一种玻璃生产用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:38045435 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-30 11:11
本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用磨边装置,包括底板、装配架、电机、转轴、皮带轮组、传动轴、旋转轴、打磨头、固定机构。本实用新型专利技术通过设置了固定机构,通过液压缸带动滑动板在滑动槽中进行水平移动,然后滑动板通过活动座带动连杆进行摆动,使辅助机构带动夹板进行移动,从而起到对玻璃进行夹持固定的效果,通过设置了辅助机构,通过连杆带动第二活动座进行移动,使第二活动座带动滑块在第二滑动槽进行滑动,同时带动活动块使活动块进行同步移动,解除对玻璃的夹持,同时弹簧缓冲器起到缓冲的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃的相关领域,尤其涉及一种玻璃生产用磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃是无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种玻璃生产用磨边装置无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
[0003]现有的玻璃磨边装置对玻璃的夹持过程较为繁琐,这就导致虽然可以对玻璃进行打磨,但是依然存在夹持不够稳定的问题,而且因为玻璃面积较大且沉重,在打磨时容易产生偏振,影响磨边均匀度。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种玻璃生产用磨边装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种玻璃生产用磨边装置,包括底板、装配架、电机、转轴、皮带轮组、传动轴、旋转轴和打磨头,所述底板的上端后侧与装配架的底部滑动配合,所述装配架的后端设有电机,所述电机的输出端通过联轴器与转轴的下端传动连接,所述转轴的上端与皮带轮组的右端内侧传动连接,所述皮带轮组的左端内侧与传动轴的上端传动连接,所述传动轴的下端与旋转轴的上端传动连接,所述旋转轴的下端与打磨头传动连接,还包括固定机构,所述固定机构设置于底板的上端前侧,所述固定机构包括装配框、液压缸、滑动板、滑动槽、活动座、连杆、辅助机构、第二滑动槽和夹板,所述装配框的中部内侧设有液压缸,所述液压缸的输出端与滑动板的右端相固定,所述滑动板与滑动槽的中部内侧滑动配合,所述滑动槽与第二滑动槽分别设置于装配框的内侧左端,所述活动座的下端与滑动板的上端相固定,所述活动座的上端与连杆的下端活动连接,所述连杆的上端与辅助机构的下端活动连接,所述辅助机构的上端右侧与夹板相固定,所述装配框的底部与底板的上端前侧相固定,辅助机构与第二滑动槽内滑动配合。
[0006]作为本技术进一步的方案,所述辅助机构包括第二活动座、滑块、弹簧减震器和活动块,所述第二活动座的上端与滑块的下端相固定,所述滑块的上端与弹簧减震器的下端弹性连接,所述弹簧减震器设置于活动块的下端内侧且相固定,所述活动块的上端右侧与夹板相固定。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述滑动槽中部内侧呈空心状,滑动板与滑动槽中部内侧滑动配合,起到滑动调节夹持角度的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述夹板右端内侧横截面成弧形设置。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述液压缸、滑动板、滑动槽、活动座、连杆、辅助机构、第二滑动槽和夹板共同组成夹持模组,夹持模组共设有两组,起到对称夹持玻璃的作用。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述活动座与第二活动座形状一致,并且相互对
称设置,起到对称调节牵引的效果。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述活动块下端内侧横截面呈U形状设置。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述连杆采用碳钢材质,具有良好的韧性。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述滑块采用不锈钢材质,耐磨性能良好。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃生产用磨边装置,具备以下
[0015]有益效果:
[0016]本技术中通过设置了固定机构,通过液压缸带动滑动板在滑动槽中进行水平移动,然后滑动板通过活动座带动连杆进行摆动,使辅助机构带动夹板进行移动,从而起到对玻璃进行夹持固定的效果,使夹持稳定。
[0017]本技术中通过设置了辅助机构,通过连杆带动第二活动座进行移动,使第二活动座带动滑块在第二滑动槽进行滑动,同时带动活动块使活动块进行同步移动,解除对玻璃的夹持,并且弹簧缓冲器起到缓冲的作用,能够减小打磨时玻璃产生的偏振力,增加便于打磨均匀度。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图;
[0019]图2是本技术结构平面图示意图;
[0020]图3是本技术结构辅助机构立体图示意图;
[0021]图4是本技术结构辅助机构平面图示意图;
[0022]图5是本技术结构辅助机构平面示意图。
[0023]其中:底板

1、装配架

2、电机

3、转轴

4、皮带轮组

5、传动轴

6、旋转轴

7、打磨头

8、固定机构

9、装配框

91、液压缸

92、滑动板

93、滑动槽

94、活动座

95、连杆

96、辅助机构

97、第二滑动槽

98、夹板

99、第二活动座

971、滑块

972、弹簧减震器

973、活动块

974。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1和图2本技术实施例中:
[0026]一种玻璃生产用磨边装置,包括底板1、装配架2、电机3、转轴4、皮带轮组5、传动轴6、旋转轴7和打磨头8,底板1的上端后侧与装配架2的底部滑动配合,装配架2的后端设有电机3,电机3的输出端通过联轴器与转轴4的下端传动连接,转轴4的上端与皮带轮组5的右端内侧传动连接,皮带轮组5的左端内侧与传动轴6的上端传动连接,传动轴6的下端与旋转轴7的上端传动连接,旋转轴7的下端与打磨头8传动连接,固定机构9,固定机构9设置于底板1的上端前侧。
[0027]参考图3和图4,在本技术实施例中:
[0028]固定机构9包括装配框91、液压缸92、滑动板93、滑动槽94、活动座95、连杆96、辅助机构97、第二滑动槽98和夹板99,装配框91的中部内侧设有液压缸92,液压缸92的输出端与滑动板93的右端相固定,滑动板93与滑动槽94的中部内侧滑动配合,滑动槽94与第二滑动槽98分别设置于装配框91的内侧左端,活动座95的下端与滑动板93的上端相固定,活动座
95的上端与连杆96的下端活动连接,连杆96的上端与辅助机构97的下端活动连接,辅助机构97的上端右侧与夹板99相固定,装配框91的底部与底板1的上端前侧相固定,辅助机构97与第二滑动槽98内滑动配合,滑动槽94中部内侧呈空心状,滑动板93与滑动槽94中部内侧滑动配合,起到滑动调节夹持角度的效果,夹板99右端内侧横截面成弧形设置,液压缸92、滑动板93、滑动槽94、活动座95、连杆96、辅助机构97、第二滑动槽98和夹板99共同组成夹持模组,夹持模组共设有两组,起到对称夹持玻璃的作用,连杆96采用碳钢材质,具有良好的韧性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用磨边装置,包括底板(1)、装配架(2)、电机(3)、转轴(4)、皮带轮组(5)、传动轴(6)、旋转轴(7)和打磨头(8),所述底板(1)的上端后侧与装配架(2)的底部滑动配合,所述装配架(2)的后端设有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器与转轴(4)的下端传动连接,所述转轴(4)的上端与皮带轮组(5)的右端内侧传动连接,所述皮带轮组(5)的左端内侧与传动轴(6)的上端传动连接,所述传动轴(6)的下端与旋转轴(7)的上端传动连接,所述旋转轴(7)的下端与打磨头(8)传动连接;其特征在于:还包括固定机构(9),所述固定机构(9)设置于底板(1)的上端前侧,所述固定机构(9)包括装配框(91)、液压缸(92)、滑动板(93)、滑动槽(94)、活动座(95)、连杆(96)、辅助机构(97)、第二滑动槽(98)和夹板(99),所述装配框(91)的中部内侧设有液压缸(92),所述液压缸(92)的输出端与滑动板(93)的右端相固定,所述滑动板(93)与滑动槽(94)的中部内侧滑动配合,所述滑动槽(94)与第二滑动槽(98)分别设置于装配框(91)的内侧左端,所述活动座(95)的下端与滑动板(93)的上端相固定,所述活动座(95)的上端与连杆(96)的下端活动连接,所述连杆(96)的上端与辅助机构(97)的下端活动连接,所述辅助机构(97)的上端右侧与夹板(99)相固定,所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹旭明
申请(专利权)人:杭州双龙玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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