一种N-甲基吗啉废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种N

【技术实现步骤摘要】
一种N
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甲基吗啉废水处理工艺


[0001]本专利技术涉及水处理领域，具体是指一种N
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甲基吗啉废水的处理工艺。

技术介绍

[0002]N
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甲基吗啉（NMMO）可以作为聚氨酯泡沫生产的催化剂、医药合成和有机合成的催化剂，合成医药、农药、表面活性剂、乳化剂、腐蚀抑制剂等精细化工产品。此外还可作为溶剂、萃取剂和聚氨酯涂料固化剂。
[0003]含NMMO的废水，极难被微生物降解，在微生物降解过程中 N
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甲基吗啉脱甲基先被降解成为吗啉，吗啉再被微生物降解，但当吗啉浓度达到310mg/L时，会对好氧降解微生物产生抑制作用。N
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甲基吗啉可以通过化学和酶催化作用而转化为硝胺和亚硝胺的衍生物，这类物质具有至癌和至突变性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处，本专利技术将耐盐菌生化系统、MBR膜反应技术、臭氧催化氧相联合，操作简单，成本低，实现了N
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甲基吗啉废水的有效处理。
[0005]本专利技术是这样实现的：N
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甲基吗啉废水的处理工艺，其特征在于，所述的工艺依次包括耐盐菌生化系统、膜生物反应器（MBR反应装置）、臭氧催化氧化单元；所述的耐盐菌生化系统包括依次耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置。
[0006]进一步，所述的耐盐菌SBR反应装置和耐盐菌好氧装置为在生物活性炭反应器中接种好氧耐盐菌，所述耐盐好氧菌固载在粒径为40~120目的生物活性炭上；所述的好氧耐盐菌包括红球菌属、韦氏杆菌、普罗威登斯菌、赖氨酸芽孢杆菌。
[0007]进一步，所述的耐盐菌兼氧装置为接种水解产酸耐盐菌的兼氧反应器，所述的耐盐菌固载在生物绳填料上；所述的生物绳填料为纤维填料绳，φ80mm，高纤维表面粗糙度，比表面积＞0.5
㎡
/g；所述的水解酸化耐盐菌包括水生产碱杆菌、蜡样芽胞杆菌、无色杆菌、弯曲芽孢杆菌。
[0008]进一步，所述的MBR反应装置中膜组件为帘式中空纤维膜、膜材质PVDF、膜孔径25nm、膜架材质316L、机泵、电控、反洗、膜清洗系统等。
[0009]进一步，所述的耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置和MBR反应装置的底部安装有曝气装置，MBR生化单元设置有排泥口。
[0010]进一步，所述的臭氧催化氧化单元中的臭氧催化氧化为臭氧与氧化剂双氧水的联用技术，双氧水的用量为臭氧质量的30%~60%；双氧水为含量27.5%的工业级。
[0011]本专利技术还公开了N
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甲基吗啉废水的处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一、废水进入调节池调pH=9~10，加入0.5%～1%的10%聚合氯化铝溶液、2
‰
聚丙烯酰胺进行搅拌混凝；步骤二、混凝出水流入生化配水池，调pH=7~8，TDS为15000
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20000mg/L；
步骤三、生化配水泵入耐盐菌SBR反应装置，在耐盐菌SBR反应装置的作用下进行间歇式曝气生化反应，控制反应温度为25~35℃，溶解氧为2~4mg/L，停留时间为48h~72h；步骤四、耐盐菌SBR反应出水通过兼氧进水泵进入耐盐菌兼氧装置，在耐盐菌兼氧装置作用下进行水解产酸生化反应，控制反应温度为25~35℃，溶解氧为0~0.5mg/L，停留时间为24~48h；步骤五、耐盐菌兼氧出水自流进入耐盐菌好氧装置，在耐盐菌好氧装置作用下进行好氧生化反应，控制反应温度为25~35℃，溶解氧为2~4mg/L，停留时间为24h；步骤六、耐盐菌好氧出水自流进入MBR反应装置，控制反应温度为25~35℃，溶解氧为2~4mg/L，进行膜生化反应，停留时间为12h；步骤七、MBR膜反应出水流入pH调节池，调pH=8~9，泵入臭氧催化氧化单元进行氧化反应；步骤八、将臭氧催化氧化出水通过纤维转盘滤池，保证出水满足SS的排放要求；进一步，所述的方法中使用硫酸与氢氧化钠进行pH调节。
[0012]进一步，所述的步骤七中进臭氧催化氧化时加入清洁剂氧化剂；清洁氧化剂为双氧水。
[0013]本专利技术与现有技术的有益效果在于：本专利技术将耐盐菌生化系统、膜生物反应器、臭氧催化氧化等技术相联合，操作简单。
[0014]所使用的高效复合耐盐菌菌群种类多，高达200多种；另外菌种的来源广泛：1根据特征污染物降解菌资料向国家微生物菌种子库采购，然后进行驯化、分离、复配；2、来源于工程项目的累计，对多个项目的废水处理过程进行生化研究，分离微生物菌种后进行驯化、分离、复配。3、将土壤中的微生物，通过特征污染物的驯化、分离、复配。所以对废水直接进行生化处理时可以很好的对废水中有机物进行降解，无需对废水进行物化预处理和大倍数稀释，降低处理水量及运行成本，实现了N
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甲基吗啉（NMMO）废水的高效处理。
[0015]本专利技术利用高效复合耐盐菌对废水进行生化处理，无需对废水进行大倍数稀释，降低处理水量及运行成本；AOP技术作为深度处理技术，其处理效率高，自动化程度大、占地面积小、运行成本低且无二次污染；本专利技术的处理工艺实现了N
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甲基吗啉废水的高效处理，具有良好的环境效益。
附图说明
[0016]图1 为本专利技术N
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甲基吗啉废水的处理工艺系统图。
具体实施方式
[0017]本专利技术提供一种N
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甲基吗啉废水的处理工艺，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以及参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]如图1所示，本专利技术的工艺依次包括耐盐菌生化系统、膜生物反应器（MBR反应装置）、臭氧催化氧化单元；所述的耐盐菌生化系统包括依次耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置。耐盐菌SBR反应装置和耐盐菌好氧装置为在生物活性炭反应器中接种
好氧耐盐菌，所述耐盐好氧菌固载在粒径为40~120目的生物活性炭上；所述的好氧耐盐菌包括红球菌属、韦氏杆菌、普罗威登斯菌、赖氨酸芽孢杆菌。耐盐菌兼氧装置为接种水解产酸耐盐菌的兼氧反应器，所述的耐盐菌固载在生物绳填料上；所述的生物绳填料为纤维填料绳，φ80mm，高纤维表面粗糙度，比表面积＞0.5
㎡
/g；所述的水解酸化耐盐菌包括水生产碱杆菌、蜡样芽胞杆菌、无色杆菌、弯曲芽孢杆菌。MBR反应装置中膜组件为帘式中空纤维膜、膜材质PVDF、膜孔径25nm、膜架材质316L、机泵、电控、反洗、膜清洗系统等。
[0019]所述的耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置和MBR反应装置的底部安装有曝气装置，MBR反应装置设置有排泥口。臭氧催化氧化单元中的臭氧催化氧化为臭氧与氧化剂双氧水的联用技术，双氧水的用量为臭氧质量的30%~60%；双氧水为含量27.5%的工业级。
[0020]本专利技术采用的技术方案是：1）废水进入调节池调pH本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N
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甲基吗啉废水处理工艺，其特征在于，所述的处理工艺中采用的装置依次包括耐盐菌生化系统、膜生物反应器、臭氧催化氧化单元；所述的耐盐菌生化系统依次包括耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置；所述的膜生物反应器即MBR反应装置；所述的耐盐菌SBR装置、耐盐菌兼氧装置、耐盐菌好氧装置和MBR反应装置的底部安装有曝气装置，MBR反应装置设置有排泥口。2.根据权利要求1所述的一种N
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甲基吗啉废水处理工艺，其特征在于，所述的耐盐菌SBR反应装置和耐盐菌好氧装置为在生物活性炭反应器中接种好氧耐盐菌，所述耐盐好氧菌固载在粒径为40~120目的生物活性炭上；所述的好氧耐盐菌包括红球菌属、韦氏杆菌、普罗威登斯菌、赖氨酸芽孢杆菌。3.根据权利要求1所述的一种N
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甲基吗啉废水处理工艺，其特征在于，所述的耐盐菌兼氧装置为接种水解产酸耐盐菌的兼氧反应器，所述的耐盐菌固载在生物绳填料上；所述的生物绳填料为纤维填料绳，φ80mm，高纤维表面粗糙度，比表面积＞0.5
㎡
/g；所述的水解酸化耐盐菌包括水生产碱杆菌、蜡样芽胞杆菌、无色杆菌、弯曲芽孢杆菌。4.根据权利要求1所述的一种N
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甲基吗啉废水处理工艺，其特征在于，所述的MBR反应装置中膜组件为帘式中空纤维膜、膜材质PVDF、膜孔径25nm、膜架材质316L、机泵、电控、反洗、膜清洗系统。5.根据权利要求1所述的一种N
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甲基吗啉废水处理工艺，其特征在于，所述的臭氧催化氧化单元中的臭氧催化氧化为臭氧与氧化剂双氧水的联用技术，双氧水的用量为臭氧质量的30%~60%；双...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏苏敏，王帅，丁红丹，鲍军军，史超群，
申请(专利权)人：江苏蓝必盛化工环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：