本实用新型专利技术公开了一种炉前自动给料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内部设有可旋转的搅拌棍，所述搅拌棍外围固定连接有若干搅拌叶，所述罐体一侧设有用于往罐体内自动送物料的自动给料机构，所述罐体内底部设有用于控制出料流量的限流机构，有益效果是：本实用新型专利技术的一种炉前自动给料搅拌装置通过传送带将初始的物料自动送进罐体内搅拌，在搅拌完成后通过设置的限流机构对物料进行可控制流量的送出，在后续向锅炉送料时，可以均匀的控制送料，使锅炉更加高效的燃烧。锅炉更加高效的燃烧。锅炉更加高效的燃烧。
【技术实现步骤摘要】
一种炉前自动给料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种炉前自动给料搅拌装置。
技术介绍
[0002]锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，在锅炉燃烧时需要用到固体、液体或气体燃料，其中固体燃料在送进锅炉燃烧前需要进行搅拌。
[0003]现有的搅拌装置在搅拌时进行封闭，搅拌完成后打开容器进行输送，但是现有的搅拌装置在搅拌完成后对出料的流量无法进行很好的控制，若控制不佳会导致出料时堆积、向锅炉给料不均匀等问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种炉前自动给料搅拌装置，以解决
技术介绍
中提出的对出料的流量控制不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种炉前自动给料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内部设有可旋转的搅拌棍，所述搅拌棍外围固定连接有若干搅拌叶，所述罐体一侧设有用于往罐体内自动送物料的自动给料机构，所述罐体内底部设有用于控制出料流量的限流机构。
[0006]优选的，所述罐体为圆柱体，且顶部固定有保护罩，所述保护罩内部设有电机，所述电机输出端朝向罐体，所述搅拌棍的一端贯穿管体顶部与电机输出端传动连接。
[0007]优选的，所述罐体底部贯通连接有送料仓，所述送料仓底部开设有出料口，且两侧开设有通槽，所述罐体一侧开设有送料口。
[0008]优选的，所述自动给料机构包括：
[0009]传送带，所述传送带倾斜设置，且一端位于罐体的送料口内部；
[0010]限位板，所述限位板设有若干个并固定连接在传送带顶部，且等距设置；
[0011]第一支撑杆，所述第一支撑杆镜像设置且顶端转动连接有轴承，所述轴承固定连接在倾斜的传送带的底部的侧面；
[0012]第二支撑杆，所述第二支撑杆镜像设置且一端倾斜固定在罐体一侧，所述第二支撑杆另一端转动连接有轴承，所述轴承固定连接在传送带靠近送料口一端的两侧。
[0013]优选的，所述限流机构包括：
[0014]开合板，所述开合板通过合页镜像铰接在罐体的底部，且与罐体底部吻合，所述开合板底部开设有滑槽；
[0015]伸缩仓，所述伸缩仓固定在送料仓两侧，且内部设有伸缩机，所述伸缩机输出端传
动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端贯穿通槽至送料仓内部；
[0016]滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，且外侧固定连接有铰接座，所述伸缩杆另一端与铰接座铰接。
[0017]优选的，所述罐体的一侧还嵌有透明板，所述罐体一侧还设有位于透明板下方的控制面板，所述控制面板与传送带、伸缩机和电机电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术的一种炉前自动给料搅拌装置通过传送带将初始的物料自动送进罐体内搅拌，在搅拌完成后通过设置的限流机构对物料进行可控制流量的送出，在后续向锅炉送料时，可以均匀的控制送料，使锅炉更加高效的燃烧。
附图说明
[0019]图1为本技术剖视图；
[0020]图2为本技术外观视图；
[0021]图3为本技术图1的A处放大图；
[0022]图4为本技术图1的B处放大图；
[0023]其中：1、罐体；2、电机；3、保护罩；4、搅拌棍；5、搅拌叶；6、送料仓；7、出料口；8、送料口；9、自动给料机构；10、传送带；11、限位板；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、轴承；15、限流机构；16、开合板；17、滑槽；18、通槽；19、滑块；20、合页；21、铰接座；22、伸缩仓；23、伸缩机；24、伸缩杆；25、透明板；26、控制面板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种炉前自动给料搅拌装置，包括罐体1，其特征在于：所述罐体1内部设有可旋转的搅拌棍4，所述搅拌棍4外围固定连接有若干搅拌叶5，所述罐体1一侧设有用于往罐体1内自动送物料的自动给料机构9，所述罐体1内底部设有用于控制出料流量的限流机构15。
[0027]本实施例中，具体的，所述罐体1为圆柱体，且顶部固定有保护罩3，所述保护罩3内部设有电机2，所述电机2输出端朝向罐体1，所述搅拌棍4的一端贯穿管体顶部与电机2输出端传动连接。
[0028]本实施例中，具体的，所述罐体1底部贯通连接有送料仓6，所述送料仓6底部开设有出料口7，且两侧开设有通槽18，所述罐体1一侧开设有送料口8。
[0029]本实施例中，具体的，所述自动给料机构9包括：
[0030]传送带10，所述传送带10倾斜设置，且一端位于罐体1的送料口8内部；
[0031]限位板11，所述限位板11设有若干个并固定连接在传送带10顶部，且等距设置；
[0032]第一支撑杆12，所述第一支撑杆12镜像设置且顶端转动连接有轴承14，所述轴承14固定连接在倾斜的传送带10的底部的侧面；
[0033]第二支撑杆13，所述第二支撑杆13镜像设置且一端倾斜固定在罐体1一侧，所述第二支撑杆13另一端转动连接有轴承14，所述轴承14固定连接在传送带10靠近送料口8一端的两侧。
[0034]本实施例中，具体的，所述限流机构15包括：
[0035]开合板16，所述开合板16通过合页20镜像铰接在罐体1的底部，且与罐体1底部吻合，所述开合板16底部开设有滑槽17；
[0036]伸缩仓22，所述伸缩仓22固定在送料仓6两侧，且内部设有伸缩机23，所述伸缩机23输出端传动连接有伸缩杆24，所述伸缩杆24另一端贯穿通槽18至送料仓6内部；
[0037]滑块19，所述滑块19滑动连接在滑槽17内，且外侧固定连接有铰接座21，所述伸缩杆24另一端与铰接座21铰接。
[0038]本实施例中，具体的，所述罐体1的一侧还嵌有透明板25，所述罐体1一侧还设有位于透明板25下方的控制面板26，所述控制面板26与传送带10、伸缩机23和电机2电性连接。
[0039]工作原理：使用时，通过控制面板26启动传送带10，将待搅拌的物料放在传送带10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉前自动给料搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有可旋转的搅拌棍(4)，所述搅拌棍(4)外围固定连接有若干搅拌叶(5)，所述罐体(1)一侧设有用于往罐体(1)内自动送物料的自动给料机构(9)，所述罐体(1)内底部设有用于控制出料流量的限流机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种炉前自动给料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)为圆柱体，且顶部固定有保护罩(3)，所述保护罩(3)内部设有电机(2)，所述电机(2)输出端朝向罐体(1)，所述搅拌棍(4)的一端贯穿管体顶部与电机(2)输出端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种炉前自动给料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)底部贯通连接有送料仓(6)，所述送料仓(6)底部开设有出料口(7)，且两侧开设有通槽(18)，所述罐体(1)一侧开设有送料口(8)。4.根据权利要求1所述的一种炉前自动给料搅拌装置，其特征在于：所述自动给料机构(9)包括：传送带(10)，所述传送带(10)倾斜设置，且一端位于罐体(1)的送料口(8)内部；限位板(11)，所述限位板(11)设有若干个并固定连接在传送带(10)顶部，且等距设置；第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)镜像设置且顶端转动连接有轴承(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，李相德，彭玉宏，刘国，熊长安，
申请(专利权)人：宜昌佳裕环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。