本实用新型专利技术涉及一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，包括托辊架，托辊架的一端上设置有放卷辊，托辊架的另一端上设置有收卷辊，托辊架上沿着放卷辊至收卷辊的方向上依次交替设置有第一托辊和第二托辊，第二托辊位于第一托辊的下方，第一托辊和第二托辊上均分别对应设置有制动器，第一托辊与托辊架之间以及托辊架与第二托辊之间均分别设置有第一压力传感器，收卷辊上方设置有压辊支架，压辊支架内侧设置有压辊，压辊的两端和压辊支架之间均对应设置有驱动气缸。能够直观的反馈各个导向辊所提供的阻力并且实现有效调节。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置
[0001]本技术涉及聚酯纤维毡的拉伸收卷设备领域，具体涉及一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。聚酯纤维织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于聚酯纤维具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。在工业上高强度聚酯纤维可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用聚酯纤维制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。聚酯纤维毡可以部分甚至全部取代玻璃纤维并能防止制品表面裂缝的产生和扩大。该编织物用于夹层结构时，能保持良好的抗弯曲性能。
[0003]用于作为夹层的聚酯纤维织物半成品则是通常为缠绕在纸筒上的卷状物，由于其密度较小相对来说单位体积的聚酯纤维织物质量较轻，更由于聚酯纤维本身具有相对较好的伸缩性，在运输过程中，聚酯纤维织物则是可以紧实的缠绕在内侧纸筒上，外侧加以包装形成圆柱形的包装后的半成品供下游使用。拉伸后收卷是可以通过在单位包装内增加收卷长度从而实现降低运输成本，进而降低半成品售价从而提高市场竞争力。同时将聚酯纤维织物拉伸后收卷的收卷装置也是多种多样，而其进行拉伸的方式则是通过利用不同托辊提供的阻力不同从而实现相对的展平聚酯纤维织物并且进行相应的拉伸。由于在拉伸过程中放卷辊持续向收卷辊持续输送聚酯纤维织物，因此放卷辊所提供的阻力随着放卷时间的增加是逐渐变小的，因此很容易出现拉伸程度不一样的技术问题，从而导致收卷过程中聚酯纤维织物的张紧度不一致难以有效控制收卷质量，因此，现有工艺是存在聚酯纤维织物拉伸收卷工艺是存在弊端的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够直观的反馈各个导向辊所提供的阻力并且实现有效调节的聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，包括托辊架，托辊架的一端上设置有放卷辊，托辊架的另一端上设置有收卷辊，托辊架上沿着放卷辊至收卷辊的方向上依次交替设置有第一托辊和第二托辊，第二托辊位于第一托辊的下方，第一托辊和第二托辊上均分别对应设置有制动器，第一托辊与托辊架之间以及托辊架与第二托辊之间均分别设置有第一压力传感器，收卷辊上方设置有压辊支架，压辊支架内侧设置有压辊，压辊的两端和压辊支架之间均对应设置有驱动气缸。
[0006]优选的，所述的放卷辊的两端与托辊架之间以及收卷辊的两端与托辊架之间均对应设置有限位滑道，限位滑道采用由上滑轨、下滑轨以及所述的上滑轨与所述的下滑轨之
间的限位轨所组成的凹字形滑轨，所述的下滑轨的长度不小于所述的上滑轨的长度，限位滑道的开口端远离托辊架方向，所述的下滑轨在远离所述的限位轨一端上设置有限位块。
[0007]优选的，所述的放卷辊和收卷辊均包括辊体本体和所述的辊体本体两端设置的连接部，所述的辊体本体上设置有限位凸起，所述的辊体本体内腔中设置有弧形推片，弧形推片和限位凸起相连接，所述的辊体本体和弧形推片之间设置有橡胶缓冲片，弧形推片内侧设置有气囊。
[0008]优选的，所述的收卷辊的一端上设置有第一传动杆，第一传动杆在远离收卷辊的方向上设置有第二传动杆，第二传动杆和第一传动杆上设置有传动管，传动管的内腔、第一传动杆和第二传动杆靠近传动管的部分均采用多楞柱形状，传动管上设置有止动螺钉，止动螺钉的内侧端和第二传动杆相贴，第二传动杆和托辊架之间设置有传动杆架，传动杆架和第二传动杆之间设置有转动轴承，托辊架上设置有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有主动链轮，第二传动杆上设置有被动链轮，被动链轮和主动链轮通过链条传动连接。
[0009]优选的，所述的驱动气缸外侧设置有气缸安装管，驱动气缸上方的气缸安装管内设置有第二压力传感器，第二压力传感器的输入端和驱动气缸顶部之间设置有连接杆。
[0010]优选的，所述的放卷辊的两端以及收卷辊的两端上均对应设置有限位轴承，所述的限位滑道内侧设置有滑槽，限位轴承外环的宽度和滑槽内腔的宽度相配合。
[0011]优选的，所述的辊体本体上设置有充气阀，弧形推片和气囊上设置有伸缩管，伸缩管和充气阀之间设置有固定管，固定管内侧的伸缩管上设置有活塞。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术在第一托辊和第二托辊上分别安装的第一压力传感器以及压辊所连接的驱动气缸上安装第二压力传感器实现了直观的反馈各个导向辊所提供的阻力并且利用第一托辊和第二托辊上分别安装的制动器对应调整相应第一托辊和第二托辊的阻力值以及调整驱动气缸伸出杆的伸出长度从而实现调整聚酯纤维毡在拉伸过程中的有效阻力，从而使得聚酯纤维毡在拉伸过程中所受到的阻力始终位于预设区间之内进而克服放卷辊由于随着放卷时间增长所提供的阻力逐渐变小进而难以控制拉伸过程中的阻力使得聚酯纤维毡在拉伸过程中拉伸度不一致的技术问题。
[0013]其次，本技术所述的辊体本体和弧形推片之间设置有橡胶缓冲片，橡胶缓冲片采用橡胶材质的片状结构，从而实现利用橡胶缓冲片的弹力为弧形推片的复位提供动力。
[0014]最后，本技术收卷辊上方设置有压辊支架，压辊支架内侧设置有压辊，压辊的两端和压辊支架之间均对应设置有驱动气缸，驱动气缸上方的气缸安装管内设置有第二压力传感器，安装第二压力传感器便于反馈压辊对收卷辊的压力。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0018]图3为本技术部件的结构示意图。
[0019]图4为图3细节B的局部放大示意图。
[0020]图5为本技术部件的结构示意图。
[0021]图6为图5细节C的局部放大示意图。
[0022]图7为图5细节D的局部放大示意图。
具体实施方式
[0023]如图1至图7所示，一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，包括托辊架1，托辊架1的一端上设置有放卷辊2，托辊架1的另一端上设置有收卷辊3，托辊架1上沿着放卷辊2至收卷辊3的方向上依次交替设置有第一托辊4和第二托辊5，第二托辊5位于第一托辊4的下方，第一托辊4和第二托辊5上均分别对应设置有制动器6，第一托辊4与托辊架1之间以及托辊架1与第二托辊5之间均分别设置有第一压力传感器7，收卷辊3上方设置有压辊支架8，压辊支架8内侧设置有压辊9，压辊9的两端和压辊支架8之间均对应设置有驱动气缸10。
[0024]所述的放卷辊2的两端与托辊架1之间以及收卷辊3的两端与托辊架1之间均对应设置有限位滑道11，限位滑道11采用由上滑轨、下滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，其特征在于：包括托辊架(1)，托辊架(1)的一端上设置有放卷辊(2)，托辊架(1)的另一端上设置有收卷辊(3)，托辊架(1)上沿着放卷辊(2)至收卷辊(3)的方向上依次交替设置有第一托辊(4)和第二托辊(5)，第二托辊(5)位于第一托辊(4)的下方，第一托辊(4)和第二托辊(5)上均分别对应设置有制动器(6)，第一托辊(4)与托辊架(1)之间以及托辊架(1)与第二托辊(5)之间均分别设置有第一压力传感器(7)，收卷辊(3)上方设置有压辊支架(8)，压辊支架(8)内侧设置有压辊(9)，压辊(9)的两端和压辊支架(8)之间均对应设置有驱动气缸(10)。2.根据权利要求1所述的聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，其特征在于：所述的放卷辊(2)的两端与托辊架(1)之间以及收卷辊(3)的两端与托辊架(1)之间均对应设置有限位滑道(11)，限位滑道(11)采用由上滑轨、下滑轨以及所述的上滑轨与所述的下滑轨之间的限位轨所组成的凹字形滑轨，所述的下滑轨的长度不小于所述的上滑轨的长度，限位滑道(11)的开口端远离托辊架(1)方向，所述的下滑轨在远离所述的限位轨一端上设置有限位块(12)。3.根据权利要求1所述的聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，其特征在于：所述的放卷辊(2)和收卷辊(3)均包括辊体本体和所述的辊体本体两端设置的连接部，所述的辊体本体上设置有限位凸起(13)，所述的辊体本体内腔中设置有弧形推片(14)，弧形推片(14)和限位凸起(13)相连接，所述的辊体本体和弧形推片(14)之间设置有橡胶缓冲片(15)，弧形推片(14)内侧设置有气囊(16)。4.根据权利要求1所述的聚酯纤维毡的拉伸收卷装置，其特征在于：所述的收卷辊(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁承瑞，
申请(专利权)人：开封市中材新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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