一种粗中轧水雾抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗中轧水雾抑尘装置，涉及粗中轧抑尘技术领域。该粗中轧水雾抑尘装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支架，支架的顶部固定安装有水泵，水泵的进水端法兰连接有进水管，水泵的出水端法兰连接有出水管，支架的内部设置有喷头，支架的内部设置有第一调节机构，底座的上方设置有第二调节机构。本实用新型专利技术通过滑杆、安装板、第一电机、凸轮、固定块、弹簧和空心块的配合使用，能够进行雾化抑尘处理，增加了水流喷洒的均匀性，通过固定板、第二电机、转杆、钢绳、连接杆和连接块的配合使用，能够对第一调节机构的高度进行调节，进一步提高了抑尘的效果，降低了装置使用的局限性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粗中轧水雾抑尘装置


[0001]本技术涉及粗中轧抑尘
，具体为一种粗中轧水雾抑尘装置。

技术介绍

[0002]在粗中轧生产过程中，不可避免的会产生大量有害烟尘。由于钢坯表面存在着氧化铁皮，当钢坯进入轧机轧制时，随着轧辊的高速转动，钢坯延伸过程中表面的氧化铁皮会形成颗粒状的氧化粉尘，微小的氧化粉尘颗粒随着轧辊转动会向四周弥散，不仅对生产环境和生产设备造成了污染，而且对长期在其中工作的操作人员造成严重的健康危害。
[0003]申请号CN202021401368.6，一种粗中轧轧机除尘喷淋装置，所述装置包括除尘架、集水箱、储水箱、水管和喷头，所述除尘架设于轧机外侧，所述集水箱设于除尘架底部，所述水管包括进水总管、进水支管、上层水管、下层水管和回流管，所述进水支管的进水端与储水箱连接，所述回流管的进水端与集水箱连接，所述进水支管和回流管的出水端均与进水总管连接，所述进水总管的出水端分别与上层水管和下层水管的进水端连接，所述上层水管贯穿除尘架顶部，所述下层水管环绕除尘架设于轧机的轧钢进出口所在平面的上方，所述喷头均匀分布在上层水管和下层水管上，所述喷头包括连接体、喷水腔体和喷水孔，所述连接体一端与上层水管或下层水管连接，另一端与所述喷水腔体一端连接，所述喷水孔设于喷水腔体另一端，所述喷水腔体的腔体直径大于所述喷水孔的直径。
[0004]该装置将传统使用的水柱式喷射除尘改为水雾式，提高了水流量分布的均匀，但是该装置中喷射的位置是不可调节的，使得除尘抑尘的范围受限，降低了除尘抑尘的质量，故提出一种粗中轧水雾抑尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粗中轧水雾抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗中轧水雾抑尘装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支架，支架的顶部固定安装有水泵，水泵的进水端法兰连接有进水管，水泵的出水端法兰连接有出水管，支架的内部设置有喷头，支架的内部设置有第一调节机构，底座的上方设置有第二调节机构。
[0007]优选的，所述喷头为雾化喷头，使用效果好。
[0008]优选的，所述第一调节机构包括滑杆、安装板、第一电机、凸轮、固定块、弹簧和空心块，支架的下方设置有滑杆，滑杆上焊接安装有安装板，滑杆上焊接安装有固定块，固定块为两组设置且位于安装板的两侧，安装板的后侧固定安装有第一电机，安装板的前侧转动安装有凸轮，第一电机的输出轴通关联轴器和凸轮固定连接。
[0009]优选的，所述固定块的一侧外壁固定安装有弹簧，滑杆上滑动安装有空心块，空心块为两组设置，弹簧的自由端和空心块相连接，喷头和空心块固定连接，第一连通管和第二连通管的自由端贯穿空心并和喷头相连接。
[0010]优选的，所述第二调节机构包括固定板、第二电机、转杆和钢绳、连接杆和连接块，支架的顶部焊接安装有固定板，固定板为两组，两组固定板之间转动安装有转杆，一组固定板的一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆上缠绕有钢绳，支架和底座之间固定安装有连接杆，连接杆上滑动安装有连接块，连接块和滑杆相连接，钢绳的自由端和连接块固定连接，扩大喷洒面积。
[0011]优选的，所述出水管为三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管和第二连通管均为软管设置，提高抑尘效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粗中轧水雾抑尘装置，通过水泵、出水管和喷头的配合使用，能够进行雾化抑尘处理，增加了水流喷洒的均匀性。
[0013]该粗中轧水雾抑尘装置，通过滑杆、安装板、第一电机、凸轮、固定块、弹簧和空心块的配合使用，能够进行雾化抑尘处理，增加了水流喷洒的均匀性，通过第一连通管和第二连通管的使用，提高了抑尘的效率。
[0014]该粗中轧水雾抑尘装置，通过固定板、第二电机、转杆、钢绳、连接杆和连接块的配合使用，能够对第一调节机构的高度进行调节，进一步提高了抑尘的效果，降低了装置使用的局限性，便于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的第一电机的侧视示意图；
[0017]图3为本技术中的A部放大示意图。
[0018]图中：1底座、2支架、3水泵、4出水管、5喷头、6第一调节机构、601滑杆、602安装板、603第一电机、604凸轮、605固定块、606弹簧、607空心块、7第二调节机构、701固定板、702第二电机、703转杆、704钢绳、705连接杆、706连接块。
实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种粗中轧水雾抑尘装置，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有支架2，支架2的顶部固定安装有水泵3，水泵3的进水端法兰连接有进水管，水泵3的出水端法兰连接有出水管4，支架2的内部设置有喷头5，支架2的内部设置有第一调节机构6，喷头5和空心块607固定连接，出水管4为三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管和第二连通管均为软管设置，底座1的上方设置有第二调节机构7，驱动水泵3，通过出水管4和喷头5的使用，能够进行雾化抑尘处理，增加了水流喷洒的均匀性。
[0024]进一步的，喷头5为雾化喷头，雾化便于喷洒的均匀性以及提高喷洒范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，第一调节机构6包括滑杆601、安装板602、第一电机603、凸轮604、固定块605、弹簧606和空心块607，支架2的下方设置有滑杆601，滑杆601上焊接安装有安装板602，滑杆601上焊接安装有固定块605，固定块605为两组设置且位于安装板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗中轧水雾抑尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接安装有支架（2），支架（2）的顶部固定安装有水泵（3），水泵（3）的进水端法兰连接有进水管，水泵（3）的出水端法兰连接有出水管（4），支架（2）的内部设置有喷头（5），支架（2）的内部设置有第一调节机构（6），底座（1）的上方设置有第二调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种粗中轧水雾抑尘装置，其特征在于：所述喷头（5）为雾化喷头。3.根据权利要求1所述的一种粗中轧水雾抑尘装置，其特征在于：所述第一调节机构（6）包括滑杆（601）、安装板（602）、第一电机（603）、凸轮（604）、固定块（605）、弹簧（606）和空心块（607），支架（2）的下方设置有滑杆（601），滑杆（601）上焊接安装有安装板（602），滑杆（601）上焊接安装有固定块（605），固定块（605）为两组设置且位于安装板（602）的两侧，安装板（602）的后侧固定安装有第一电机（603），安装板（602）的前侧转动安装有凸轮（604），第一电机（603）的输出轴通过联轴器和凸轮（604）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种粗中轧水雾抑尘装置，其特征在于：所述固定块（605）的一侧外壁固定安装有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，李维华，肖世钊，
申请(专利权)人：福建三宝特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：