一种自动送料吸尘的被芯平缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料吸尘的被芯平缝机，涉及平缝机技术领域，包括工作台和壳体，工作台的顶部通过螺栓固定有壳体，工作台的底部一侧通过螺栓固定有电机；本实用新型专利技术通过转柱转动带动活动杆左右移动的同时，活动杆带动工作台上的活动板向一侧运动，使得位于活动板上固定的被芯实现自动上料缝合，相比较人为间断式上料缝合操作，设备整体缝合效率较高，同时限位杆上的第一限位块配合活动板底部的第二限位块，使得固定在活动板上的被芯移动速率较为平均，相对的，整个活动板上的被芯缝合线较为规整，整体美观度较高。整体美观度较高。整体美观度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料吸尘的被芯平缝机


[0001]本技术涉及平缝机
，具体为一种自动送料吸尘的被芯平缝机。

技术介绍

[0002]平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织、内衣、衬衫、制服等厚料一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，在缝制中，是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀、平整牢固、缝纫速度快、操作简便和使用简单易懂；
[0003]针对被芯的缝合或者体积过于膨胀亦或者使被芯表面出现印花形状，都需要采取平缝机进行缝合操作，通常人为的拉动的方式间断性较强，一段距离后就需要人为调整整个被芯的位置和角度，导致被芯整体缝合效率较低，同时人为拉动被芯速率需要较为平均，否则导致缝合线条参差不齐，影响整个被芯的美观度；
[0004]为此，我们提出一种自动送料吸尘的被芯平缝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动送料吸尘的被芯平缝机以解决人为拉动被芯上料操作导致被芯缝合效率低和被芯缝合线条不齐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动送料吸尘的被芯平缝机，包括工作台和壳体，所述工作台的顶部通过螺栓固定有壳体，所述工作台的底部一侧通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端通过电焊固定有第一皮带盘，所述壳体的一侧通过轴承活动连接有第二皮带盘，所述壳体的一侧内壁安装有联动机构；
[0008]所述联动机构包括转柱、转轴、弧形槽、凸轮、活动杆和转盘，所述壳体的一侧内壁通过轴承活动连接有凸轮，且位于凸轮的一侧通过点焊固定有转柱，所述转柱的一侧通过点焊固定有转轴，且位于转轴的一端通过点焊固定有转盘，所述转柱的外壁开设有弧形槽，所述壳体的一侧通过轴承活动连接有活动杆，且位于活动杆的一端与弧形槽相卡接；
[0009]所述转盘的一侧通过轴承活动连接有转杆，且位于转杆的一侧通过轴承活动连接有活动轴，所述活动轴的一端贯穿壳体并通过螺栓固定有缝纫针头。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部开设有活动槽，且位于活动槽内滑动连接有限位杆，所述活动杆的一端与限位杆顶部相卡接，所述限位杆的顶部通过电焊均匀对称固定有第一限位块。
[0011]进一步的，所述工作台的顶部滑动连接有活动板，且位于活动板的底部通过电焊均匀固定有第二限位块，所述活动板的顶部对称滑动连接有拉杆，所述拉杆外壁且位于活动板的两侧套设有第一弹簧。
[0012]进一步的，所述壳体的一侧内壁通过轴承活动连接有击打杆，且位于击打杆的一端与凸轮外壁相抵接，所述壳体的一侧内壁安装有第二弹簧，且位于第二弹簧的一端与击打杆的一侧相连接，所述击打杆的一端贯穿壳体并延伸至活动板的顶部。
[0013]进一步的，所述壳体的一侧通过螺栓固定有除尘箱，且位于除尘箱的一侧安装有吸尘器，所述除尘箱的内壁安装有滤网，且位于滤网一侧的除尘箱底部连通有导灰管，所述壳体的外壁通过螺栓固定有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过转柱转动带动活动杆左右移动的同时，活动杆带动工作台上的活动板向一侧运动，使得位于活动板上固定的被芯实现自动上料缝合，相比较人为间断式上料缝合操作，设备整体缝合效率较高，同时限位杆上的第一限位块配合活动板底部的第二限位块，使得固定在活动板上的被芯移动速率较为平均，相对的，整个活动板上的被芯缝合线较为规整，整体美观度较高；
[0016]2、本技术中，通过凸轮转动带动击打杆不断击打即将缝合的被芯，使得被芯上的灰尘扬起，并被整个带有吸尘器的除尘箱吸收，使得整个被芯在缝合之间可以进行除尘操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的自动送料吸尘的被芯平缝机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的自动送料吸尘的被芯平缝机主视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的击打杆与第二弹簧、凸轮连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的活动板与限位杆连接结构示意图；
[0021]图5为本技术的活动板俯视结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、壳体；3、电机；4、第一皮带盘；5、第二皮带盘；6、联动机构；601、转柱；602、转轴；603、弧形槽；604、凸轮；605、活动杆；606、转盘；7、转杆；8、活动轴；9、缝纫针头；10、击打杆；11、活动槽；12、限位杆；13、第一限位块；14、活动板；15、拉杆；16、第一弹簧；17、第二限位块；18、除尘箱；19、滤网；20、吸尘器；21、导灰管；22、第二弹簧；23、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]针对被芯的缝合或者体积过于膨胀亦或者使被芯表面出现印花形状，都需要采取平缝机进行缝合操作，通常人为的拉动的方式间断性较强，一段距离后就需要人为调整整个被芯的位置和角度，导致被芯整体缝合效率较低，同时人为拉动被芯速率需要较为平均，否则导致缝合线条参差不齐，影响整个被芯的美观度，为此，如图1
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2所示，整个工作台1的顶部安装有平缝机壳体2，位于工作台1底部的踏板改为电机3驱动，位于电机3的输出端安
装有第一皮带盘4，壳体2的一侧安装有第二皮带盘5，且第一皮带盘4与第二皮带盘5之间连接有皮带，使得整个电机3转动可以驱动第二皮带盘5一侧连接的联动机构6转动；
[0026]如图2所示，整个联动机构6自左向右依次安装有凸轮604、转柱601、转轴602和转盘606，当第二皮带盘5开始转动后，通过转轴602带动转盘606转动，位于转盘606的一侧通过轴承活动连接有转杆7，所述壳体2的一侧内壁滑动连接有活动轴8，转杆7的一端与活动轴8活动连接，当转盘606转动后，通过转杆7带动壳体2内的活动轴8上下运动，同时整个活动轴8的一端贯穿壳体2并通过螺栓固定有缝纫针头9，上下运动的活动轴8配合上缝纫机头，完成整个被芯的缝纫操作；
[0027]整个转柱601表面开设有弧形槽603，且位于弧形槽603内卡接有活动杆605，整个活动杆605的一侧通过轴承与壳体2的一侧内壁转动连接，当整个转柱601转动后，转柱601上的弧形槽603带动壳体2上的活动杆605左右晃动，使得整个活动杆605底部连接的限位杆12在工作台1上的活动槽11内左右滑动，整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料吸尘的被芯平缝机，包括工作台(1)和壳体(2)，所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定有壳体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部一侧通过螺栓固定有电机(3)，且位于电机(3)的输出端通过电焊固定有第一皮带盘(4)，所述壳体(2)的一侧通过轴承活动连接有第二皮带盘(5)，所述壳体(2)的一侧内壁安装有联动机构(6)；所述联动机构(6)包括转柱(601)、转轴(602)、弧形槽(603)、凸轮(604)、活动杆(605)和转盘(606)，所述壳体(2)的一侧内壁通过轴承活动连接有凸轮(604)，且位于凸轮(604)的一侧通过点焊固定有转柱(601)，所述转柱(601)的一侧通过点焊固定有转轴(602)，且位于转轴(602)的一端通过点焊固定有转盘(606)，所述转柱(601)的外壁开设有弧形槽(603)，所述壳体(2)的一侧通过轴承活动连接有活动杆(605)，且位于活动杆(605)的一端与弧形槽(603)相卡接；所述转盘(606)的一侧通过轴承活动连接有转杆(7)，且位于转杆(7)的一侧通过轴承活动连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的一端贯穿壳体(2)并通过螺栓固定有缝纫针头(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料吸尘的被芯平缝机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有活动槽(11)，且位于活动槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许进，张海燕，程蓉，吴燕，
申请(专利权)人：铜陵法兰德床上用品有限公司，
类型：新型
国别省市：