格。
[0010]步骤2)中将加热炉升温至300℃以上。
[0011]步骤2)中保温的时间大于等于1h。
[0012]步骤3)中的预热时间为30min以上。
[0013]步骤3)中的确保测温仪表所处环境温度波动小于等于3℃。
[0014]步骤4)中的确保连接插头在改变后的环境温度中的稳定时间超过3min。
[0015]步骤4)中的连接插头所处环境温度,使得所述环境温度高于当前环境温度20℃

30℃某个固定温度点为宜,且确保波动小于等于3℃。
[0016]步骤4)中测温仪表所处环境温度不变。
[0017]当连接插头及补偿导线的补偿性能不合格,则对连接插头及补偿导线进行更换。
[0018]本专利技术具有以下有益效果:
[0019]本专利技术所述的一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法在具体操作时,改变连接插头所处环境温度,观察测温仪表示值,当测温仪表示值无变化时,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能合格,当测温仪表示值出现波动,则说明连接插头及补偿导线的补偿性能不合格,从而快速判断热电偶补偿导线及连接插头是否质量合格并满足使用要求,以避免热电偶在测温时,因使用不满足要求的补偿导线和连接插头时环境温度波动而导致的测温漂移。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]其中,1为加热炉、2为测量端、3为热电偶、4为连接插头、5为补偿导线、6为测温仪表。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本专利技术公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1,本专利技术所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法包括以下步骤:
[0025]1)将热电偶3的测量端2固定于加热炉1的中心位置处,热电偶3经连接插头4及补偿导线5与测温仪表6相连接;
[0026]2)将加热炉1升温至300℃以上,并保温,其中,保温时间大于等于1h;
[0027]3)开启测温仪表6,等待预热时间,同时确保测温仪表6所处环境的温度波动小于等于3℃,所述预热时间为30min以上;
[0028]4)改变连接插头4所处环境温度,确保连接插头在改变后的环境温度中的稳定时间大于等于3min,其中,改变后连接插头所处环境温度以高于当前室温20℃

30℃某个固定温度点为宜,且确保波动不超过3℃,以保证连接插头4内金属部件温度产生变化;
[0029]5)观察测温仪表6的温度示值变化,当连接插头4环境温度改变后,测温仪表6的温度示值无变化时,则说明连接插头4及补偿导线5的补偿性能合格,当连接插头4环境温度改变后,测温仪表6的温度示值出现波动,则说明连接插头4及补偿导线5的补偿性能不合格,需要对连接插头4及补偿导线5进行更换。
[0030]实施例一
[0031]本专利技术所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法包括以下步骤:
[0032]1)将热电偶3的测量端2固定于加热炉1的中心位置处,热电偶3经连接插头4及补偿导线5与测温仪表6相连接;
[0033]2)将加热炉1升温至300℃,并保温,其中,保温时间等于1h;
[0034]3)开启测温仪表6,等待预热时间,同时确保测温仪表6所处环境的温度波动幅值等于3℃,所述预热时间为30min;
[0035]4)改变连接插头4所处的环境温度,并在改变后的环境温度中稳定3min,连接插头环境温度为40℃,以保证连接插头4内金属部件温度产生变化;
[0036]5)测温仪表6所处环境温度不变,为25℃;
[0037]6)观察测温仪表6的温度示值变化,在连接插头所处环境温度变化时,测温仪表6的温度示值无变化时,则说明连接插头4及补偿导线5的补偿性能合格。
[0038]实施例二
[0039]本专利技术所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法包括以下步骤:
[0040]1)将热电偶3的测量端2固定于加热炉1的中心位置处,热电偶3经连接插头4及补偿导线5与测温仪表6相连接;
[0041]2)将加热炉1升温至350℃,并保温,其中,保温时间等于2h;
[0042]3)开启测温仪表6,等待预热时间,同时确保测温仪表6所处环境的温度波动幅值等于2℃,所述预热时间为40min;
[0043本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将热电偶(3)的测量端(2)固定于加热炉(1)的中心位置处,热电偶(3)经连接插头(4)及补偿导线(5)与测温仪表(6)相连接;2)将加热炉(1)升温,并进行保温;3)开启测温仪表(6),等待预热时间,同时确保测温仪表(6)所处环境温度稳定;4)改变连接插头(4)所处环境温度,观察测温仪表(6)示值,当测温仪表(6)示值无变化时,则说明连接插头(4)及补偿导线(5)的补偿性能合格,当测温仪表(6)示值出现波动,则说明连接插头(4)及补偿导线(5)的补偿性能不合格。2.根据权利要求1所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,其特征在于,步骤2)中将加热炉(1)升温至300℃以上。3.根据权利要求1所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,其特征在于,步骤2)中保温的时间大于等于1h。4.根据权利要求1所述的判断热电偶补偿导线及连接插头温度补偿性能的方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓东史志刚王博涵刘雪峰
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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